CN208680426U - 一种用于加工油缸座的锻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种用于加工油缸座的锻模，它包括上模、下模、起吊孔，上模、下模组成的型腔与油缸座的形状相匹配；型腔的周边设置有阻力沟，阻力沟设置在油缸座不易充满处；阻力沟的一端设置有飞边槽；上模和下模上设置有钳口。本实用新型提供一种用于加工油缸座的锻模，飞边槽、阻力沟可容纳坯料，减轻锻锤锤击力，提高模具使用寿命；阻力沟的设置使产品精度高，提高产品成型效率和油缸座毛坯合格率，整个锻模结构简单，装卸方便。
Description
技术领域
本实用涉及一种锻模,具体为一种用于加工油缸座的锻模。
背景技术
油缸座用于安装油缸，具有承载力高、强度高等优势，在特种车辆的滑板及操作装置等领域应用广泛，如图1为油缸座零件的典型示意图，材料为35钢。底座安装在滑板上，上部用于连接油缸，要求具有较高强度，零件通常经锻造成型。如图2为油缸座锻造毛坯的典型示意图，油缸座锻造毛坯一般采用模具成型，先制坯后在锻锤上模锻成型，以保证产品形状及致密的内部组织。在模锻生产过程中，由于油缸座异形件，且底部长宽尺寸大，高底尺寸小，锻模由分型面分模，其A处模具型腔较窄较深。存在缺点：金属流动性差，坯料充填困难，产品成型率低、一致性差，模具寿命低等。
发明内容
本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供一种用于加工油缸座的锻模，飞边槽、阻力沟可容纳坯料，减轻锻锤锤击力，提高模具使用寿命；阻力沟的设置使产品精度高，提高产品成型效率和油缸座毛坯合格率，整个锻模结构简单，装卸方便。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括上模、下模、起吊孔，上模、下模组成的型腔与油缸座的形状相匹配；型腔的周边设置有阻力沟，阻力沟设置在油缸座不易充满处；阻力沟的一端设置有飞边槽；上模和下模上设置有钳口。
进一步的，型腔的底面设置有斜度。
进一步的，钳口设置在金属流动性较差处。
进一步的，钳口设置在被加工件对称两端。
进一步的，钳口设置在型腔外侧。
进一步的，上模、下模上均设置有键槽。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种用于加工油缸座的锻模，飞边槽、阻力沟可容纳坯料，减轻锻锤锤击力，提高模具使用寿命；阻力沟的设置使产品精度高，提高产品成型效率和油缸座毛坯合格率，整个锻模结构简单，装卸方便。
1、型腔的底面设置有斜度便于产品出模。
2、钳口设置在金属流动性较差处，利于其它地方成型。
3、钳口设置在被加工件对称两端，易于起模。
4、钳口设置在型腔以外，不会破坏油缸座被加工件。
附图说明
图1为油缸座零件的典型示意图。
图2为油缸座锻造毛坯的典型示意图。
图3为本实用新型结构主视图。
图4为本实用新型结构俯视图。
图5为本实用新型结构剖视图。
图中所述文字标注表示为：1、上模；2、型腔；3、阻力沟；4、飞边槽；5、起吊孔；6、下模；7、钳口；8、键槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
如图3-图5所示，本实用新型的具体结构为：它包括上模1、下模6、起吊孔5，上模1、下模6组成的型腔2与油缸座的形状相匹配；型腔2的周边设置有阻力沟3，阻力沟3设置在油缸座不易充满处；阻力沟3的一端设置有飞边槽4；上模1和下模6上设置有钳口7。
优选的，型腔2的底面设置有斜度。
优选的，钳口7设置在金属流动性较差处。
优选的，钳口7设置在被加工件对称两端。
优选的，钳口7设置在型腔2外侧。
优选的，上模1、下模6上均设置有键槽8。
本实用新型由上模1和下模6组成，以键槽8及楔子定位，以起吊孔5安装模具。油缸座的产品形状靠型腔2保证，飞边槽4和阻力沟3用以容纳金属坯料，减轻锻锤锤击力；增大金属流动阻力，限制金属沿水平方向流动，促进油缸座底部高度方向的填充。产品出模由钳口7起模。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于加工油缸座的锻模，它包括上模（1）、下模（6）、起吊孔（5），其特征在于，上模（1）、下模（6）组成的型腔（2）与油缸座的形状相匹配；型腔（2）的周边设置有阻力沟（3），阻力沟（3）设置在油缸座不易充满处；阻力沟（3）的一端设置有飞边槽（4）；上模（1）和下模（6）上设置有钳口（7）。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工油缸座的锻模 ，其特征在于，型腔（2）的底面设置有斜度。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工油缸座的锻模 ，其特征在于，钳口（7）设置在金属流动性较差处。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工油缸座的锻模 ，其特征在于，钳口（7）设置在被加工件对称两端。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工油缸座的锻模 ，其特征在于，钳口（7）设置在型腔（2）外侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工油缸座的锻模 ，其特征在于，上模（1）、下模（6）上均设置有键槽（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821153890.XU CN208680426U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于加工油缸座的锻模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821153890.XU CN208680426U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于加工油缸座的锻模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208680426U true CN208680426U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65881698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821153890.XU Active CN208680426U (zh) | 2018-07-20 | 2018-07-20 | 一种用于加工油缸座的锻模 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208680426U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111230037A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-06-05 | 章丘市广大石化配件有限公司 | 一种提高原料利用率的法兰的生产工艺 |
-
2018
- 2018-07-20 CN CN201821153890.XU patent/CN208680426U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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