CN211707774U - 一种特殊可调节的反变形模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特殊可调节的反变形模具，底盘与底盘滑动连接；顶盘连接有动力柱；底盘上表面固定有下压块；顶盘下表面固定有上压块；当上压块移动到下止点时，上压块与下压块接触形成一个圆洞；底盘上方还设置有滑块，顶盘下表面还竖直固定有推动块；滑块连接于顶锥的尾端，顶锥的顶端设于圆洞的正中间；顶锥顶部两侧设置有弹簧连接块；顶锥顶部两侧均接触于挤压块，挤压块通过连接于挤压块与弹簧连接块之间的压紧弹簧压紧于顶锥顶部；当顶盘移动到下止点时，上压块移动到下止点，推动块移动至下止点且推动滑块朝下压块的方向移动；顶锥推动两个挤压块相互远离。本发明能够同时调节椭圆形管件的长轴与短轴。

Description

一种特殊可调节的反变形模具

技术领域

本发明涉及一种模具，更具体地说，涉及一种特殊可调节的反变形模具。

背景技术

在椭圆形管件形成过程中，管件的长轴可能会略大于设计值，而短轴同时会略小于设计值，因此需要一种模具来进行整形使其达到设计值。而目前的模具在整形过程中往往是分别对长轴和短轴整形，往往会使得模具较大程度变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种特殊可调节的反变形模具，以能够同时调节椭圆形管件的长轴与短轴且使得管件不易变形。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种特殊可调节的反变形模具，包括相互平行的底盘和顶盘，底盘上竖直设立有多根支撑杆，顶盘上嵌入固定有套管，套管滑动套设于支撑杆；顶盘的中部连接有竖直向上的动力柱，动力柱连接于液压杆，液压杆连接于液压缸；

底盘上表面固定有下压块，下压块上表面开设有下半圆形槽；顶盘下表面固定有上压块，上压块下表面开设有上半圆形槽；当上压块移动到下止点时，上压块与下压块接触，下半圆形槽与上半圆形槽形成一个圆洞；

底盘上方还设置有滑块，顶盘下表面还竖直固定有推动块，推动块与滑块的接触面为一个斜面；滑块连接于顶锥的尾端，顶锥的顶端设于圆洞的正中间；

顶锥顶部两侧设置有弹簧连接块；顶锥顶部两侧均接触于挤压块，挤压块通过连接于挤压块与弹簧连接块之间的压紧弹簧压紧于顶锥顶部；挤压块的顶部位于圆洞内；

两个挤压块与顶锥的接触面为两个斜面；两个斜面形成的较大张口位于靠近滑块的一侧；

当顶盘移动到下止点时，上压块移动到下止点，推动块移动至下止点且推动滑块朝下压块的方向移动；顶锥推动两个挤压块相互远离。

底盘朝滑块的滑动方向水平延伸出支撑板。

支撑板上设置有多个支撑架。

支撑架上开设有管件固定槽。

底盘与顶盘均为正方形板，支撑杆有四个且分布于底盘的四个角。

滑块两侧设置有限位块。

本发明的优点在于，通过推动块、挤压块以及上下压块的设置，能够在修整椭圆管长轴的同时修整短轴，起到防止变形的作用。且因为挤压块本身尺寸可以调节，也能在较大范围移动，从而能够适用于多种尺寸的椭圆形管。

附图说明

图1是本发明立体图；

图2是本发明去除顶盘、支撑杆、套管、限位块、支撑板后的示意图；

图3是本发明去除顶盘、支撑杆、套管、限位块、支撑板后的示意图。

图中，1、顶盘，2、底盘，3、支撑杆，4、套管，5、动力柱，6、限位块，7、上压块，8、下压块，9、挤压块，10、顶锥，11、支撑板，12、支撑架，13、推动块，14、滑块，17、弹簧连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作描述。

如图1至图3所示，本发明一种特殊可调节的反变形模具，包括相互平行的底盘2和顶盘1，底盘2上竖直设立有多根支撑杆3，顶盘1上嵌入固定有套管4，套管4滑动套设于支撑杆3；顶盘1的中部连接有竖直向上的动力柱5，动力柱5连接于液压杆，液压杆连接于液压缸；

底盘2上表面固定有下压块8，下压块8上表面开设有下半圆形槽；顶盘1下表面固定有上压块7，上压块7下表面开设有上半圆形槽；当上压块7移动到下止点时，上压块7与下压块8接触，下半圆形槽与上半圆形槽形成一个圆洞；

