CN211389735U - 一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，包括底座，所述底座上端固定连接有第一L型固定板和第二L型固定板，所述第二L型固定板左端固定连接有等距分布的第一L型支架，所述第一L型固定板右端固定连接有等距分布的第二L型支架，所述第一L型支架与第二L型支架和另一第一L型支架与第二L型支架之间活动连接有对称的第一模板和第二模板。该壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，L型固定板和L型支架，便于将模板放置于L型支架上，压板可以在进行卸模时起到将模板固定的作用便于卸膜，将模板设置为三层且一排为两个模板，提高生产效率，降低成本，满足产能需求，顶块可以在卸模时便于操作，无需手动且提高了卸模的效率，提高生产量。

Description

一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构

技术领域

本实用新型涉及皮膜模具技术领域，具体为一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构。

背景技术

皮膜模具指的是壁挂炉膨胀水箱皮膜，膨胀水箱皮膜产品材质为橡胶，在生产时需先按皮膜产品结构及尺寸做好模具，产品在生产成型时将材料称量好放入模具中，用硫化机加热加压在一定时间内完成产品成型生产。

现在的皮膜运用越来越广泛，传统的生产模具在设计时依产品尺寸大小在模具上排版，模具分为上下两层且一模只能出2穴，现有的皮膜模具由于尺寸和生产结构的原因导致生产效率低，生产成本高，当客户订单稍多时很难满足客户交期，同时出模时由于表面温度较高不易操作的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，以解决上述背景技术中提出现有的皮膜模具由于尺寸和生产结构的原因导致生产效率低，生产成本高，当客户订单稍多时很难满足客户交期，同时出模时由于表面温度较高不易操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，包括底座，所述底座上端固定连接有第一L型固定板和第二L型固定板，所述第二L型固定板左端固定连接有等距分布的第一L型支架，所述第一L型固定板右端固定连接有等距分布的第二L型支架，所述第一L型支架与第二L型支架和另一第一L型支架与第二L型支架之间活动连接有对称的第一模板和第二模板。

优选的，所述第二L型固定板上端开设有对称的第一开口，所述第一开口与另一第一开口内活动连接有第一直杆，所述第一直杆下端穿过第二L型支架与另一第二L型支架，所述第一直杆内开设有对称的第一限位口，所述第一限位口内活动连接有第一限位板，所述第一直杆内固定连接有等距分布的第一压板。

优选的，所述第一L型固定板上端开设有对称的第二开口，所述第二开口与另一第二开口内活动连接有对称的第二直杆，所述第二直杆与另一第二直杆下端穿过第一L型支架与另一第一L型支架，所述第二直杆与另一第二直杆内开设有对称的第二限位口，所述第二限位口内活动连接有第二限位板，所述第二直杆内固定连接有等距分布的第二压板。

优选的，所述第一模板与第二模板和另一第一模板和第二模板内开设有对称的第一磨口和第二磨口。

优选的，所述底座上端设置有第一顶块和第二顶块，所述第一顶块和第二顶块下端通过底座固定连接有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆内设置有螺纹。

优选的，所述第一顶杆和第二顶杆下端活动连接有对称的套杆，所述套杆与另一套杆内活动连接有对称的紧固螺栓，所述套杆与另一套杆下端固定连接有对称的把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，通过增加的L型固定板和L型支架，便于将模板放置于L型支架上，压板可以在进行卸模时起到将模板固定的作用便于卸膜；

2、该壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，通过将模板设置为三层且一排为两个模板，可以提高生产效率，降低生产成本，极大的满足了客户交期和产能需求；

3、该壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，通过设置的顶块可以在卸模时便于操作，无需手动且提高了卸模的效率，提高生产量，满足需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一L型固定板；3、第二L型固定板；4、第一L型支架；5、第二L型支架；6、第一模板；7、第二模板；8、第一开口；9、第二开口；10、第一直杆；11、第一限位口；12、第一限位板；13、第一压板；14、第二直杆；15、第二限位口；16、第二限位板；17、第二压板；18、第一磨口；19、第二磨口；20、第一顶块；21、第二顶块；22、第一顶杆；23、第二顶杆；24、螺纹；25、套杆；26、紧固螺栓；27、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，包括底座1、第一L型固定板2、第二L型固定板3、第一L型支架4、第二L型支架5、第一模板6、第二模板7、第一开口8、第二开口9、第一直杆10、第一限位口11、第一限位板12、第一压板13、第二直杆14、第二限位口15、第二限位板16、第二压板17、第一磨口18、第二磨口19、第一顶块20、第二顶块21、第一顶杆22、第二顶杆23、螺纹24、套杆25、紧固螺栓26和把手27，底座1上端固定连接有第一L型固定板2和第二L型固定板3，第二L型固定板3左端固定连接有等距分布的第一L型支架4，第一L型固定板2右端固定连接有等距分布的第二L型支架5，第一L型支架4与第二L型支架5和另一第一L型支架4与第二L型支架5之间活动连接有对称的第一模板6和第二模板7。

