CN217225162U - 一种模具加工用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具加工用工装夹具，包括安装框，所述安装框两侧内壁分别滑动连接有滑动板，滑动板一侧外壁固定有导向杆，导向杆一侧外壁固定有推板，推板内壁设置有推进机构，导向杆外壁滑动连接有连接柱，安装框内壁固定有连接架，连接架顶部外壁固定有V型支撑块，V型支撑块两侧外壁固定有卡块，连接柱顶部外壁转动连接有转盘，转盘两侧外壁分别固定有压杆和安装杆。本实用新型通过设置V型支撑块和转盘，让安装杆底部的弧形压板配合模具两侧的连接柱和V型支撑块对圆柱形或者其他多边形结构的模具进行快速的夹持固定，从而提高了夹具的适用性，让夹具可对各种型号和形状的模具进行夹持固定。

Description

一种模具加工用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种模具加工用工装夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前，在对金属模具在加工时需要对模具进行夹紧固定。

经检索，中国专利申请号为CN202020146322.8的专利，公开了一种水泵模具加工用工装夹具，包括工装夹具，工装夹具底部的两侧均固定连接有卡块，工装夹具的底部活动连接有固定板，固定板的表面开设有与卡块配合使用的第一凹槽，固定板内部的两侧均活动连接有与卡块配合使用的卡扣机构，但是上述技术方案由于未设置相应的能够方便的对圆柱型或者其他多边形结构的模具进行夹持固定的机构，因此还存在不方便对各种型号和形状的模具进行夹持固定的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具加工用工装夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具加工用工装夹具，包括安装框，所述安装框两侧内壁分别滑动连接有滑动板，滑动板一侧外壁固定有导向杆，导向杆一侧外壁固定有推板，推板内壁设置有推进机构，导向杆外壁滑动连接有连接柱，安装框内壁固定有连接架，连接架顶部外壁固定有V型支撑块，V型支撑块两侧外壁固定有卡块，连接柱顶部外壁转动连接有转盘，转盘两侧外壁分别固定有压杆和安装杆，安装杆底部外壁固定有弧形压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘两侧外壁分别固定有固定片，连接柱两侧外壁分别固定有固定块，固定片固定于固定块的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推进机构包括螺纹杆、连接环和内螺纹套筒，螺纹杆转动连接于V型支撑块的底部外壁上，内螺纹套筒固定于推板的内壁上，螺纹杆通过螺纹连接于内螺纹套筒的内壁上，连接环插接于安装框的底部外壁上，螺纹杆转动连接于连接环的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框两侧外壁分别固定有把手，螺纹杆底部外壁固定有固定杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压杆和卡块一侧外壁分别粘接有橡胶摩擦块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转盘顶部外壁固定有固定架，压杆和安装杆顶部外壁分别固定于固定架的底部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱两侧外壁分别固定有限位板，限位板固定于导向杆的顶部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架内壁滑动连接有导向块，导向块顶部外壁开有矩形通孔，连接柱滑动连接于矩形通孔的内壁上，导向块顶部外壁固定有导向板，连接柱滑动连接于导向板的一侧外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.当需要对圆柱形等其他多边形结构的模具进行夹持固定时，工作人员首先将用于固定卡块的螺丝拧掉，将卡块从V型支撑块上取下，随后即可将模具放置到V型支撑块顶部，然后将连接柱左右移动到合适位置，将固定固定片的螺丝拧掉，随后将压杆通过转盘转动一百八十度，让安装杆转动到模具顶部，随后使用螺丝将固定片固定，然后即可通过推进机构推动推板下降，从而让安装杆底部的弧形压板配合模具两侧的连接柱和V型支撑块对圆柱形或者其他多边形结构的模具进行夹持固定，提高了夹具的适用性。

2.工作人员首先将待加工的模具放置到卡块顶部，随后即可通过导向杆左右移动连接柱，让连接柱能够夹持住模具的两侧外壁，随后即可通过推进机构带动推板整体向下移动，从而让连接柱顶部的压杆随着推板一起下降对模具顶部进行挤压，从而快速完成对模具的固定，工作人员将模具夹持固定到夹具上后，即可手持把手轻松的将夹具连同模具一起拿起，从而方便对夹紧后的模具进行加工。

3.导向块可对连接柱的上下移动进行导向，同时可跟随连接柱在连接架内壁左右移动，从而对连接柱的左右移动进行导向，提高连接柱整体在移动时的稳定性，同时可对连接柱整体进行有效的支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具加工用工装夹具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具加工用工装夹具的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模具加工用工装夹具的转盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模具加工用工装夹具的推板结构示意图。