底盘2上方还设置有滑块14，顶盘1下表面还竖直固定有推动块13，推动块13与滑块14的接触面为一个斜面；滑块14连接于顶锥10的尾端，顶锥10的顶端设于圆洞的正中间；

顶锥10顶部两侧设置有弹簧连接块17；顶锥10顶部两侧均接触于挤压块9，挤压块9通过连接于挤压块9与弹簧连接块17之间的压紧弹簧压紧于顶锥10顶部；挤压块9的顶部位于圆洞内；

两个挤压块9与顶锥10的接触面为两个斜面；两个斜面形成的较大张口位于靠近滑块14的一侧；

当顶盘1移动到下止点时，上压块7移动到下止点，推动块13移动至下止点且推动滑块14朝下压块8的方向移动；顶锥10推动两个挤压块9相互远离。

底盘2朝滑块14的滑动方向水平延伸出支撑板11。

支撑板11上设置有多个支撑架12。

支撑架12上开设有管件固定槽。

底盘2与顶盘1均为正方形板，支撑杆3有四个且分布于底盘2的四个角。

滑块14两侧设置有限位块6。

本发明使用的时候，将截面为椭圆形的管件放置于支撑架12上，并将端部套设在挤压块9的外部，并保持端部椭圆长轴在竖直方向，短轴在水平方向；此时通过液压缸推动动力柱5进而推动顶盘1，最终推动上压块7往下移动挤压管件的长轴，同时顶盘1推动推动块13，推动块13推动滑块14朝下压块8方向移动，滑块14推动顶锥10朝同方向移动从而使得挤压块9张开进而挤压管件短轴位置向外扩张，从而起到同时修整管件的长短轴作用。因为挤压块9本身尺寸可以调节，也能在较大范围移动，从而能够适用于多种尺寸的椭圆形管。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种特殊可调节的反变形模具，其特征在于，包括相互平行的底盘(2)和顶盘(1)，所述底盘(2)上竖直设立有多根支撑杆(3)，所述顶盘(1)上嵌入固定有套管(4)，所述套管(4)滑动套设于所述支撑杆(3)；所述顶盘(1)的中部连接有竖直向上的动力柱(5)，所述动力柱(5)连接于液压杆，所述液压杆连接于液压缸；

所述底盘(2)上表面固定有下压块(8)，所述下压块(8)上表面开设有下半圆形槽；所述顶盘(1)下表面固定有上压块(7)，所述上压块(7)下表面开设有上半圆形槽；当所述上压块(7)移动到下止点时，所述上压块(7)与所述下压块(8)接触，所述下半圆形槽与所述上半圆形槽形成一个圆洞；

所述底盘(2)上方还设置有滑块(14)，所述顶盘(1)下表面还竖直固定有推动块(13)，所述推动块(13)与所述滑块(14)的接触面为一个斜面；所述滑块(14)连接于顶锥(10)的尾端，所述顶锥(10)的顶端设于所述圆洞的正中间；

所述顶锥(10)顶部两侧设置有弹簧连接块(17)；所述顶锥(10)顶部两侧均接触于挤压块(9)，所述挤压块(9)通过连接于所述挤压块(9)与所述弹簧连接块(17)之间的压紧弹簧压紧于所述顶锥(10)顶部；所述挤压块(9)的顶部位于所述圆洞内；

两个所述挤压块(9)与所述顶锥(10)的接触面为两个斜面；两个所述斜面形成的较大张口位于靠近所述滑块(14)的一侧；

当所述顶盘(1)移动到下止点时，所述上压块(7)移动到下止点，所述推动块(13)移动至下止点且推动所述滑块(14)朝所述下压块(8)的方向移动；所述顶锥(10)推动两个所述挤压块(9)相互远离。

2.根据权利要求1所述特殊可调节的反变形模具，其特征在于，所述底盘(2)朝所述滑块(14)的滑动方向水平延伸出支撑板(11)。

3.根据权利要求2所述特殊可调节的反变形模具，其特征在于，所述支撑板(11)上设置有多个支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述特殊可调节的反变形模具，其特征在于，所述支撑架(12)上开设有管件固定槽。

5.根据权利要求1所述特殊可调节的反变形模具，其特征在于，所述底盘(2)与所述顶盘(1)均为正方形板，所述支撑杆(3)有四个且分布于所述底盘(2)的四个角。

6.根据权利要求1所述特殊可调节的反变形模具，其特征在于，所述滑块(14)两侧设置有限位块(6)。

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