CN210026142U - 一种弯曲抽芯模具结构 - Google Patents

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赵志奎
张林峰
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Abstract

本实用新型公开了一种弯曲抽芯模具结构,包括框架,所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸,两个所述液压缸的底端均分别设有液压杆,两个所述液压杆的底端均固定连接有同一个上模座,所述上模座的下表面固定连接有斜销,所述上模座的一侧外壁固定连接有推板,所述框架的底部内表面固定连接有下模座,所述下模座的上表面固定连接有支撑板和固定块,所述支撑板位于固定块的左侧,所述支撑板的内部滑动套接有复位杆,所述复位杆的一端固定连接有滑块,所述复位杆的另一端固定连接有限位板。本实用新型设计简单,操作方便,能够对滑块进行自动复位,无需人工进行复位,并且还方便对套板和套杆进行更换。

Description

一种弯曲抽芯模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种弯曲抽芯模具结构。
背景技术
某些塑料制件,由于使用上的要求,不可避免的存在着与开模方向不一致的分型,除极少数情况可以进行强制脱模外,一般都需要进行侧向分型与抽芯,才能取出制件。
但是现有的弯曲抽芯模具结构存在着结构复杂,操作不便,这样使得模具的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种弯曲抽芯模具结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种弯曲抽芯模具结构,包括框架,所述框架的顶部内表面对称固定连接有液压缸,两个所述液压缸的底端均分别设有液压杆,两个所述液压杆的底端均固定连接有同一个上模座,所述上模座的下表面固定连接有斜销,所述上模座的一侧外壁固定连接有推板,所述框架的底部内表面固定连接有下模座,所述下模座的上表面固定连接有支撑板和固定块,所述支撑板位于固定块的左侧,所述支撑板的内部滑动套接有复位杆,所述复位杆的一端固定连接有滑块,所述复位杆的另一端固定连接有限位板,所述支撑板靠近限位板的一侧外壁固定连接有限位盘,所述限位板与限位盘之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧与复位杆之间滑动套接,所述滑块远离支撑板的一侧外壁固定连接有抽芯杆,所述滑块的内部开设有斜销槽,所述下模座的内部开设有开口和两个凹槽,所述开口位于两个所述凹槽的左侧,两个所述凹槽的底部内表面均分别固定连接有安装板,两个所述安装板的上表面均分别固定连接有套杆,两个所述套杆的上表面均分别固定连接有套板,两个所述套板相对的一侧外壁均滑动连接有同一个矩形块。
优选的,所述滑块位于下模座的上表面,所述滑块与下模座之间滑动连接。
优选的,所述限位盘与复位杆之间滑动套接,所述限位盘位于支撑板的左侧。
优选的,所述矩形块位于下模座的上表面,所述矩形块与下模座之间固定连接。
优选的,所述套杆与套板之间滑动连接,所述套板与安装板之间固定连接有弹簧,所述弹簧与套杆之间滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置有复位杆、限位板、限位盘和复位弹簧,可以将滑块自动进行复位,无需人工对其复位;
2、本实用新型中,通过设置有凹槽和安装板,使得套板与套杆的安装更加方便,便于对其更换;
综上所述,本实用新型设计简单,操作方便,能够对滑块进行自动复位,无需人工进行复位,并且还方便对套板和套杆进行更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种弯曲抽芯模具结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种弯曲抽芯模具结构的套板的结构示意图。
图中:1框架、2液压缸、3液压杆、4上模座、5斜销、6推板、7下模座、8支撑板、9固定块、10复位杆、11滑块、12限位板、13限位盘、14复位弹簧、15抽芯杆、16斜销槽、17开口、18凹槽、19安装板、20套杆、21套板、22矩形块、23弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种弯曲抽芯模具结构,包括框架1,框架1的顶部内表面对称固定连接有液压缸2,两个液压缸2的底端均分别设有液压杆3,两个液压杆3的底端均固定连接有同一个上模座4,上模座4的下表面固定连接有斜销5,上模座4的一侧外壁固定连接有推板6,框架1的底部内表面固定连接有下模座7,下模座7的上表面固定连接有支撑板8和固定块9,支撑板8位于固定块9的左侧,支撑板8的内部滑动套接有复