CN216182517U - 一种注塑成型设备的高效节能保压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种注塑成型设备的高效节能保压装置，包括：底座、锁紧机构、弹簧、固定板、固定顶板、液压缸、伸缩杆一、支撑杆、连接杆以及成型底模，所述成型底模设置在底座上表面中间，所述底座上表面中间左侧、中间右侧分别开设有凹槽，所述凹槽位于成型底模正左侧、正右侧，所述支撑杆分别安装在底座上表面左侧、右侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置锁紧机构，便于配合连接杆和限位块对成型顶模进行限位，保证整个设备的保压效果，气缸带动卡块可以快速对连接杆下端的限位块进行限位，限位架的设计，使得卡块被定向限位，同时也保证卡块和伸缩杆二不会被限位块向上的力损坏，提升设备使用寿命。

Description

一种注塑成型设备的高效节能保压装置

技术领域

本实用新型属于注塑设备领域，特别涉及一种注塑成型设备的高效节能保压装置。

背景技术

市场上常见的保压装置在使用时仍然存在一定的问题，首先，常见的保压装置工作时不够高效，无法及时进行保压工作，因此，亟需一种注塑成型设备的高效节能保压装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种注塑成型设备的高效节能保压装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种注塑成型设备的高效节能保压装置，包括：底座、锁紧机构、弹簧、固定板、固定顶板、液压缸、伸缩杆一、支撑杆、连接杆以及成型底模，所述成型底模设置在底座上表面中间，所述底座上表面中间左侧、中间右侧分别开设有凹槽，所述凹槽位于成型底模正左侧、正右侧，所述支撑杆分别安装在底座上表面左侧、右侧，所述支撑杆下端活动安装有弹簧，所述支撑杆上端安装有固定顶板，所述固定顶板上表面中间安装有液压缸，所述伸缩杆一活动安装在液压缸下端，所述伸缩杆一下端与固定板上表面中间固定连接，所述固定板下表面中间设有成型顶模，固定耳分别设置在所述固定板左侧、右侧，所述固定板通过固定耳活动安装在支撑杆上，所述固定耳下端与弹簧上端活动连接，所述固定板表面中间、右表面中间分别设有连接杆，所述限位块设置在连接杆下端，所述限位块通过连接杆活动安装在凹槽内部，所述底座上表面左端中间、右端中间分别安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括气缸、伸缩杆二、卡块以及限位架，所述气缸安装在底座上表面，所述伸缩杆二设置在气缸内侧端，所述伸缩杆二右端安装有卡块，所述卡块前表面、后表面分别设有限位滑条，所述限位架内活动安装有卡块，所述限位架内开设有活动腔，所述活动腔内部前侧、内部后侧分别开设有滑槽，所述限位滑条活动安装在滑槽内。

作为一优选的实施方式，所述锁紧机构设有两个，底座上表面左端、右端分别轴对称设置有一个所述锁紧机构，两个所述锁紧机构分别位于成型底模正左侧、正右侧。

作为一优选的实施方式，限位架内通过通过限位滑条活动安装有所述卡块，所述卡块右端与连接杆下端、限位块上端活动连接。

作为一优选的实施方式，所述支撑杆设有四根，固定顶板下方成矩形分布有四根所述支撑杆，每一根所述支撑杆下端均安装有一根弹簧，所述弹簧上端设有滑片。

作为一优选的实施方式，所述连接杆设有两个，固定板左端中间轴对称设置有两个所述连接杆，右端中间，每一个所述连接杆下端均设有一个限位块。

作为一优选的实施方式，所述限位架设有两个，所述活动腔为一种矩形通槽，所述活动腔下侧贯穿限位架下端，所述活动腔左右贯穿限位架。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置锁紧机构，便于配合连接杆和限位块对成型顶模进行限位，保证整个设备的保压效果，气缸带动卡块可以快速对连接杆下端的限位块进行限位，限位架的设计，使得卡块被定向限位，同时也保证卡块和伸缩杆二不会被限位块向上的力损坏，提升设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种注塑成型设备的高效节能保压装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑成型设备的高效节能保压装置的连接杆与限位块连接的示意图。

