CN209395323U - 一种具有调节高度功能的液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压机技术领域的一种具有调节高度功能的液压机，包括工作台，所述工作台顶部中央外壁从左到右依次设置有两组支撑杆，两组所述支撑杆顶端与托板活动连接，所述托板与工作台之间设置有缓冲弹簧，所述支撑杆前端与调节杆转动连接，所述固定块前侧外壁开设有安装槽，所述安装槽后侧内壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧前端与定位块连接，装置中通过转动调节杆，使固定块插入固定槽中，将托板支撑起来，因调节杆的长度大于支撑杆的长度，因此托板的高度上抬，使托板与压板之间的间距减小，减小液压杆挤压小体积物体所需要延伸的长度，保证液压机可以挤压不同体积大小的物体。

Description

一种具有调节高度功能的液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种具有调节高度功能的液压机。

背景技术

液压机是一种用来挤压的设备，现有液压机的高度一般是固定的，无法进行调节，然而所需要挤压的物体体积大小却是不同的，固定高度的液压机无法满足需求，为此，我们提出一种具有调节高度功能的液压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调节高度功能的液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节高度功能的液压机，包括工作台，工作台顶部中央外壁从左到右依次设置有两组支撑杆，两组支撑杆顶端与托板活动连接，托板与工作台之间设置有缓冲弹簧，支撑杆前端与调节杆转动连接，两组调节杆相互远离的一端均设置有固定块，托板底部左右两侧外壁均开设有与固定块相匹配的固定槽，固定块前侧外壁开设有安装槽，安装槽后侧内壁设置有支撑弹簧，支撑弹簧前端与定位块连接，固定槽前侧内壁开设有与定位块相匹配的定位槽，两组定位块相互远离的一侧外壁均开设有限位孔，托板前侧左右两端外壁均活动设置有与限位孔相匹配的限位块，且限位块位于定位槽的上方，工作台顶部左右两侧外壁均设置有伸缩装置，两组伸缩装置顶端与顶板连接，顶板顶部中央外壁设置有液压缸，且液压缸底端设置有液压杆，且液压杆底端延伸至顶板的底部外壁并与压板连接，工作台底端设置有底座。

优选的，伸缩装置包括与工作台顶端连接的固定杆，固定杆内腔顶端活动插接有活动杆，且活动杆底端设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧底端与固定杆内腔底部连接，活动杆左侧外壁均匀开设有定位孔，固定杆左侧外壁设置有定位杆，且定位杆右端贯穿固定杆的左侧外壁并插接在定位孔的内腔，固定杆与定位杆的连接部位开设有导向槽，定位杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与定位杆的外壁连接，且复位弹簧另一端与导向槽的左侧内壁连接。

优选的，定位杆包括连接杆，且连接杆左端设置有转盘，且连接杆右端设置有螺纹杆，且导向槽内腔右端设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

优选的，托板顶部外壁均匀设置有防滑块，且防滑块的横截面呈半圆形，且防滑块呈矩形阵列排布。

优选的，支撑杆顶部外壁设置有插杆，托板与支撑杆的连接部位开设有插孔，且插杆顶端插接在插孔的内腔。

优选的，调节杆竖截面的长度大于支撑杆竖截面的长度，调节杆后侧外壁设置有凸块，且支撑杆前侧顶部外壁开设有开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中通过转动调节杆，使固定块插入固定槽中，将托板支撑起来，因调节杆的长度大于支撑杆的长度，因此托板的高度上抬，使托板与压板之间的间距减小，减小液压杆挤压小体积物体所需要延伸的长度，避免液压杆长度不够而导致无法挤压小体积的物体，保证液压机可以挤压不同体积大小的物体，不需要更换其他设备，避免固定高度液压机所带来的局限性；

2.将定位杆从定位孔中移出，使活动杆与固定杆连接松开，移动活动杆在固定杆内腔中的位置，使伸缩装置的整体的高度改变，从而使压板与托板之间的间距可以根据需求进行调节，使装置可以加工不同规格的物体，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑弹簧与定位块连接结构示意图；

