CN211221822U - 一种便于脱料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱料的注塑模具,包括下模具和上模具,所述下模具的内部均匀开设有三组弧槽,且弧槽内皆嵌设有铁皮,所述铁皮顶端的中间位置处皆焊接有托举块,所述托举块的顶端皆贯穿下模具,所述托举块贯穿下模具的一端上皆焊接有推块,且推块皆卡合在开口槽内部,所述铁皮的底端的中间位置处皆焊接有第一弹簧,且第一弹簧的底端皆焊接在弧槽的底端,三组所述铁皮的右端皆贯穿下模具,所述铁皮贯穿下模具的一端上焊接有连接杆,且连接杆的下端焊接有撬杆,所述撬杆的左端铰接在下模具的外壁上。本实用新型装置使得脱料变得方便,工人速度提高,且操作轻松,工人使用过程中更为舒适。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种便于脱料的注塑模具。
背景技术
注塑模具时在对模具进行浇注时使用的模具,通过两块注塑模具扣接,然后将溶液倒进模具中,待溶液冷却成型后,将两块注塑模具分开,将工件从模具中取出,传统的注塑模具虽基本满足注塑需求,但是在使用中还存在一些问题。
传统的注塑模具,在浇筑完成后,因热量高,分子运动活跃,待冷却后,工件往往都在模具的内壁上粘的很牢,需要浇筑工人使劲磕模具边缘才能将工件从模具中取出,工作效率较低,频繁的磕模具,使得工人较为劳累。
再有传统的来两块模具之间口扣接时,锁钩结构复杂,操作不便,使得两块模具在扣接和拆分过程较为复杂,装置实用性降低,所以亟需一种便于脱料的注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱料的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的传统的注塑模具浇筑好的工件与模具的分离工作较为困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱料的注塑模具,包括下模具和上模具,所述下模具的内部均匀开设有三组弧槽,且弧槽内皆嵌设有铁皮,所述铁皮顶端的中间位置处皆焊接有托举块,所述托举块的顶端皆贯穿下模具,所述托举块贯穿下模具的一端上皆焊接有推块,且推块皆卡合在开口槽内部,所述铁皮的底端的中间位置处皆焊接有第一弹簧,且第一弹簧的底端皆焊接在弧槽的底端,三组所述铁皮的右端皆贯穿下模具,所述铁皮贯穿下模具的一端上焊接有连接杆,且连接杆的下端焊接有撬杆,所述撬杆的左端铰接在下模具的外壁上,所述下模具的上端配合有上模具,所述下模具和上模具的外端皆焊接有连接块,且连接块内皆开设有卡槽,所述卡槽内卡合有卡块,所述卡块的下端皆焊接有第二弹簧,且第二弹簧的内端焊接在下侧所述卡槽的内壁上,所述卡块的外端皆焊接有把手。
优选的,所述推块和开口槽的形状皆设置为圆弧形,且推块与开口槽抵接卡合。
优选的,所述铁皮贯穿下模具的位置处的两端皆轴承连接有转轴,且铁皮的底端与转轴抵接。
优选的,所述撬杆焊接在连接杆的中间位置处。
优选的,所述卡块的形状设置为“U”形,且卡块的外壁与卡槽的内壁抵接贴合。
优选的,所述把手的形状设置为圆弧形,且把手的外端延伸至卡槽外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于脱料的注塑模具设置有弧槽、铁皮、托举块、推块、连接杆、转轴和撬杆,通过向下按压撬杆,撬杆将连接杆向下扯动,连接杆拉着铁皮的顶端绕着转轴同时向下移动,弧槽内的铁皮被牵扯上移,铁皮将中部的托举块和推块向上托举,推块将模具内的工件推掉,推掉后松开撬杆,第一弹簧将铁皮拉回复位,推块重新卡进开口槽中,在取出工件的时候,不再需要工人硬磕,脱料变得方便,工人速度提高,且操作轻松,工人使用过程中更为舒适。
2、该便于脱料的注塑模具设置有连接块、卡槽、第二弹簧、卡块和把手,通过向两侧分别拉动两侧的把手,将卡块从上下两个连接块中开设的卡槽内拉出,卡块对上下两侧连接块的卡合消失,将下模具和上模具分开,再次卡接时,再次拉动两侧的把手,卡块向两侧移动,将下模具顶端连接块中的卡槽和上模具底端连接块中的另一卡槽的位置对好,松开把手,第二弹簧将卡块往回拉,卡块卡进两个卡槽中,下模具和上模具便被固定,实现了下模具和上模具的卡接方便简单,使得下模具和上模具扣接和拆分过程变得简单,装置的实用性提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型的图1中B处结构放大示意图;
图4为本实用新型的下模具局部结构俯视剖面示意图;
图5为本实用新型的图4中C处结构放大示意图。
