CN210098781U - 一种金属材料生产用的挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于机械设备技术领域的一种金属材料生产用的挤压机,包括安装座,所述安装座的底部固定连接有地脚,所述地脚的数量为四个,且四个地脚以安装座底部的中心轴中心对称,所述安装座的中心处固定连接有安装台,所述安装台的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第一安装板,所述第一安装板的底部固定连接有垫块,所述垫块的的数量为两个,且两个垫块均与安装槽的底部固定连接,本实用新型设置了第一伸缩套杆,通过设置第一伸缩套杆,利用第一伸缩套杆在第一弹簧回到初始位置时保证了金属件从挤压槽的内部弹出,使得该金属材料生产用的挤压机使用的稳定,从而保证了该金属材料生产用的挤压机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种金属材料生产用的挤压机。
背景技术
挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。它的产生和发展不过是一个多世纪的时间,却发生了巨大的变化,从几兆牛手动的水压机,发展成为两百兆牛全自动的油压机,挤压机的种类也大大增加,挤压机的能力、数量反映了一个企业的生产技术水平,一个国家拥有挤压机的能力、数量、生产能力和装备水平,反映了一个国家的工业发展水平。
但是目前市场上的金属材料生产用的挤压机的现有的金属在挤压完成以后,由于受到的压力较大,当金属成型以后,需要人工将挤压好的金属件去除,眼部的模具取出较难,增加了操作人员的工作量,为此,我们提出了一种金属材料生产用的挤压机来解决上述问题
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种金属材料生产用的挤压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种金属材料生产用的挤压机,包括安装座,所述安装座的底部固定连接有地脚,所述地脚的数量为四个,且四个地脚以安装座底部的中心轴中心对称,所述安装座的中心处固定连接有安装台,所述安装台的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有第一安装板,所述第一安装板的底部固定连接有垫块,所述垫块的的数量为两个,且两个垫块均与安装槽的底部固定连接,所述第一安装板的上表壁的两端均固定连接有第一伸缩套杆,所述第一伸缩套杆远离第一安装板的一端固定连接有第二安装板,所述第一伸缩套杆的外部套接有第一弹簧,所述第二安装板的上表壁固定连接有第一接块,所述第一接块的两侧均固定连接有位于第二安装板上的缓冲垫,所述第一接块上表壁的中心处固定连接有顶杆,所述顶杆贯穿安装台上表壁固定连接的固定座,所述固定座的内部开设有挤压槽,所述顶杆的顶端固定连接有推板,所述安装座的上表壁固定连接有安装架,所述安装架的顶端固定连接有固定板,所述固定板的中心处固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有放置板,所述放置板的底部固定连接有第三安装板,所述第三安装板的底部固定连接有挤压杆,所述第三安装板,的下表壁位于挤压杆的两侧均固定连接有第二伸缩套杆,所述第二伸缩套杆的外部套接有第二弹簧,所述第二伸缩套杆远离第三安装板的一端固定连接有撑板,所述撑板远离第二伸缩套杆的一端固定连接有护块,所述护块搭接有挤压杆,所述撑板的底部固定连接有支撑块,所述支撑块固定连接在第二接块的内部。
优选的,所述固定座底部的中心处开设有通孔。
优选的,所述放置板的上表壁固定连接有连接块,所述连接块的上表壁固定连接有加固杆,所述加固杆远离连接块的一端固定连接有加固块,所述加固块的一端固定连接在液压杆的两侧。
优选的,所述第三安装板上表壁的两端均固定连接有橡胶缓冲垫。
优选的,所述第一伸缩套杆的数量为四个,且四个第一伸缩套杆分为两组,两个为一组,以顶杆的竖向中心轴中心对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置了第一伸缩套杆,通过设置第一伸缩套杆,利用第一伸缩套杆在第一弹簧回到初始位置时保证了金属件从挤压槽的内部弹出,使得该金属材料生产用的挤压机使用的稳定,从而保证了该金属材料生产用的挤压机的实用性。
(2)本实用新型设置了液压缸和液压杆,利用液压缸带液压杆运动,使得挤压杆能够上下移动,在利用顶杆两侧的第二伸缩套杆和第二弹簧的伸缩性和弹性,将顶杆复位,大大提高了该金属材料生产用的挤压机的挤压效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的安装台结构示意图。
图中:1、安装座;2、地脚;3、安装台;4、安装槽;5、垫块;6、第一安装板;7、第一弹簧;8、第一伸缩套杆;9、第二安装板;10、第一接块;11、缓冲垫;12、顶杆;13、推板;14、通孔;15、固定座;16、挤压槽;17、安装架;18、固定板;19、液压缸;20、液压杆;21、放置板;22、加固块;23、加固杆;24、连接块;25、橡胶缓冲垫;26、第二接块;27、第二伸缩套杆;28、第二弹簧;29、撑板;30、挤压杆;31、护块;32、支撑块;33、第三安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料生产用的挤压机,包括安装座1,安装座1的底部固定连接有地脚2,地脚2的数量为四个,且四个地脚2以安装座1底部的中心轴中心对称,安装座1的中心处固定连接有安装台3,安装台3的内部开设有安装槽4,安装槽4的内部设置有第一安装板6,第一安装板6的底部固定连接有垫块5,垫块5的的数量为两个,且两个垫块5均与安装槽4的底部固定连接,第一安装板6的上表壁的两端均固定连接有第一伸缩套杆8,第一伸缩套杆8包括活动杆和套管,活动杆的一端位于套管内部,通过拉动活动杆,使其在套管内部的大小不断变化从而实现伸缩,第一伸缩套杆8远离第一安装板6的一端固定连接有第二安装板9,第一伸缩套杆8的外部套接有第一弹簧7,第二安装板9的上表壁固定连接有第一接块10,