图3为本实用新型伸缩装置结构示意图。

图中：1工作台、2支撑杆、3托板、4调节杆、5固定块、51安装槽、52支撑弹簧、53定位块、54限位孔、6固定槽、7伸缩装置、71固定杆、72伸缩弹簧、73定位杆、74复位弹簧、75导向槽、76定位孔、77活动杆、8顶板、9液压杆、10压板、11底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节高度功能的液压机，包括工作台1，工作台1顶部中央外壁从左到右依次设置有两组支撑杆2，两组支撑杆2顶端与托板3活动连接，托板3与工作台1之间设置有缓冲弹簧，支撑杆2前端与调节杆4转动连接，两组调节杆4相互远离的一端均设置有固定块5，托板3底部左右两侧外壁均开设有与固定块5相匹配的固定槽6，固定块5前侧外壁开设有安装槽51，安装槽51后侧内壁设置有支撑弹簧52，支撑弹簧52前端与定位块53连接，固定槽6前侧内壁开设有与定位块53相匹配的定位槽，两组定位块53相互远离的一侧外壁均开设有限位孔54，托板3前侧左右两端外壁均活动设置有与限位孔54相匹配的限位块，且限位块位于定位槽的上方，转动调节杆4，使固定块5插入固定槽6中，通过支撑弹簧52扩张，使定位块53插入定位槽中，将限位块插入限位孔54中，使固定块5与固定槽6连接稳定，将托板3支撑起来，因调节杆4的长度大于支撑杆2的长度，因此托板3的高度上抬，使托板3与压板10之间的间距减小，减小液压杆9挤压小体积物体所需要延伸的长度，避免液压杆9长度不够而导致无法挤压小体积的物体，保证液压机可以挤压不同体积大小的物体，工作台1顶部左右两侧外壁均设置有伸缩装置7，使伸缩装置7整体的高度改变，从而使压板10与托板3之间的间距可以根据需求进行调节，使装置可以加工不同规格的物体，增加装置的实用性，两组伸缩装置7顶端与顶板8连接，顶板8顶部中央外壁设置有液压缸，且液压缸底端设置有液压杆9，且液压杆9底端延伸至顶板8的底部外壁并与压板10连接，工作台1底端设置有底座11。

其中，伸缩装置7包括与工作台1顶端连接的固定杆71，固定杆71内腔顶端活动插接有活动杆77，且活动杆77底端设置有伸缩弹簧72，且伸缩弹簧72底端与固定杆71内腔底部连接，活动杆77左侧外壁均匀开设有定位孔76，固定杆71左侧外壁设置有定位杆73，且定位杆73右端贯穿固定杆71的左侧外壁并插接在定位孔76的内腔，固定杆71与定位杆73的连接部位开设有导向槽75，定位杆73外壁套接有复位弹簧74，且复位弹簧74一端与定位杆73的外壁连接，且复位弹簧74另一端与导向槽75的左侧内壁连接，将定位杆73从定位孔76中移出，移动活动杆77在固定杆71内腔中的位置，使伸缩装置7整体的高度改变，从而使压板10与托板3之间的间距可以根据需求进行调节，使装置可以加工不同规格的物体，增加装置的实用性；

定位杆73包括连接杆，且连接杆左端设置有转盘，且连接杆右端设置有螺纹杆，且导向槽75内腔右端设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹，当螺纹杆进入到固定杆71的内腔中时，在不拧动转盘的情况下，螺纹杆无法从固定杆71内腔中移出，增加定位杆73与定位孔76固定的稳定性；

