CN218965895U - 一种齿形v带加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿形V带加工模具。本实用新型包括底座，底座表面设有稳定架，稳定架表面设有下模座，下模座上方设有上模座，下模座两侧设有固定连接的第一升降台、第二升降台，上模座两侧设有固定连接的安装座，两侧安装座上设有固定连接的升降杆，两侧升降杆上设有固定连接的滑动块，第一升降台与第二升降台表面设有滑动槽，两侧升降杆可在滑动槽内上下滑动，两侧升降杆底部设有固定连接的按压板，稳定架上设有脱模座，脱模座上设有固定连接的伸缩弹簧架。

Description

一种齿形V带加工模具

技术领域

本实用新型涉及V带加工技术领域，具体地说，涉及一种齿形V带加工模具。

背景技术

齿形V带是以两斜面摩擦受力。但是因为有齿，所以相对普通V带比挠曲性好、散热快、运转更平稳。

齿形V带作为输送带的一种，其主要采用模具进行加工，例如授权公告号为CN208468850U的中国实用新型专利公开了一种齿形V带加工模具，通过使用该模具降低了生产成本，提高了生产效率。但是该模具在脱模的过程中通过取下紧固螺栓采用顶针使得产品脱模，这样的脱模方式较为复杂，且紧固螺栓属于小型部件容易丢失，增加难度。因此，如何对齿形V带加工模具进行处理成为亟需解决的问题)。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿形V带加工模具，能够简化脱模工序，实现快速稳定的上下模座分离，提高齿形V带的加工效率。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种齿形V带加工模具，包括底座，所述底座表面设有稳定架，所述稳定架表面设有下模座，所述下模座上方设有上模座，所述下模座两侧设有固定连接的第一升降台、第二升降台，所述上模座两侧设有固定连接的安装座，两侧所述安装座上设有固定连接的升降杆，两侧所述升降杆上设有固定连接的滑动块，所述第一升降台与第二升降台表面设有滑动槽，两侧所述升降杆可在滑动槽内上下滑动，两侧所述升降杆底部设有固定连接的按压板，所述稳定架上设有脱模座，所述脱模座上设有固定连接的伸缩弹簧架；所述上模座与下模座之间还设有磁吸固定机构，所述磁吸固定机构包括位于上模座表面的固定连接的凸块，位于下模座表面的凹块，位于凹块表面的通电磁铁块，位于凸块表面的固定连接的磁铁吸附块。

作为优选方案，所述稳定架表面位于下模座两侧还分别设有第一推动气缸、第二推动气缸，所述第一推动气缸与第二推动气缸的活塞杆上设有夹紧块，两侧所述夹紧块朝向下模座表面。

作为优选方案，所述上模座表面设有外接安装孔槽。

作为优选方案，所述上模座与下模座表面均设有安装槽，所述安装槽内设有密封圈层。

作为优选方案，所述稳定架表面设有通电磁铁块控制连接的开关组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿形V带加工模具，具备以下有益效果：通过在上模座与下模座之间设置滑动式升降杆与按压板、伸缩弹簧架配合，能够实现上下模座的快速稳定分离，并且采用通电式磁铁吸附固定，缩短了脱模时间，简化了脱模步骤，降低了齿形V带的生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型顶部结构俯视图。

图中：1、底座；2、稳定架；3、上模座；4、下模座；5、第一推动气缸；6、第二推动气缸；7、夹紧块；8、第一升降台；9、第二升降台；10、安装座；11、升降杆；12、滑动块；13、按压板；14、脱模座；15、伸缩弹簧架；16、磁吸固定机构；1601、凸块；1602、凹块；1603、通电磁铁块；1604、磁铁吸附块；17、外接安装孔槽；18、安装槽；19、密封圈层；20开关组。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：一种齿形V带加工模具，包括底座1，底座1表面设有稳定架2，稳定架2表面位于下模座4两侧还分别设有第一推动气缸5、第二推动气缸6，第一推动气缸5与第二推动气缸6的活塞杆上设有夹紧块7，两侧夹紧块7朝向下模座4表面。

