CN218640263U - 一种注塑模具取模机构 - Google Patents

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乔虎
刘艳
尤良
王旭凡
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Xian Technological University
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Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具取模机构,涉及注塑模具取模机构技术领域,包括操作台,操作台顶部焊接有支撑板,所述支撑板一侧外壁固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有第一安装座,所述第一安装座顶部安装有第一电动伸缩杆,所述安装板顶部开设有限位槽,所述限位槽内部活动安装有滑块,所述滑块底部安装有第二安装座,所述第二电动伸缩杆底部安装有夹持块,通过夹持块配合第三电动伸缩杆、夹持板和通孔的设置极大地方便了对物件的夹持,同时在使用的过程中通过第一电动伸缩杆、滑块的设置使得可以将夹持的物品移出模具之间,这样可以极大地降低存在的安全隐患,可以有效地对操作人员起到一个保护作用。

Description

一种注塑模具取模机构
技术领域
本实用新型涉及注塑模具取模机构技术领域,具体为一种注塑模具取模机构。
背景技术
经检索,专利一,中国专利授权号为CN 210308861 U的专利,公开了一种塑料模具加工用快速取模机构,涉及注塑模具取模机构技术领域,具体为一种塑料模具加工用快速取模机构,本实用新型通过下模具主体、滑动杆、滑动板、第一弹簧、第二弹簧、固定杆、注塑槽、压板、气缸、上模具主体、注塑管和限位杆相互配合,能够在弹簧的作用,通过压板将产品快速从注塑槽的内部顶出,相对于人工取模的方式,不但避免了工作人员的安全隐患,而且省时省力,降低了工作人员的劳动强度,提高了产品的生产效率,增加了企业的经济效益,现有设备在使用的过程中将模具推出后还需手动将物件取出,这样存在一定的安全隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种注塑模具取模机构,解决了现有设备在使用的过程中将模具推出后还需手动将物件取出,这样存在一定的安全隐患的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种注塑模具取模机构,包括操作台,操作台顶部焊接有支撑板,所述支撑板一侧外壁固定安装有安装板,所述安装板顶部安装有第一安装座,所述第一安装座顶部安装有第一电动伸缩杆,所述安装板顶部开设有限位槽,所述限位槽内部活动安装有滑块,所述滑块底部安装有第二安装座,所述第二安装座一侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部安装有夹持块。
优选的,所述夹持块顶部对称安装有第三电动伸缩杆,所述夹持块内部开设有中空槽,所述夹持块外壁开设有通孔,所述通孔呈方形。
优选的,所述第三电动伸缩杆底部伸入中空槽内部,所述中空槽一端延伸至通孔,且与通孔向通,所述中空槽内部活动安装有夹持板,所述第三电动伸缩杆底部安装在夹持板顶部。
优选的,所述第一电动伸缩杆一端安装在滑块外壁,所述限位槽两侧开设有滑槽,所述滑块两侧开设有安装槽,所述安装槽内部均活动安装有滚轮,所述滚轮嵌合安装在滑槽内部。
优选的,所述操作台顶部对称安装有模具,所述模具均活动安装。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注塑模具取模机构。具备以下有益效果:
该注塑模具取模机构,通过夹持块配合第三电动伸缩杆、夹持板和通孔的设置极大地方便了对物件的夹持,同时在使用的过程中通过第一电动伸缩杆、滑块的设置使得可以将夹持的物品移出模具之间,这样可以极大地降低存在的安全隐患,可以有效地对操作人员起到一个保护作用。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型操作台底视图;
图3为本实用新型滑块结构示意图;
图4为本实用新型夹持块内部结构示意图。