托板3顶部外壁均匀设置有防滑块，且防滑块的横截面呈半圆形，且防滑块呈矩形阵列排布，增加托板3与挤压物体接触的摩擦力，避免挤压时物体滑动；

支撑杆2顶部外壁设置有插杆，托板3与支撑杆2的连接部位开设有插孔，且插杆顶端插接在插孔的内腔，避免托板3在支撑杆2顶端发生移动，保证液压机的正常工作；

调节杆4竖截面的长度大于支撑杆2竖截面的长度，调节杆4后侧外壁设置有凸块，且支撑杆2前侧顶部外壁开设有开槽，凸块插入开槽的内腔，使调节杆4固定更加稳定。

工作原理：通过转动调节杆4，使固定块5插入固定槽6中，通过支撑弹簧52扩张，使定位块53插入定位槽中，将限位块插入限位孔54中，使固定块5与固定槽6连接稳定，将托板3支撑起来，因调节杆4的长度大于支撑杆2的长度，因此托板3的高度上抬，使托板3与压板10之间的间距减小，减小液压杆9挤压小体积物体所需要延伸的长度，避免液压杆9长度不够而导致无法挤压小体积的物体，保证液压机可以挤压不同体积大小的物体，也可以将定位杆73从定位孔76中移出，使活动杆77与固定杆71连接松开，移动活动杆77在固定杆71内腔中的位置，使伸缩装置7整体的高度改变，从而使压板10与托板3之间的间距可以根据需求进行调节，使装置可以加工不同规格的物体，增加装置的实用性，也使压板10与托板3之间的间距调节更加精确，将需要加工的物体放到托板3上，液压缸使液压杆9推动压板10向下压动，将物体进行挤压，完成工作后，将物体取下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有调节高度功能的液压机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部中央外壁从左到右依次设置有两组支撑杆(2)，两组所述支撑杆(2)顶端与托板(3)活动连接，所述托板(3)与工作台(1)之间设置有缓冲弹簧，所述支撑杆(2)前端与调节杆(4)转动连接，两组所述调节杆(4)相互远离的一端均设置有固定块(5)，所述托板(3)底部左右两侧外壁均开设有与固定块(5)相匹配的固定槽(6)，所述固定块(5)前侧外壁开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)后侧内壁设置有支撑弹簧(52)，所述支撑弹簧(52)前端与定位块(53)连接，所述固定槽(6)前侧内壁开设有与定位块(53)相匹配的定位槽，两组所述定位块(53)相互远离的一侧外壁均开设有限位孔(54)，所述托板(3)前侧左右两端外壁均活动设置有与限位孔(54)相匹配的限位块，且限位块位于定位槽的上方，所述工作台(1)顶部左右两侧外壁均设置有伸缩装置(7)，两组所述伸缩装置(7)顶端与顶板(8)连接，所述顶板(8)顶部中央外壁设置有液压缸，且液压缸底端设置有液压杆(9)，且液压杆(9)底端延伸至顶板(8)的底部外壁并与压板(10)连接，所述工作台(1)底端设置有底座(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节高度功能的液压机，其特征在于：所述伸缩装置(7)包括与工作台(1)顶端连接的固定杆(71)，所述固定杆(71)内腔顶端活动插接有活动杆(77)，且活动杆(77)底端设置有伸缩弹簧(72)，且伸缩弹簧(72)底端与固定杆(71)内腔底部连接，所述活动杆(77)左侧外壁均匀开设有定位孔(76)，所述固定杆(71)左侧外壁设置有定位杆(73)，且定位杆(73)右端贯穿固定杆(71)的左侧外壁并插接在定位孔(76)的内腔，所述固定杆(71)与定位杆(73)的连接部位开设有导向槽(75)，所述定位杆(73)外壁套接有复位弹簧(74)，且复位弹簧(74)一端与定位杆(73)的外壁连接，且复位弹簧(74)另一端与导向槽(75)的左侧内壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节高度功能的液压机，其特征在于：所述定位杆(73)包括连接杆，且连接杆左端设置有转盘，且连接杆右端设置有螺纹杆，且导向槽(75)内腔右端设置有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节高度功能的液压机，其特征在于：所述托板(3)顶部外壁均匀设置有防滑块，且防滑块的横截面呈半圆形，且防滑块呈矩形阵列排布。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节高度功能的液压机，其特征在于：所述支撑杆(2)顶部外壁设置有插杆，所述托板(3)与支撑杆(2)的连接部位开设有插孔，且插杆顶端插接在插孔的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节高度功能的液压机，其特征在于：所述调节杆(4)竖截面的长度大于支撑杆(2)竖截面的长度，所述调节杆(4)后侧外壁设置有凸块，且支撑杆(2)前侧顶部外壁开设有开槽。