位杆10,复位杆10的一端固定连接有滑块11,复位杆10的另一端固定连接有限位板12,支撑板8靠近限位板12的一侧外壁固定连接有限位盘13,限位板12与限位盘13之间固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14与复位杆10之间滑动套接,滑块11远离支撑板8的一侧外壁固定连接有抽芯杆15,滑块11的内部开设有斜销槽16,下模座7的内部开设有开口17和两个凹槽18,开口17位于两个凹槽18的左侧,两个凹槽18的底部内表面均分别固定连接有安装板19,两个安装板19的上表面均分别固定连接有套杆20,两个套杆20的上表面均分别固定连接有套板21,两个套板21相对的一侧外壁均滑动连接有同一个矩形块22。
滑块11位于下模座7的上表面,滑块11与下模座7之间滑动连接,限位盘13与复位杆10之间滑动套接,限位盘13位于支撑板8的左侧,矩形块22位于下模座7的上表面,矩形块22与下模座7之间固定连接,套杆20与套板21之间滑动连接,套板21与安装板19之间固定连接有弹簧23,弹簧23与套杆20之间滑动连接。
工作原理:本实用新型在使用时,通过设置有复位杆10、限位板12、限位盘13和复位弹簧14,启动液压缸2的开关,液压缸2推动液压杆3向下移动,液压杆3推动上模座4向下移动,使得挡板6能够推动滑块11向固定块9的方向移动,并且使得斜销5插入到斜销槽16内,与此同时,滑块11拉动着复位杆10移动,使得限位板12和限位盘13之间的复位弹簧14受到挤压产生弹力,当对上模座4和下模座7分开的时候,由于复位弹簧14的存在,可以将滑块11自动进行复位,无需人工对其复位;通过设置有凹槽18和安装板19,在下模座7的底部开设有凹槽18,然后将安装板19固定在凹槽18内,在安装板19的上表面固定连接有套杆20,在套杆20的外壁滑动套接有套板21,使得套板21与套杆20的安装更加方便,便于对其更换;本实用新型设计简单,操作方便,能够对滑块11进行自动复位,无需人工进行复位,并且还方便对套板21和套杆20进行更换。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弯曲抽芯模具结构,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)的顶部内表面对称固定连接有液压缸(2),两个所述液压缸(2)的底端均分别设有液压杆(3),两个所述液压杆(3)的底端均固定连接有同一个上模座(4),所述上模座(4)的下表面固定连接有斜销(5),所述上模座(4)的一侧外壁固定连接有推板(6),所述框架(1)的底部内表面固定连接有下模座(7),所述下模座(7)的上表面固定连接有支撑板(8)和固定块(9),所述支撑板(8)位于固定块(9)的左侧,所述支撑板(8)的内部滑动套接有复位杆(10),所述复位杆(10)的一端固定连接有滑块(11),所述复位杆(10)的另一端固定连接有限位板(12),所述支撑板(8)靠近限位板(12)的一侧外壁固定连接有限位盘(13),所述限位板(12)与限位盘(13)之间固定连接有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)与复位杆(10)之间滑动套接,所述滑块(11)远离支撑板(8)的一侧外壁固定连接有抽芯杆(15),所述滑块(11)的内部开设有斜销槽(16),所述下模座(7)的内部开设有开口(17)和两个凹槽(18),所述开口(17)位于两个所述凹槽(18)的左侧,两个所述凹槽(18)的底部内表面均分别固定连接有安装板(19),两个所述安装板(19)的上表面均分别固定连接有套杆(20),两个所述套杆(20)的上表面均分别固定连接有套板(21),两个所述套板(21)相对的一侧外壁均滑动连接有同一个矩形块(22)。
2.根据权利要求1所述的一种弯曲抽芯模具结构,其特征在于,所述滑块(11)位于下模座(7)的上表面,所述滑块(11)与下模座(7)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种弯曲抽芯模具结构,其特征在于,所述限位盘(13)与复位杆(10)之间滑动套接,所述限位盘(13)位于支撑板(8)的左侧。
4.根据权利要求1所述的一种弯曲抽芯模具结构,其特征在于,所述矩形块(22)位于下模座(7)的上表面,所述矩形块(22)与下模座(7)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种弯曲抽芯模具结构,其特征在于,所述套杆(20)与套板(21)之间滑动连接,所述套板(21)与安装板(19)之间固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)与套杆(20)之间滑动连接。
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