图中:1、下模具;2、上模具;3、弧槽;4、铁皮;5、托举块;6、推块;7、开口槽;8、第一弹簧;9、连接杆;10、转轴;11、撬杆;12、连接块;13、卡槽;14、第二弹簧;15、卡块;16、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种便于脱料的注塑模具,包括下模具1和上模具2,下模具1的内部均匀开设有三组弧槽3,且弧槽3内皆嵌设有铁皮4,铁皮4顶端的中间位置处皆焊接有托举块5,托举块5的顶端皆贯穿下模具1,托举块5贯穿下模具1的一端上皆焊接有推块6,推块6和开口槽7的形状皆设置为圆弧形,且推块6与开口槽7抵接卡合,其作用为推块6的顶端与下模具1的上端内壁吻合,且推块6完全嵌合在开口槽7内,减少铸造完成的工件上的印痕,且推块6皆卡合在开口槽7内部,铁皮4的底端的中间位置处皆焊接有第一弹簧8,且第一弹簧8的底端皆焊接在弧槽3的底端,三组铁皮4的右端皆贯穿下模具1,铁皮4贯穿下模具1的位置处的两端皆轴承连接有转轴10,且铁皮4的底端与转轴10抵接,其作用为使得铁皮4在转轴10的转动下发生移动,拉动铁皮4会更加省力,更利于装置脱料,铁皮4贯穿下模具1的一端上焊接有连接杆9,且连接杆9的下端焊接有撬杆11,撬杆11焊接在连接杆9的中间位置处,其作用为中间位置处拉动撬杆11,使得连接杆9受力更均匀,连接杆9同时均匀拉动三根铁皮4,脱料效果更好,撬杆11的左端铰接在下模具1的外壁上,本段脱料变得方便,工人速度提高,且操作轻松,工人使用过程中更为舒适;
下模具1的上端配合有上模具2,下模具1和上模具2的外端皆焊接有连接块12,且连接块12内皆开设有卡槽13,卡槽13内卡合有卡块15,卡块15的形状设置为“U”形,且卡块15的外壁与卡槽13的内壁抵接贴合,其作用为U形能更好的卡住上下两端的连接块12,且卡合方式简单,贴合抵接是为了减小下模具1和上模具2之间的缝隙,卡块15的下端皆焊接有第二弹簧14,且第二弹簧14的内端焊接在下侧卡槽13的内壁上,卡块15的外端皆焊接有把手16,把手16的形状设置为圆弧形,且把手16的外端延伸至卡槽13外侧,其作用为使得拉动把手16的时候更加舒适,外端延伸至卡槽13外侧更利于用手拉动把手16,本段实现了下模具1和上模具2的卡接方便简单,使得下模具1和上模具2扣接和拆分过程变得简单,装置的实用性提高。
工作原理:通过向下按压撬杆11,撬杆11将连接杆9向下扯动,连接杆9拉着铁皮4的顶端绕着转轴10同时向下移动,弧槽3内的铁皮4被牵扯上移,铁皮4将中部的托举块5和推块6向上托举,推块6将模具内的工件推掉,推掉后松开撬杆11,第一弹簧8将铁皮4拉回复位,推块6重新卡进开口槽7中。
需要分离下模具1和上模具2时,同时向两侧拉动两侧的把手16,两侧的卡块15向两侧移动,第二弹簧14被拉伸变形,当卡块15上侧的内端完全离开卡槽13时,卡槽13对上下两侧连接块12的卡合消失,可将上模具2从下模具1的顶端分离,再次卡接时,再次拉动两侧的把手16,使得卡块15向两侧移动,将下模具1顶端连接块12中的卡槽13和上模具2底端连接块12中的另一卡槽13的位置对好,松开把手16,第二弹簧14将卡块15往回拉,卡块15卡进两个卡槽13中,下模具1和上模具2便被固定,操作就此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于脱料的注塑模具,包括下模具(1)和上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)的内部均匀开设有三组弧槽(3),且弧槽(3)内皆嵌设有铁皮(4),所述铁皮(4)顶端的中间位置处皆焊接有托举块(5),所述托举块(5)的顶端皆贯穿下模具(1),所述托举块(5)贯穿下模具(1)的一端上皆焊接有推块(6),且推块(6)皆卡合在开口槽(7)内部,所述铁皮(4)的底端的中间位置处皆焊接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的底端皆焊接在弧槽(3)的底端,三组所述铁皮(4)的右端皆贯穿下模具(1),所述铁皮(4)贯穿下模具(1)的一端上焊接有连接杆(9),且连接杆(9)的下端焊接有撬杆(11),所述撬杆(11)的左端铰接在下模具(1)的外壁上,所述下模具(1)的上端配合有上模具(2),所述下模具(1)和上模具(2)的外端皆焊接有连接块(12),且连接块(12)内皆开设有卡槽(13),所述卡槽(13)内卡合有卡块(15),所述卡块(15)的下端皆焊接有第二弹簧(14),且第二弹簧(14)的内端焊接在下侧所述卡槽(13)的内壁上,所述卡块(15)的外端皆焊接有把手(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述推块(6)和开口槽(7)的形状皆设置为圆弧形,且推块(6)与开口槽(7)抵接卡合。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述铁皮(4)贯穿下模具(1)的位置处的两端皆轴承连接有转轴(10),且铁皮(4)的底端与转轴(10)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述撬杆(11)焊接在连接杆(9)的中间位置处。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述卡块(15)的形状设置为“U”形,且卡块(15)的外壁与卡槽(13)的内壁抵接贴合。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱料的注塑模具,其特征在于:所述把手(16)的形状设置为圆弧形,且把手(16)的外端延伸至卡槽(13)外侧。
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