第一接块10的两侧均固定连接有位于第二安装板9上的缓冲垫11,第一接块10上表壁的中心处固定连接有顶杆12,顶杆12贯穿安装台3上表壁固定连接的固定座15,固定座15的内部开设有挤压槽16,顶杆12的顶端固定连接有推板13,安装座1的上表壁固定连接有安装架17,安装架17的顶端固定连接有固定板18,固定板18的中心处固定连接有液压缸19,液压缸19的型号为HOB40,液压缸19的输出端固定连接有液压杆20,液压杆20的一端固定连接有放置板21,放置板21的底部固定连接有第三安装板33,第三安装板33的底部固定连接有挤压杆30,第三安装板33,的下表壁位于挤压杆30的两侧均固定连接有第二伸缩套杆27,第二伸缩套杆27的外部套接有第二弹簧28,第二伸缩套杆27远离第三安装板33的一端固定连接有撑板29,撑板29远离第二伸缩套杆27的一端固定连接有护块31,护块31搭接有挤压杆30,撑板29的底部固定连接有支撑块32,支撑块32固定连接在第二接块26的内部。
本实施例中,优选的,固定座15底部的中心处开设有通孔14,便于顶杆12在其内部活动。
本实施例中,优选的,放置板21的上表壁固定连接有连接块24,连接块24的上表壁固定连接有加固杆23,加固杆23远离连接块24的一端固定连接有加固块22,加固块22的一端固定连接在液压杆20的两侧,通过设置加固杆23和加固块22便于对液压杆20进行加固安装。
本实施例中,优选的,第三安装板33上表壁的两端均固定连接有橡胶缓冲垫25,便于对第三安装板33进行缓冲,起到保护的作用。
本实施例中,优选的,第一伸缩套杆8的数量为四个,且四个第一伸缩套杆8分为两组,两个为一组,以顶杆12的竖向中心轴中心对称,起到缓冲和复位的作用。
工作原理:使用时,需要改挤压机使用时将需要挤压成型的金属元件放置在挤压槽16的内部,通过安装台3内部的第一伸缩套杆8,利用第一伸缩套杆8在第一弹簧7回到初始位置时保证了金属件从挤压槽16的内部弹出,使得该金属材料生产用的挤压机使用的稳定,从而保证了该金属材料生产用的挤压机的实用性,再利用液压缸19带液压杆20运动,使得挤压杆30能够上下移动,在利用挤压杆30两侧的第二伸缩套杆27和第二弹簧28的伸缩性和弹性,将挤压杆30复位,大大提高了该金属材料生产用的挤压机的挤压效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属材料生产用的挤压机,包括安装座(1),所述安装座(1)的底部固定连接有地脚(2),所述地脚(2)的数量为四个,且四个地脚(2)以安装座(1)底部的中心轴中心对称,所述安装座(1)的中心处固定连接有安装台(3),其特征在于:所述安装台(3)的内部开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内部设置有第一安装板(6),所述第一安装板(6)的底部固定连接有垫块(5),所述垫块(5)的数量为两个,且两个垫块(5)均与安装槽(4)的底部固定连接,所述第一安装板(6)的上表壁的两端均固定连接有第一伸缩套杆(8),所述第一伸缩套杆(8)远离第一安装板(6)的一端固定连接有第二安装板(9),所述第一伸缩套杆(8)的外部套接有第一弹簧(7),所述第二安装板(9)的上表壁固定连接有第一接块(10),所述第一接块(10)的两侧均固定连接有位于第二安装板(9)上的缓冲垫(11),所述第一接块(10)上表壁的中心处固定连接有顶杆(12),所述顶杆(12)贯穿安装台(3)上表壁固定连接的固定座(15),所述固定座(15)的内部开设有挤压槽(16),所述顶杆(12)的顶端固定连接有推板(13),所述安装座(1)的上表壁固定连接有安装架(17),所述安装架(17)的顶端固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的中心处固定连接有液压缸(19),所述液压缸(19)的输出端固定连接有液压杆(20),所述液压杆(20)的一端固定连接有放置板(21),所述放置板(21)的底部固定连接有第三安装板(33),所述第三安装板(33)的底部固定连接有挤压杆(30),所述第三安装板(33),的下表壁位于挤压杆(30)的两侧均固定连接有第二伸缩套杆(27),所述第二伸缩套杆(27)的外部套接有第二弹簧(28),所述第二伸缩套杆(27)远离第三安装板(33)的一端固定连接有撑板(29),所述撑板(29)远离第二伸缩套杆(27)的一端固定连接有护块(31),所述护块(31)搭接有挤压杆(30),所述撑板(29)的底部固定连接有支撑块(32),所述支撑块(32)固定连接在第二接块(26)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用的挤压机,其特征在于:所述固定座(15)底部的中心处开设有通孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用的挤压机,其特征在于:所述放置板(21)的上表壁固定连接有连接块(24),所述连接块(24)的上表壁固定连接有加固杆(23),所述加固杆(23)远离连接块(24)的一端固定连接有加固块(22),所述加固块(22)的一端固定连接在液压杆(20)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用的挤压机,其特征在于:所述第三安装板(33)上表壁的两端均固定连接有橡胶缓冲垫(25)。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料生产用的挤压机,其特征在于:所述第一伸缩套杆(8)的数量为四个,且四个第一伸缩套杆(8)分为两组,两个为一组,以顶杆(12)的竖向中心轴中心对称。
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CN112958710A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-15 | 赵传国 | 一种双倍效率可自动上下料的铝合金板加工装置 |
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