CN211191944U - 一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，包括模具，所述模具底部设置有压铸台，所述模具顶部两端均转的动连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有延长板，所述延长板靠近模具一侧靠近底部一端固定连接有横板，所述压铸台靠近延长板两侧均开设有插入槽，所述横板设置于插入槽内，所述横板底部不与插入槽内底部接触，所述模具顶部插设有插杆，所述插杆贯穿模具顶部、横板，所述插杆插设于插入槽内底部，解决了无法快速高效的拆卸更换模具，增大了更换工作时的工作量，影响工作效率的问题。

Description

一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具。

背景技术

汽车钣金件的冲压模具通常为金属铸造件，铸造完成后，需要对上模和下模的工作面进行粗糙度处理，以使工作面符合要求，工作面的粗糙度加工周期长，加工难度大，使得模具的成本居高不下，且模具制造周期长，影响产品的生产，存在改进空间。

现有技术中，公告号为CN207308727U的了一种冲压模具，冲压模具包括：第一模，第一模具有第一工作面；第二模，第二模包括基体和树脂层，树脂层与基体相连，树脂层具有第二工作面，第二工作面与第一工作面为冲压模具的冲压面。

但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，无法快速高效的拆卸更换模具，增大了更换工作时的工作量，影响工作效率。

为此，本实用新型提出一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，包括模具，所述模具底部设置有压铸台，所述模具顶部两端均转的动连接有转动轴，所述转动轴底部固定连接有延长板，所述延长板靠近模具一侧靠近底部一端固定连接有横板，所述压铸台靠近延长板两侧均开设有插入槽，所述横板设置于插入槽内，所述横板底部不与插入槽内底部接触，所述模具顶部插设有插杆，所述插杆贯穿模具顶部、横板，所述插杆插设于插入槽内底部。

通过采用上述技术方案，拆卸模具时，拔下插杆，并翻转横板使其脱出插入槽，便可将模具从压铸台上取下，解决了无法快速高效的拆卸更换模具，增大了更换工作时的工作量，影响工作效率的问题。

优选的，所述延长板远离模具的一侧固定连接有把手杆，所述手杆垂直于延长板。

通过采用上述技术方案，通过设置把手杆，便于翻转延长板。

优选的，所述把手杆侧壁套设有橡胶套，所述橡胶套靠近横板一侧不与横板接触。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶套，使得把手杆更加舒适得手。

优选的，所述插杆顶部固定连接有抓握盘，所述抓握盘垂直于插杆。

通过采用上述技术方案，通过设置抓握盘，便于转动插杆。

优选的，所述压铸台顶部远离模具的两端低于其顶部靠近模具处，所述压铸台顶部高于插入槽内顶部。

通过采用上述技术方案，通过将设置压铸台顶部设置为倾斜，使得其顶部不易积存碎屑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拆卸模具时，拔下插杆，并翻转横板使其脱出插入槽，便可将模具从压铸台上取下，解决了无法快速高效的拆卸更换模具，增大了更换工作时的工作量，影响工作效率的问题，通过设置把手杆，便于翻转延长板，通过设置橡胶套，使得把手杆更加舒适得手，通过设置抓握盘，便于转动插杆，通过将设置压铸台顶部设置为倾斜，使得其顶部不易积存碎屑，实用性很强，非常值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的顶部结构示意图；

图3为本实用新型的侧部结构示意图。

图中：1、模具；2、转动轴；3、延长板；4、横板；5、压铸台；6、插入槽；7、插杆；8、把手杆；9、橡胶套；10、抓握盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：

一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，包括模具1，模具1底部设置有压铸台5，用来固定和设置模具1，模具1顶部两端均转的动连接有转动轴2，使得延长板3可以翻转，转动轴2底部固定连接有延长板3，延长板3靠近模具1一侧靠近底部一端固定连接有横板4，用来插设至插入槽6内，压铸台5靠近延长板3两侧均开设有插入槽6，用来设置横板4，横板4设置于插入槽6内，横板4底部不与插入槽6内底部接触，模具1顶部插设有插杆7，插杆7贯穿模具1顶部、横板4，插杆7插设于插入槽6内底部。

延长板3远离模具1的一侧固定连接有把手杆8，通过设置把手杆8，便于翻转延长板3，手杆8垂直于延长板3，把手杆8侧壁套设有橡胶套9，通过设置橡胶套9，使得把手杆8更加舒适得手，橡胶套9靠近横板4一侧不与横板4接触，插杆7顶部固定连接有抓握盘10，抓握盘10垂直于插杆7，通过将设置压铸台5顶部设置为倾斜，使得其顶部不易积存碎屑，压铸台5顶部远离模具1的两端低于其顶部靠近模具1处，压铸台5顶部高于插入槽6内顶部。

工作原理：拆卸模具1时，拔下插杆7，并翻转横板4使其脱出插入槽6，便可将模具1从压铸台5上取下，解决了无法快速高效的拆卸更换模具，增大了更换工作时的工作量，影响工作效率的问题，通过设置把手杆8，便于翻转延长板3，通过设置橡胶套9，使得把手杆8更加舒适得手，通过设置抓握盘10，便于转动插杆7，通过将设置压铸台5顶部设置为倾斜，使得其顶部不易积存碎屑，实用性很强，非常值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，包括模具（1），其特征在于：所述模具（1）底部设置有压铸台（5），所述模具（1）顶部两端均转的动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）底部固定连接有延长板（3），所述延长板（3）靠近模具（1）一侧靠近底部一端固定连接有横板（4），所述压铸台（5）靠近延长板（3）两侧均开设有插入槽（6），所述横板（4）设置于插入槽（6）内，所述横板（4）底部不与插入槽（6）内底部接触，所述模具（1）顶部插设有插杆（7），所述插杆（7）贯穿模具（1）顶部、横板（4），所述插杆（7）插设于插入槽（6）内底部。

2.根据权利要求1所述的一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，其特征在于：所述延长板（3）远离模具（1）的一侧固定连接有把手杆（8），所述把手杆（8）垂直于延长板（3）。

3.根据权利要求2所述的一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，其特征在于：所述把手杆（8）侧壁套设有橡胶套（9），所述橡胶套（9）靠近横板（4）一侧不与横板（4）接触。

4.根据权利要求1所述的一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，其特征在于：所述插杆（7）顶部固定连接有抓握盘（10），所述抓握盘（10）垂直于插杆（7）。

5.根据权利要求1所述的一种热挤压镶嵌式散热器的压铸模具，其特征在于：所述压铸台（5）顶部远离模具（1）的两端低于其顶部靠近模具（1）处，所述压铸台（5）顶部高于插入槽（6）内顶部。

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