CN208745231U - 一种高寿命快速注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高寿命快速注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述底座的中心部位固定连接有顶针，所述顶针的底部卡接有复位杆，所述复位杆的一端固定连接有复位板，所述支撑板的上表面固定连接有下模座，所述压板的上表面固定连接有顶板。该种实用新型设计合理，功能实用，通过设置有冷凝管，且冷凝管设置有多条支管，且呈树干状分布，可以有效的散发模具工作时的热量，并且可以实现均匀散热，通过设置有散热板和散热翅片，可以有效的散发热量，进而有效的延长了模具的使用寿命，通过设置有复位杆和复位板，通过设置有顶针，可以通过顶针使下模座和上模座紧密连接，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，特别涉及一种高寿命快速注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但是目前使用的注塑模具存在着一些弊端，例如：现有的注塑模具的使用寿命较多，结构较多，使用起来不便，且现有的注塑模具散热功能较差，严重影响产品的成型速率，并且影响模具的使用寿命，具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高寿命快速注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高寿命快速注塑模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述底座的中心部位固定连接有顶针，所述顶针的底部卡接有复位杆，所述复位杆的一端固定连接有复位板，所述支撑板的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面固定连接有凸模，所述凸模的上表面卡接有凹模，所述凹模的内部设置有冷凝管，所述凹模的一侧开有进水口，所述凹模的另一侧开有出水口，所述凹模的表面设置有散热板，所述散热板的表面固定连接有散热翅片，所述散热板的表面固定连接有上模座，所述上模座的上表面固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有顶板。
进一步地，所述散热板为铝型材材质，所述散热翅片设置有多个，所述散热翅片对称分布于散热板的一侧，所述散热翅片为不锈钢材质。
进一步地，所述冷凝管为树干状，所述冷凝管设置有多个支管，所述冷凝管的多个支管对称分布。
进一步地，所述复位杆贯穿于支撑板的内部，所述复位杆的作用力作用于下模座的中心部位。
进一步地，所述顶针共设置有两个，两个所述顶针对称分布与底座的表面，两个所述顶针分别作用于下模座的底部两侧。
进一步地，所述凹模的下表面开有凹槽，所述凸模的上表面设置有凸块，所述凹模的凹槽与凸模的凸块箱匹配。
进一步地，所述顶板为钛合金材质，所述顶板的厚度为3-5cm。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，功能实用，通过设置有冷凝管，且冷凝管设置有多条支管，且呈树干状分布，可以有效的散发模具工作时的热量，并且可以实现均匀散热，通过设置有散热板和散热翅片，可以有效的散发热量，进而有效的延长了模具的使用寿命，通过设置有复位杆和复位板，可以对下模座进行复位，通过设置有顶针，可以通过顶针使下模座和上模座紧密连接，该实用新型结构多样，功能性强，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型凹模结构示意图。
图中：1、底座；2、顶针；3、下模座；4、上模座；5、压板；6、顶板；7、凹模；8、凸模；9、支撑板；10、复位杆；11、复位板；12、散热板；13、进水口；14、散热翅片；15、出水口；16、冷凝管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种高寿命快速注塑模具，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有支撑板9，所述底座1的中心部位固定连接有顶针2，所述顶针2的底部卡接有复位杆10，所述复位杆10的一端固定连接有复位板11，所述支撑板9的上表面固定连接有下模座3，所述下模座3的上表面固定连接有凸模8，所述凸模8的上表面卡接有凹模7，所述凹模7的内部设置有冷凝管16，所述凹模7的一侧开有进水口13，所述凹模7的另一侧开有出水口15，所述凹模7的表面设置有散热板12，所述散热板12的表面固定连接有散热翅片14，所述散热板12的表面固定连接有上模座4，所述上模座4的上表面固定连接有压板5，所述压板5的上表面固定连接有顶板6。
其中，所述散热板12为铝型材材质，所述散热翅片14设置有多个，所述散热翅片14对称分布于散热板12的一侧，所述散热翅片14为不锈钢材质，可以通过12和14散发模具工作时产生的热量，进而加快了工件的成型速率，且有效的延长了模具的使用寿命。
其中，所述冷凝管16为树干状，所述冷凝管16设置有多个支管，所述冷凝管16的多个支管对称分布，通过设置有16，可以实现对模具的散热，进而加快了工件的成型速率，且有效的延长了模具的使用寿命。
其中，所述复位杆10贯穿于支撑板9的内部，所述复位杆10的作用力作用于下模座3的中心部位，可以通过复位杆10对下模座3实现复位。