稳定架2表面设有下模座4，下模座4上方设有上模座3，下模座4两侧设有固定连接的第一升降台8、第二升降台9，上模座3两侧设有固定连接的安装座10，两侧安装座10上设有固定连接的升降杆11，两侧升降杆11上设有固定连接的滑动块12，所述第一升降台8与第二升降台9表面设有滑动槽，两侧升降杆11可在滑动槽内上下滑动，两侧升降杆11底部设有固定连接的按压板13，稳定架2上设有脱模座14，脱模座14上设有固定连接的伸缩弹簧架15。上模座3与下模座4之间还设有磁吸固定机构16，磁吸固定机构16包括位于上模座3表面的固定连接的凸块1601，位于下模座4表面的凹块1602，位于凹块1602表面的通电磁铁块1603，位于凸块1601表面的固定连接的磁铁吸附块1604。上模座3表面设有外接安装孔槽17。上模座3与下模座4表面均设有安装槽18，安装槽18内设有密封圈层19。稳定架2表面设有通电磁铁块1603控制连接的开关组20。

本实用新型的工作原理是：设置于底座1表面的稳定架2用于平稳放置下模座4，通过在下模座4两侧设置第一推动气缸5、第二推动气缸6，以及设置在两侧推动气缸上的夹紧块7，能够对下模座4实现稳定持久的夹紧固定，保证上模座3上下移动与下模座4贴合分离时的稳定，当外部驱动装置带动上模座3向下压合下模座4时，上模座3表面的凸块1601通过通电磁铁块1603与下模座4表面的磁铁吸附块1604吸附固定，当上下模座4对产品压合完成之后，上模座3表面的通电磁铁块1603断电对下方的磁铁吸附块1604失去磁力，然后下方的位于脱模座14上的伸缩弹簧架15将按压板13及升降杆11向上谈起，从而带动与升降杆11固定连接的上模座3快速向上弹起，实现上下模座4的快速分离，整个脱模过程便捷省力。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种齿形V带加工模具，包括底座(1)，所述底座(1)表面设有稳定架(2)，其特征在于：所述稳定架(2)表面设有下模座(4)，所述下模座(4)上方设有上模座(3)，所述下模座(4)两侧设有固定连接的第一升降台(8)、第二升降台(9)，所述上模座(3)两侧设有固定连接的安装座(10)，两侧所述安装座(10)上设有固定连接的升降杆(11)，两侧所述升降杆(11)上设有固定连接的滑动块(12)，所述第一升降台(8)与第二升降台(9)表面设有滑动槽，两侧所述升降杆(11)可在滑动槽内上下滑动，两侧所述升降杆(11)底部设有固定连接的按压板(13)，所述稳定架(2)上设有脱模座(14)，所述脱模座(14)上设有固定连接的伸缩弹簧架(15)；所述上模座(3)与下模座(4)之间还设有磁吸固定机构(16)，所述磁吸固定机构(16)包括位于上模座(3)表面的固定连接的凸块(1601)，位于下模座(4)表面的凹块(1602)，位于凹块(1602)表面的通电磁铁块(1603)，位于凸块(1601)表面的固定连接的磁铁吸附块(1604)。

2.根据权利要求1所述的一种齿形V带加工模具，其特征在于：所述稳定架(2)表面位于下模座(4)两侧还分别设有第一推动气缸(5)、第二推动气缸(6)，所述第一推动气缸(5)与第二推动气缸(6)的活塞杆上设有夹紧块(7)，两侧所述夹紧块(7)朝向下模座(4)表面。

3.根据权利要求1所述的一种齿形V带加工模具，其特征在于：所述上模座(3)表面设有外接安装孔槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种齿形V带加工模具，其特征在于：所述上模座(3)与下模座(4)表面均设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内设有密封圈层(19)。

5.根据权利要求1所述的一种齿形V带加工模具，其特征在于：所述稳定架(2)表面设有通电磁铁块(1603)控制连接的开关组(20)。

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