图3为本实用新型一种注塑成型设备的高效节能保压装置的固定板的示意图。

图4为本实用新型一种注塑成型设备的高效节能保压装置的锁紧机构的示意图。

图5为本实用新型一种注塑成型设备的高效节能保压装置的限位架的示意图。

图中，1-底座、2-锁紧机构、3-弹簧、4-固定板、5-固定顶板、6-液压缸、7-伸缩杆一、8-支撑杆、9-连接杆、10-成型底模、11-固定耳、12-限位块、13-凹槽、14-安装孔、15-成型顶模、16-气缸、17-伸缩杆二、18-卡块、19-限位架、20-限位滑条、21-滑槽、22-活动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑成型设备的高效节能保压装置，包括：底座1、锁紧机构2、弹簧3、固定板4、固定顶板5、液压缸6、伸缩杆一7、支撑杆8、连接杆9以及成型底模10，成型底模10设置在底座1上表面中间，底座1上表面中间左侧、中间右侧分别开设有凹槽13，凹槽13位于成型底模10正左侧、正右侧，支撑杆8分别安装在底座1上表面左侧、右侧，支撑杆8下端活动安装有弹簧3，支撑杆8上端安装有固定顶板5，固定顶板5上表面中间安装有液压缸6，伸缩杆一7活动安装在液压缸6下端，伸缩杆一7下端与固定板4上表面中间固定连接，固定板4下表面中间设有成型顶模15，固定耳11分别设置在固定板4左侧、右侧，固定板4通过固定耳11活动安装在支撑杆8上，固定耳11下端与弹簧3上端活动连接，固定板4表面中间、右表面中间分别设有连接杆9，限位块12设置在连接杆9下端，限位块12通过连接杆9活动安装在凹槽13内部，底座1上表面左端中间、右端中间分别安装有锁紧机构2，锁紧机构2包括气缸16、伸缩杆二17、卡块18以及限位架19，气缸16安装在底座1上表面，伸缩杆二17设置在气缸16内侧端，伸缩杆二17右端安装有卡块18，卡块18前表面、后表面分别设有限位滑条20，限位架19内活动安装有卡块18，限位架19内开设有活动腔22，活动腔22内部前侧、内部后侧分别开设有滑槽21，限位滑条20活动安装在滑槽21内。

锁紧机构2设有两个，底座1上表面左端、右端分别轴对称设置有一个锁紧机构2，两个锁紧机构2分别位于成型底模10正左侧、正右侧，锁紧机构2用于对限位块12进行限位。

限位架19内通过通过限位滑条20活动安装有卡块18，卡块18右端与连接杆9下端、限位块12上端活动连接，卡块18用于对限位块12进行限位。

支撑杆8设有四根，固定顶板5下方成矩形分布有四根支撑杆8，每一根支撑杆8下端均安装有一根弹簧3，弹簧3上端设有滑片，用于安装固定顶板5。

连接杆9设有两个，固定板4左端中间轴对称设置有两个连接杆9，右端中间，每一个连接杆9下端均设有一个限位块12，用于配合锁紧机构2对成型顶模15和成型底模10进行保压。

限位架19设有两个，活动腔22为一种矩形通槽，活动腔22下侧贯穿限位架19下端，活动腔22左右贯穿限位架19，限位架19用于对卡块18进行导向，同时保护卡块18和伸缩杆二17。