进一步的，第二L型固定板3上端开设有对称的第一开口8，第一开口8与另一第一开口8内活动连接有第一直杆10，第一直杆10下端穿过第二L型支架5与另一第二L型支架5，第一直杆10内开设有对称的第一限位口11，第一限位口11内活动连接有第一限位板12，第一直杆10内固定连接有等距分布的第一压板13，设置的第一直杆10与第一压板13可以在卸模时可以向下压制第一模板6和第二模板7，使其固定在原位便于卸模。

进一步的，第一L型固定板2上端开设有对称的第二开口9，第二开口9与另一第二开口9内活动连接有对称的第二直杆14，第二直杆14与另一第二直杆14下端穿过第一L型支架4与另一第一L型支架4，第二直杆14与另一第二直杆14内开设有对称的第二限位口15，第二限位口15内活动连接有第二限位板16，第二直杆14内固定连接有等距分布的第二压板17，设置的第二直杆14与第二压板17可以将第一模板6和第二模板7固定住便于卸模。

进一步的，第一模板6与第二模板7和另一第一模板6和第二模板7内开设有对称的第一磨口18和第二磨口19，设置的第一磨口18和第二磨口19可以提高皮膜的生产量，提高生产效率，降低了生产成本。

进一步的，底座1上端设置有第一顶块20和第二顶块21，第一顶块20和第二顶块21下端通过底座1固定连接有第一顶杆22和第二顶杆23，第一顶杆22和第二顶杆23内设置有螺纹24，设置的第一顶块20和第二顶块21便于将第一模板6和第二模板7内印压好皮膜取下。

进一步的，第一顶杆22和第二顶杆23下端活动连接有对称的套杆25，套杆25与另一套杆25内活动连接有对称的紧固螺栓26，套杆25与另一套杆25下端固定连接有对称的把手27，设置的把手27可以通过其向上旋转将第一顶块20和第二顶块21向上顶至第二磨口19的下端直至将形成的皮膜顶出。

工作原理：首先，在模具纵向方向增加两层第一模板6和第二模板7，这样第一模板6和第二模板7与另一第一模板6和第二模板7可以同时生产6个产品，大大提高了生产效率，降低了生产成本，极大的满足了客户交期和产能需求，同时在进行卸模时将三层第一模板6和第二模板7分别放置在第一L型支架4和第二L型支架5上，这是向下移动第一直杆10和第二直杆14使第一压板13和第二压板17分别将第一模板6和第二模板7的两端压制并固定，然后手扶把手27向上旋转第一顶杆22和第二顶杆23使第一顶块20和第二顶块21向上顶至第二磨口19的下端直至将形成的皮膜顶出，依次类推将第一模板6和第二模板7以此方法将成型的皮膜卸下，此结构操作简单便于操作，提高了生产效率。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定连接有第一L型固定板和第二L型固定板，所述第二L型固定板左端固定连接有等距分布的第一L型支架，所述第一L型固定板右端固定连接有等距分布的第二L型支架，所述第一L型支架与第二L型支架和另一第一L型支架与第二L型支架之间活动连接有对称的第一模板和第二模板。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，其特征在于：所述第二L型固定板上端开设有对称的第一开口，所述第一开口与另一第一开口内活动连接有第一直杆，所述第一直杆下端穿过第二L型支架与另一第二L型支架，所述第一直杆内开设有对称的第一限位口，所述第一限位口内活动连接有第一限位板，所述第一直杆内固定连接有等距分布的第一压板。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，其特征在于：所述第一L型固定板上端开设有对称的第二开口，所述第二开口与另一第二开口内活动连接有对称的第二直杆，所述第二直杆与另一第二直杆下端穿过第一L型支架与另一第一L型支架，所述第二直杆与另一第二直杆内开设有对称的第二限位口，所述第二限位口内活动连接有第二限位板，所述第二直杆内固定连接有等距分布的第二压板。

4.根据权利要求1所述的一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，其特征在于：所述第一模板与第二模板和另一第一模板和第二模板内开设有对称的第一磨口和第二磨口。

5.根据权利要求1所述的一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，其特征在于：所述底座上端设置有第一顶块和第二顶块，所述第一顶块和第二顶块下端通过底座固定连接有第一顶杆和第二顶杆，所述第一顶杆和第二顶杆内设置有螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种壁挂炉膨胀水箱皮膜模具结构，其特征在于：所述第一顶杆和第二顶杆下端活动连接有对称的套杆，所述套杆与另一套杆内活动连接有对称的紧固螺栓，所述套杆与另一套杆下端固定连接有对称的把手。

Images