图中：1-安装框、2-连接环、3-螺纹杆、4-推板、5-固定杆、6-导向杆、7-滑动板、8-导向板、9-连接柱、10-弧形压板、11-卡块、12-V型支撑块、13-压杆、14-固定架、15-转盘、16-把手、17-连接架、18-导向块、19-固定块、20-安装杆、21-固定片、22-内螺纹套筒、23-限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种模具加工用工装夹具，如图1-4所示，包括安装框1，所述安装框1两侧内壁分别滑动连接有滑动板7，滑动板7一侧外壁通过螺丝固定有导向杆6，导向杆6一侧外壁通过螺丝固定有推板4，推板4内壁设置有推进机构，导向杆6外壁滑动连接有连接柱9，安装框1内壁通过螺丝固定有连接架17，连接架17顶部外壁通过螺丝固定有V型支撑块12，V型支撑块12两侧外壁通过螺丝固定有卡块11，工作人员首先将待加工的模具放置到卡块11顶部，随后即可通过导向杆6左右移动连接柱9，让连接柱9能够夹持住模具的两侧外壁，随后即可通过推进机构带动推板4整体向下移动，从而让连接柱9顶部的压杆13随着推板4一起下降对模具顶部进行挤压，从而快速完成对模具的固定；

连接柱9顶部外壁转动连接有转盘15，转盘15两侧外壁分别通过螺丝固定有压杆13和安装杆20，当需要对圆柱形等其他多边形结构的模具进行夹持固定时，工作人员首先将用于固定卡块11的螺丝拧掉，将卡块11从V型支撑块12上取下，随后即可将模具放置到V型支撑块12顶部，然后将连接柱9左右移动到合适位置，将固定固定片21的螺丝拧掉，随后将压杆13通过转盘15转动一百八十度，让安装杆20转动到模具顶部，随后使用螺丝将固定片21固定，然后即可通过推进机构推动推板4下降，从而让安装杆20底部的弧形压板10配合模具两侧的连接柱9和V型支撑块12对圆柱形或者其他多边形结构的模具进行夹持固定，提高了夹具的适用性；安装杆20底部外壁通过螺丝固定有弧形压板10；转盘15两侧外壁分别焊接有固定片21，连接柱9两侧外壁分别焊接有固定块19，固定片21通过螺丝固定于固定块19的顶部外壁上。

为了能够方便的推动推板4上下移动；如图1、图2、图4所示，所述推进机构包括螺纹杆3、连接环2和内螺纹套筒22，螺纹杆3转动连接于V型支撑块12的底部外壁上，内螺纹套筒22焊接于推板4的内壁上，螺纹杆3通过螺纹连接于内螺纹套筒22的内壁上，连接环2插接于安装框1的底部外壁上，螺纹杆3转动连接于连接环2的内壁上；工作人员只需转动螺纹杆3即可通过内螺纹套筒22推动推板4上下移动。

为了方便对夹具进行移动；如图1所示，所述安装框1两侧外壁分别通过螺丝固定有把手16，螺纹杆3底部外壁通过螺丝固定有固定杆5；工作人员可通过固定杆5轻松的转动螺纹杆3，同时工作人员将模具夹持固定到夹具上后，即可手持把手16轻松的将夹具连同模具一起拿起，从而方便对夹紧后的模具进行加工。

为了提高压杆13和卡块11对模具的夹持固定效果；如图1、图3所示，所述压杆13和卡块11一侧外壁分别粘接有橡胶摩擦块；在压杆13和卡块11上安装橡胶摩擦块，可以提高压杆13和卡块11与模具之间的摩擦力，从而让压杆13和卡块11能够更好的对模具进行夹持。

为了提高压杆13和安装杆20整体的稳定性；如图2所示，所述转盘15顶部外壁通过螺丝固定有固定架14，压杆13和安装杆20顶部外壁分别通过螺丝固定于固定架14的底部外壁上；固定架14可对压杆13和安装杆20的顶部进行有效的支撑，从而让压杆13或者安装杆20对模具进行挤压时能够更加的稳定。

为了能够对连接柱9的位置进行固定；如图2所示，所述连接柱9两侧外壁分别焊接有限位板23，限位板23通过螺丝固定于导向杆6的顶部外壁上；工作人员将连接柱9在导向杆6上滑动到合适位置后，即可通过螺丝将限位板23固定在导向杆6上，从而完成对连接柱9位置的固定。

