CN206765189U - 一种塑料型材挤压成型装置 - Google Patents

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程淑军
翟兴华
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Henan Zhongyuan Swan New Material Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料型材挤压成型装置,包括箱体,所述箱体的内部下端设置有底座,底座的下端四角均设置有减震座,所述底座的上端开设有收纳槽,收纳槽的下端设置有两个弧形支撑板,所述箱体的上端安装有顶盖,顶盖的中部贯穿安装有液压缸,液压缸的下端设置有输出杆,输出杆的下端贯穿拼接座并固定连接在挤压块的上端中部,所述箱体的四侧上端和顶盖的四侧下端均固定安装有套筒,对应的两个套筒之间均通过贯穿设置的固定杆连接,所述固定杆的两端均套设有六角螺母。该塑料型材挤压成型装置,可以使得挤压相对比较稳定,经过挤压成型后的模具取出非常便捷,减震效果好,加长了挤压装置的使用寿命。

Description

一种塑料型材挤压成型装置
技术领域
本实用新型涉及工业加工设备技术领域,具体为一种塑料型材挤压成型装置。
背景技术
塑料型材由于庞大的市场需求和广阔的发展前景,近年来在我国得到了飞速发展,塑料型材行业竞争的不断加剧,大型塑料型材企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的塑料型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究,塑料型材大都是通过挤压成型的,而现有的塑料型材挤压成型装置,在进行挤压工作时很不稳定,经过挤压成型后的模具取出不便捷,而且减震效果差,缩短了挤压装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料型材挤压成型装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料型材挤压成型装置,包括箱体,所述箱体的内部下端设置有底座,底座的下端四角均设置有减震座,所述底座的上端开设有收纳槽,收纳槽的下端设置有两个弧形支撑板,两个弧形支撑板的上端设置有受压平台,收纳槽的两内壁中部均开设有卡接槽,所述受压平台的下端两侧均卡接在卡接槽内,受压平台的上端开设有挤压槽,挤压槽上设置有塑料型材,所述受压平台的上端安装有拼接座,拼接座的下端四侧均设置有若干个圆形插杆,受压平台的上端四侧均开设有若干个圆形插槽,所述圆形插杆均插设在对应的圆形插槽中,并通过贯穿设置的固定螺栓固定,所述拼接座的下端开设有与挤压槽对应的矩形槽,矩形槽内设置有一个挤压块,挤压块的两侧均通过连接杆连接有限位滑块,所述矩形槽和挤压槽的两侧壁上均固定设置有安装板,安装板面对挤压块的一侧均开设有与限位滑块对应的限位滑槽,所述挤压块的上端两侧均设置有第一套环,第一套环的上端均连接有复位弹簧,复位弹簧远离第一套环的一端均连接有第二套环,第二套环均固定设置在矩形槽的底部两侧,所述箱体的上端安装有顶盖,顶盖的中部贯穿安装有液压缸,液压缸的上端两侧均通过固定架固定在顶盖上,液压缸的下端设置有输出杆,输出杆的下端贯穿拼接座并固定连接在挤压块的上端中部,所述箱体的四侧上端和顶盖的四侧下端均固定安装有套筒,对应的两个套筒之间均通过贯穿设置的固定杆连接,所述固定杆的两端均套设有六角螺母。
优选的,所述弧形支撑板的内部设置有记忆橡胶,所述减震座的内部设置有减震弹簧。
优选的,所述圆形插杆和圆形插槽的数量均设置不少于两个。
优选的,所述固定架、连接杆和固定杆均设置为刚性支撑件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该塑料型材挤压成型装置结构设计简单合理,通过利用液压缸带动挤压块瞬间下降,对受压平台上未成型的型材造成挤压,挤压块在下降时,限位滑块的滑动起到很好的限位作用,保持了挤压的稳定性,拼接座和挤压块之间拆卸方便,弧形支撑板、复位弹簧和减震座起到很好的减震效果。该塑料型材挤压成型装置,可以使得挤压相对比较稳定,经过挤压成型后的模具取出非常便捷,减震效果好,加长了挤压装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:箱体1、顶盖2、底座3、卡接槽31、减震座33、弧形支撑板32、受压平台4、圆形插槽41、固定螺栓42、拼接座5、圆形插杆51、安装板52、挤压块6、限位滑块61、复位弹簧62、液压缸7、固定架71、套筒8、固定杆81、六角螺母82。