作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，当液压缸6带动伸缩杆一7下降，将固定板4向下压，固定板4下降到与弹簧3上端接触时，开始挤压弹簧3，连接杆9跟随固定板4同步下降，当固定板4下表面的成型顶模15与底座1上表面中间的成型底模10接触时，此时连接杆9下端的限位块12刚好进入底座1上表面的凹槽13内，随后启动锁紧机构2中的气缸16，气缸16带动伸缩杆二17推动卡块18运动，卡块18向限位架19内部运动，直到卡块18内侧端位于限位块12上方，卡块18内侧端对限位块12进行限位，随后即可向成型顶模15与成型底模10中注塑进行生产，保证整个设备的保压效果，气缸16带动的卡块18可以快速对连接杆9下端的限位块12进行限位，限位架19使得卡块18被定向限位，同时也保证卡块18和伸缩杆二17不会被限位块12向上的力损坏，提升设备使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑成型设备的高效节能保压装置，包括：底座（1）、锁紧机构（2）、弹簧（3）、固定板（4）、固定顶板（5）、液压缸（6）、伸缩杆一（7）、支撑杆（8）、连接杆（9）以及成型底模（10），其特征在于，所述底座（1）上表面中间设有成型底模（10），所述底座（1）上表面中间左侧、中间右侧分别开设有凹槽（13），所述凹槽（13）位于成型底模（10）正左侧、正右侧，所述底座（1）上表面左侧、右侧分别安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）下端活动安装有弹簧（3），所述支撑杆（8）上端安装有固定顶板（5），所述固定顶板（5）上表面中间安装有液压缸（6），所述液压缸（6）下端活动安装有伸缩杆一（7），所述伸缩杆一（7）下端与固定板（4）上表面中间固定连接，所述固定板（4）下表面中间设有成型顶模（15），所述固定板（4）左侧、右侧分别设有固定耳（11），所述固定板（4）通过固定耳（11）活动安装在支撑杆（8）上，所述固定耳（11）下端与弹簧（3）上端活动连接，所述固定板（4）表面中间、右表面中间分别设有连接杆（9），所述连接杆（9）下端设有限位块（12），所述限位块（12）通过连接杆（9）活动安装在凹槽（13）内部，所述底座（1）上表面左端中间、右端中间分别安装有锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）包括气缸（16）、伸缩杆二（17）、卡块（18）以及限位架（19），所述气缸（16）安装在底座（1）上表面，所述气缸（16）内侧端设有伸缩杆二（17），所述伸缩杆二（17）右端安装有卡块（18），所述卡块（18）前表面、后表面分别设有限位滑条（20），所述卡块（18）活动安装在限位架（19）内，所述限位架（19）内开设有活动腔（22），所述活动腔（22）内部前侧、内部后侧分别开设有滑槽（21），所述限位滑条（20）活动安装在滑槽（21）内。

2.如权利要求1所述的一种注塑成型设备的高效节能保压装置，其特征在于：所述锁紧机构（2）设有两个，两个所述锁紧机构（2）轴对称设置在底座（1）上表面左端、右端，两个所述锁紧机构（2）分别位于成型底模（10）正左侧、正右侧。

3.如权利要求1所述的一种注塑成型设备的高效节能保压装置，其特征在于：所述卡块（18）通过通过限位滑条（20）活动安装在限位架（19）内，所述卡块（18）右端与连接杆（9）下端、限位块（12）上端活动连接。

4.如权利要求1所述的一种注塑成型设备的高效节能保压装置，其特征在于：所述支撑杆（8）设有四根，四根所述支撑杆（8）成矩形分布在固定顶板（5）下方，每一根所述支撑杆（8）下端均安装有一根弹簧（3），所述弹簧（3）上端设有滑片。

5.如权利要求1所述的一种注塑成型设备的高效节能保压装置，其特征在于：所述连接杆（9）设有两个，两个所述连接杆（9）轴对称设置在固定板（4）左端中间，右端中间，每一个所述连接杆（9）下端均设有一个限位块（12）。

6.如权利要求1所述的一种注塑成型设备的高效节能保压装置，其特征在于：所述限位架（19）设有两个，所述活动腔（22）为一种矩形通槽，所述活动腔（22）下侧贯穿限位架（19）下端，所述活动腔（22）左右贯穿限位架（19）。

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