工作原理：工作人员首先将待加工的模具放置到卡块11顶部，随后即可通过导向杆6左右移动连接柱9，让连接柱9能够夹持住模具的两侧外壁，随后即可通过推进机构带动推板4整体向下移动，从而让连接柱9顶部的压杆13随着推板4一起下降对模具顶部进行挤压，当需要对圆柱形等其他多边形结构的模具进行夹持固定时，工作人员首先将用于固定卡块11的螺丝拧掉，将卡块11从V型支撑块12上取下，随后即可将模具放置到V型支撑块12顶部，然后将连接柱9左右移动到合适位置，将固定固定片21的螺丝拧掉，随后将压杆13通过转盘15转动一百八十度，让安装杆20转动到模具顶部，随后使用螺丝将固定片21固定，然后即可通过推进机构推动推板4下降，从而让安装杆20底部的弧形压板10配合模具两侧的连接柱9和V型支撑块12对圆柱形或者其他多边形结构的模具进行夹持固定。

工作人员只需转动螺纹杆3即可通过内螺纹套筒22推动推板4上下移动，工作人员可通过固定杆5轻松的转动螺纹杆3，同时工作人员将模具夹持固定到夹具上后，即可手持把手16轻松的将夹具连同模具一起拿起，工作人员将连接柱9在导向杆6上滑动到合适位置后，即可通过螺丝将限位板23固定在导向杆6上。

实施例2

一种模具加工用工装夹具，为了能够对连接柱9的移动进行导向；如图2所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述连接架17内壁滑动连接有导向块18，导向块18顶部外壁开有矩形通孔，连接柱9滑动连接于矩形通孔的内壁上，导向块18顶部外壁通过螺丝固定有导向板8，连接柱9滑动连接于导向板8的一侧外壁上；导向块18可对连接柱9的上下移动进行导向，同时可跟随连接柱9在连接架17内壁左右移动，从而对连接柱9的左右移动进行导向，提高连接柱9整体在移动时的稳定性，同时可对连接柱9整体进行有效的支撑。

工作原理：导向块18可对连接柱9的上下移动进行导向，同时可跟随连接柱9在连接架17内壁左右移动，从而对连接柱9的左右移动进行导向。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模具加工用工装夹具，包括安装框(1)，其特征在于，所述安装框(1)两侧内壁分别滑动连接有滑动板(7)，滑动板(7)一侧外壁固定有导向杆(6)，导向杆(6)一侧外壁固定有推板(4)，推板(4)内壁设置有推进机构，导向杆(6)外壁滑动连接有连接柱(9)，安装框(1)内壁固定有连接架(17)，连接架(17)顶部外壁固定有V型支撑块(12)，V型支撑块(12)两侧外壁固定有卡块(11)，连接柱(9)顶部外壁转动连接有转盘(15)，转盘(15)两侧外壁分别固定有压杆(13)和安装杆(20)，安装杆(20)底部外壁固定有弧形压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述转盘(15)两侧外壁分别固定有固定片(21)，连接柱(9)两侧外壁分别固定有固定块(19)，固定片(21)固定于固定块(19)的顶部外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述推进机构包括螺纹杆(3)、连接环(2)和内螺纹套筒(22)，螺纹杆(3)转动连接于V型支撑块(12)的底部外壁上，内螺纹套筒(22)固定于推板(4)的内壁上，螺纹杆(3)通过螺纹连接于内螺纹套筒(22)的内壁上，连接环(2)插接于安装框(1)的底部外壁上，螺纹杆(3)转动连接于连接环(2)的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述安装框(1)两侧外壁分别固定有把手(16)，螺纹杆(3)底部外壁固定有固定杆(5)。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述压杆(13)和卡块(11)一侧外壁分别粘接有橡胶摩擦块。

6.根据权利要求5所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述转盘(15)顶部外壁固定有固定架(14)，压杆(13)和安装杆(20)顶部外壁分别固定于固定架(14)的底部外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述连接柱(9)两侧外壁分别固定有限位板(23)，限位板(23)固定于导向杆(6)的顶部外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种模具加工用工装夹具，其特征在于，所述连接架(17)内壁滑动连接有导向块(18)，导向块(18)顶部外壁开有矩形通孔，连接柱(9)滑动连接于矩形通孔的内壁上，导向块(18)顶部外壁固定有导向板(8)，连接柱(9)滑动连接于导向板(8)的一侧外壁上。

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