图中,1、操作台;2、支撑板;3、安装板;4、限位槽;5、第一安装座;6、第一电动伸缩杆;7、滑块;8、模具;9、夹持块;10、滑槽;11、第二安装座;12、第二电动伸缩杆;13、安装槽;14、滚轮;15、中空槽;16、通孔;17、第三电动伸缩杆;18、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种注塑模具取模机构,包括操作台1,操作台1顶部焊接有支撑板2,所述支撑板2一侧外壁固定安装有安装板3,所述安装板3顶部安装有第一安装座5,所述第一安装座5顶部安装有第一电动伸缩杆6,所述安装板3顶部开设有限位槽4,所述限位槽4内部活动安装有滑块7,所述滑块7底部安装有第二安装座11,所述第二安装座11一侧安装有第二电动伸缩杆12,所述第二电动伸缩杆12底部安装有夹持块9,限位槽4的设置可以对滑块7的移动位置进行一个限位,同时第二安装座11的设置方便了第二电动伸缩杆12的安装,同时第二电动伸缩杆12的设置可以方便夹持块9的一个升降,夹持块9的设置可以对物料进行一个夹持。
所述夹持块9顶部对称安装有第三电动伸缩杆17,所述夹持块9内部开设有中空槽15,所述夹持块9外壁开设有通孔16,所述通孔16呈方形,通孔16的设置方便了对物料进行夹持。
所述第三电动伸缩杆17底部伸入中空槽15内部,所述中空槽15一端延伸至通孔16,且与通孔16向通,所述中空槽15内部活动安装有夹持板18,所述第三电动伸缩杆17底部安装在夹持板18顶部,中空槽15的设置方便了夹持板18的安装和一定,同时第三电动伸缩杆17的设置方便了对夹持板18的升降。
所述第一电动伸缩杆6一端安装在滑块7外壁,所述限位槽4两侧开设有滑槽10,所述滑块7两侧开设有安装槽13,所述安装槽13内部均活动安装有滚轮14,所述滚轮14嵌合安装在滑槽10内部,滑槽10的设置方便了滑块7的移动,同时安装槽13的设置方便了滚轮14的设置,滚轮14的设置方便了滑块7在限位槽4内部的移动,同时还可以减少滑块7在滑动过程中产的磨损。
所述操作台1顶部对称安装有模具8,所述模具8均活动安装,模具8的设置方便了工件的成型。
工作原理:在使用的过程中,模具8分开后,启动第一电动伸缩杆6,第一电动伸缩杆6推动滑块7进行移动,滑块7在移动的过程中带动底部安装的第二安装座11移动,第二安装座11的移动带动一侧安装的第二电动伸缩杆12移动,同时第二伸缩杆12在移动的过程中带动底部安装的夹持块9移动,当夹持块9移动到合适的位置后,然后移动模具8将工件的一端嵌套在夹持块9外壁开设的通孔16内部,然后启动第三电动伸缩杆17,第三电动伸缩杆17带动底部安装的夹持板18向上升起,配合通孔16对工件进行一个夹持,然后再次启动第一电动伸缩杆6,使得夹持块9移出模具的范围。
本实用新型的1、操作台;2、支撑板;3、安装板;4、限位槽;5、第一安装座;6、第一电动伸缩杆;7、滑块;8、模具;9、夹持块;10、滑槽;11、第二安装座;12、第二电动伸缩杆;13、安装槽;14、滚轮;15、中空槽;16、通孔;17、第三电动伸缩杆;18、夹持板,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种注塑模具取模机构,包括操作台(1),其特征在于:操作台(1)顶部焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧外壁固定安装有安装板(3),所述安装板(3)顶部安装有第一安装座(5),所述第一安装座(5)顶部安装有第一电动伸缩杆(6),所述安装板(3)顶部开设有限位槽(4),所述限位槽(4)内部活动安装有滑块(7),所述滑块(7)底部安装有第二安装座(11),所述第二安装座(11)一侧安装有第二电动伸缩杆(12),所述第二电动伸缩杆(12)底部安装有夹持块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述夹持块(9)顶部对称安装有第三电动伸缩杆(17),所述夹持块(9)内部开设有中空槽(15),所述夹持块(9)外壁开设有通孔(16),所述通孔(16)呈方形。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述第三电动伸缩杆(17)底部伸入中空槽(15)内部,所述中空槽(15)一端延伸至通孔(16),且与通孔(16)向通,所述中空槽(15)内部活动安装有夹持板(18),所述第三电动伸缩杆(17)底部安装在夹持板(18)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(6)一端安装在滑块(7)外壁,所述限位槽(4)两侧开设有滑槽(10),所述滑块(7)两侧开设有安装槽(13),所述安装槽(13)内部均活动安装有滚轮(14),所述滚轮(14)嵌合安装在滑槽(10)内部。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具取模机构,其特征在于:所述操作台(1)顶部对称安装有模具(8),所述模具(8)均活动安装。
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