其中，所述顶针2共设置有两个，两个所述顶针2对称分布与底座1的表面，两个所述顶针2分别作用于下模座3的底部两侧，通过顶针2使下模座3和上模座4紧密连接，进而实现对工件加工的效果。
其中，所述凹模7的下表面开有凹槽，所述凸模8的上表面设置有凸块，所述凹模7的凹槽与凸模8的凸块箱匹配，通过凹模7的凹槽与凸模8的凸块相互匹配配合，进而达到对加工件加工的效果。
其中，所述顶板6为钛合金材质，所述顶板6的厚度为3-5cm，可以通过多顶板6施加压力，使下模座3和上模座4连接。且顶板6的材质有效的增加了模具的使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种高寿命快速注塑模具，使用时，首先将注塑件置于凸模8的上表面，通过顶针2的支撑力使下模座3向上升，同时向顶板6给予压力，使凹模7和凸模8紧密连接，进而达到加工注塑件的效果，加工时，散热板12和散热翅片14可以有效的散发模具内的热量，进而有效的延长了模具的使用寿命，在通过进水口13向冷凝管16内注水，可以有效的达到快速成型的效果，且有效的散发模具的热量，加工完成后，可以通过复位杆10使下模座3回复原位。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高寿命快速注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述底座(1)的中心部位固定连接有顶针(2)，所述顶针(2)的底部卡接有复位杆(10)，所述复位杆(10)的一端固定连接有复位板(11)，所述支撑板(9)的上表面固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)的上表面固定连接有凸模(8)，所述凸模(8)的上表面卡接有凹模(7)，所述凹模(7)的内部设置有冷凝管(16)，所述凹模(7)的一侧开有进水口(13)，所述凹模(7)的另一侧开有出水口(15)，所述凹模(7)的表面设置有散热板(12)，所述散热板(12)的表面固定连接有散热翅片(14)，所述散热板(12)的表面固定连接有上模座(4)，所述上模座(4)的上表面固定连接有压板(5)，所述压板(5)的上表面固定连接有顶板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命快速注塑模具，其特征在于：所述散热板(12)为铝型材材质，所述散热翅片(14)设置有多个，所述散热翅片(14)对称分布于散热板(12)的一侧，所述散热翅片(14)为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命快速注塑模具，其特征在于：所述冷凝管(16)为树干状，所述冷凝管(16)设置有多个支管，所述冷凝管(16)的多个支管对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命快速注塑模具，其特征在于：所述复位杆(10)贯穿于支撑板(9)的内部，所述复位杆(10)的作用力作用于下模座(3)的中心部位。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命快速注塑模具，其特征在于：所述顶针(2)共设置有两个，两个所述顶针(2)对称分布与底座(1)的表面，两个所述顶针(2)分别作用于下模座(3)的底部两侧。
6.根据权利要求1所述的一种高寿命快速注塑模具，其特征在于：所述凹模(7)的下表面开有凹槽，所述凸模(8)的上表面设置有凸块，所述凹模(7)的凹槽与凸模(8)的凸块箱匹配。
7.根据权利要求1所述的一种高寿命快速注塑模具，其特征在于：所述顶板(6)为钛合金材质，所述顶板(6)的厚度为3-5cm。
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| CN201821276931.4U CN208745231U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种高寿命快速注塑模具 |
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| CN (1) | CN208745231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110121140A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-08-13 | 苏州晴朗工业科技有限公司 | 一种耳机单耳头条盖生产用注塑模具及其生产方法 |
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2018
- 2018-08-09 CN CN201821276931.4U patent/CN208745231U/zh active Active
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| CN110121140A (zh) * | 2019-05-11 | 2019-08-13 | 苏州晴朗工业科技有限公司 | 一种耳机单耳头条盖生产用注塑模具及其生产方法 |
| CN110121140B (zh) * | 2019-05-11 | 2020-11-17 | 苏州晴朗工业科技有限公司 | 一种耳机单耳头条盖生产用注塑模具及其生产方法 |
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