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料型材挤压成型装置,包括箱体1,箱体1的内部下端设置有底座3,底座3的下端四角均设置有减震座33,减震座33的内部设置有减震弹簧,具有很强的复位作用,起到很好的减震效果,底座3的上端开设有收纳槽,收纳槽的下端设置有两个弧形支撑板32,弧形支撑板32的内部设置有记忆橡胶,起到很好的复位效果,使得减震效果更好,两个弧形支撑板32的上端设置有受压平台4,收纳槽的两内壁中部均开设有卡接槽31,受压平台4的下端两侧均卡接在卡接槽31内,受压平台4的上端开设有挤压槽,挤压槽上设置有塑料型材,受压平台4的上端安装有拼接座5,拼接座5的下端四侧均设置有若干个圆形插杆51,受压平台4的上端四侧均开设有若干个圆形插槽41,圆形插杆51和圆形插槽41的数量均设置不少于两个,安装比较稳定,拆卸方便,圆形插杆51均插设在对应的圆形插槽41中,并通过贯穿设置的固定螺栓42固定,拼接座5的下端开设有与挤压槽对应的矩形槽,矩形槽内设置有一个挤压块6,挤压块6的两侧均通过连接杆连接有限位滑块61,矩形槽和挤压槽的两侧壁上均固定设置有安装板52,安装板52面对挤压块6的一侧均开设有与限位滑块61对应的限位滑槽,挤压块6的上端两侧均设置有第一套环,第一套环的上端均连接有复位弹簧62,复位弹簧62远离第一套环的一端均连接有第二套环,第二套环均固定设置在矩形槽的底部两侧,箱体1的上端安装有顶盖2,顶盖2的中部贯穿安装有液压缸7,液压缸7的上端两侧均通过固定架71固定在顶盖2上,液压缸7的下端设置有输出杆,输出杆的下端贯穿拼接座5并固定连接在挤压块6的上端中部,箱体1的四侧上端和顶盖2的四侧下端均固定安装有套筒8,对应的两个套筒8之间均通过贯穿设置的固定杆81连接,固定架71、连接杆和固定杆81均设置为刚性支撑件,连接和支撑效果比较稳定,不易出现折断损坏等现象,加长了使用寿命,固定杆81的两端均套设有六角螺母82。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料型材挤压成型装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部下端设置有底座(3),底座(3)的下端四角均设置有减震座(33),所述底座(3)的上端开设有收纳槽,收纳槽的下端设置有两个弧形支撑板(32),两个弧形支撑板(32)的上端设置有受压平台(4),收纳槽的两内壁中部均开设有卡接槽(31),所述受压平台(4)的下端两侧均卡接在卡接槽(31)内,受压平台(4)的上端开设有挤压槽,挤压槽上设置有塑料型材,所述受压平台(4)的上端安装有拼接座(5),拼接座(5)的下端四侧均设置有若干个圆形插杆(51),受压平台(4)的上端四侧均开设有若干个圆形插槽(41),所述圆形插杆(51)均插设在对应的圆形插槽(41)中,并通过贯穿设置的固定螺栓(42)固定,所述拼接座(5)的下端开设有与挤压槽对应的矩形槽,矩形槽内设置有一个挤压块(6),挤压块(6)的两侧均通过连接杆连接有限位滑块(61),所述矩形槽和挤压槽的两侧壁上均固定设置有安装板(52),安装板(52)面对挤压块(6)的一侧均开设有与限位滑块(61)对应的限位滑槽,所述挤压块(6)的上端两侧均设置有第一套环,第一套环的上端均连接有复位弹簧(62),复位弹簧(62)远离第一套环的一端均连接有第二套环,第二套环均固定设置在矩形槽的底部两侧,所述箱体(1)的上端安装有顶盖(2),顶盖(2)的中部贯穿安装有液压缸(7),液压缸(7)的上端两侧均通过固定架(71)固定在顶盖(2)上,液压缸(7)的下端设置有输出杆,输出杆的下端贯穿拼接座(5)并固定连接在挤压块(6)的上端中部,所述箱体(1)的四侧上端和顶盖(2)的四侧下端均固定安装有套筒(8),对应的两个套筒(8)之间均通过贯穿设置的固定杆(81)连接,所述固定杆(81)的两端均套设有六角螺母(82)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤压成型装置,其特征在于:所述弧形支撑板(32)的内部设置有记忆橡胶,所述减震座(33)的内部设置有减震弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤压成型装置,其特征在于:所述圆形插杆(51)和圆形插槽(41)的数量均设置不少于两个。
4.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤压成型装置,其特征在于:所述固定架(71)、连接杆和固定杆(81)均设置为刚性支撑件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111151611A (zh) * 2019-12-28 2020-05-15 张家保 一种铝型材的弯弧装置
CN111468549A (zh) * 2020-04-23 2020-07-31 广东兴发精密制造有限公司 一种铝型材挤压装置及其稳定结构

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