CN220741871U - 纽扣加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纽扣加工模具，包括镂空的架体，该镂空的架体上设有多个中空的且平行设置的管件，所述管件中空部分为模腔，架体上具有固定管件的板体。本实用新型的有益效果：本实用新型通过镂空的架体上设置多个中空的管件，通过各管件来成型柱件的本成品料，该模具一次能够成型多跟柱件料，能够极大的提高了产品的生产效率，同时镂空的架体能够满足快速冷却达到快速成型的效果，进一步提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于纽扣加工技术领域，尤其涉及一种纽扣批量加工中的纽扣模具。
背景技术
目前树脂或塑料纽扣的生产是通过一根中空管来实现，先将原料灌入中空管内，然后冷却成柱件，再进行切断成片状，最后再加工成纽扣需要的形状及孔槽，这种加工效率比较低下，成本较高，也都是人工操作，难以实现流水线自动化生产。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何设计一种纽扣加工模具，使得该模具能够适用自动化流水线生产，且效率能够提高。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
纽扣加工模具，包括镂空的架体，该镂空的架体上设有多个中空的且平行设置的管件，所述管件中空部分为模腔，架体上具有固定管件的板体。
作为优选，所述板体为两个，且分别设于架体的两端用于固定管件两端。
作为优选，所述管件贯穿板体设置，或板体上设有与管件中空孔径对应的孔槽。
作为优选，所述板体上表面为光滑的平面。
作为优选，所述架体整体为一立住的长方体状，架体的四个棱角设有连接两板体的连接件。
作为优选，所述连接件为角铁。
作为优选，所述架体的管件中相邻两管件之间的间距要大于10mm。
作为优选，所述架体上部分至少有相对的两侧的最外侧管体与架体边缘之间预留至少20mm间距，形成供流水线提手卡入的提起部。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过镂空的架体上设置多个中空的管件，通过各管件来成型柱件的本成品料，该模具一次能够成型多跟柱件料，能够极大的提高了产品的生产效率，同时镂空的架体能够满足快速冷却达到快速成型的效果，进一步提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示的纽扣加工模具，主要为塑料纽扣或树脂纽扣的生产，该模具配合自动化生产线生产，该模具包括镂空的架体1，本实施例镂空的架体1为两端设置的板体11，以及在板体11之间设置的连接件12，本实施例中连接件12为角铁，该镂空的架体1上设有多个中空的且平行设置的管件2，管件2设于两板体11之间，所述管件2中空部分为模腔，内壁为光滑结构，以便出模。
本实施例中所述管件2贯穿板体设置，或板体11上设有与管件2中空孔径对应的孔槽112，以保证柱件料便于出模。
为了后续在架体1内的柱件料便于脱模，本实施例将所述板体上表面设计为光滑的平面，这样在架体1上表面连接平板体的时候能够与架体1上表面产生负压，从而使得架体1内的柱件半成品与架体1能够同时被吊起在架体1下端不设置堵塞件的情况下而不掉落，当需要脱模时移开架体1上表面的平板体11负压消失，柱件产品受重力自动脱模，从而方便柱件的脱模，本实施例中由于柱件长度较长，使得其脱模的时候需要吊起至少两倍柱件的高度，因此需要考虑柱件吊起后柱件的脱模，在柱件浇筑的时候架体1下端时具有底板的，底板上也设置有杜塞管件2孔的堵塞件，为了便于流水线作业，底板是不被吊起的(吊起也不便于后续脱模)，底板在与架体1分离后随流水线循环作业。
本实施例中为了管件2内的物料能够快速冷却凝固，本实施例件所述架体1的管件2中相邻两管件2之间的间距设计要大于10mm，且管件2数量也不能太多，控制在25个为最佳，太多冷却效果差，太少工作效率又较低，因此经过实用新型人不断研究尝试得出25个管件2为最佳。
为了在脱模的时候架体1能够便于吊装设备吊起，本实施例在所述架体1上部分至少有相对的两侧的最外侧管体与架体1边缘之间预留至少20mm间距，形成供流水线提手卡入的提起部111，吊装设备的提手卡入提起部111后可方便吊起架体1，从而便于架体1进行后续的工序。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.纽扣加工模具，其特征在于：包括镂空的架体，该镂空的架体上设有多个中空的且平行设置的管件，所述管件中空部分为模腔，架体上具有固定管件的板体。
2.如权利要求1所述纽扣加工模具，其特征在于：所述板体为两个，且分别设于架体的两端用于固定管件两端。
3.如权利要求1所述纽扣加工模具，其特征在于：所述管件贯穿板体设置，或板体上设有与管件中空孔径对应的孔槽。
4.如权利要求1所述纽扣加工模具，其特征在于：所述板体上表面为光滑的平面。
5.如权利要求1所述纽扣加工模具，其特征在于：所述架体整体为一立住的长方体状，架体的四个棱角设有连接两板体的连接件。
6.如权利要求5所述纽扣加工模具，其特征在于：所述连接件为角铁。
7.如权利要求1所述纽扣加工模具，其特征在于：所述架体的管件中相邻两管件之间的间距要大于10mm。
8.如权利要求1所述纽扣加工模具，其特征在于：所述架体上部分至少有相对的两侧的最外侧管体与架体边缘之间预留至少20mm间距，形成供流水线提手卡入的提起部。
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- 2023-09-11 CN CN202322460724.1U patent/CN220741871U/zh active Active
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