CN207808186U - 一种碳纤维成型用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维成型用模具,包括底座,所述底座上表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内嵌装有加热盘,所述底座上表面且位于矩形槽外侧设有一号磁铁,所述底座上方设有下模座,所述下模座下表面边缘处加工有环形豁口,所述环形豁口内嵌装有与一号磁铁磁性相吸的二号磁铁,所述下模座上表面中心处设有下模腔,所述下模腔内嵌装有一号脱模槽,所述蓄电池的输出端通过导线与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端通过导线与加热盘的输入端连接。本实用新型的有益效果是,加热装置和脱模剂便于碳纤维产品脱模,活动连接的方式也方便对不同的碳纤维产品模具的脱模使用,整体结构简单,操作方便,经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是一种碳纤维成型用模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,碳纤维产品具有强度大、硬度高、热膨胀系数低的性能,所以成型后不易脱模,目前,很多模具不能很快将碳纤维产品从模具上快速脱下来,不能通过在模具底部增加加热盘使模具和产品分离,便于产品的脱模。
为了解决上述问题,底部增加加热装置,通过模具和产品的分离加上模具内涂有的脱模剂便于产品和模具的脱模,另外加热装置和模具活动连接,便于更换不同的碳纤维产品的模具进行成型后脱模,整体结构简单,操作方便,经济实用,因此,设计一种碳纤维成型用模具很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种碳纤维成型用模具。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种碳纤维成型用模具,包括底座,所述底座上表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内嵌装有加热盘,所述底座上表面且位于矩形槽外侧设有一号磁铁,所述底座上方设有下模座,所述下模座下表面边缘处加工有环形豁口,所述环形豁口内嵌装有与一号磁铁磁性相吸的二号磁铁,所述下模座上表面中心处设有下模腔,所述下模腔内嵌装有一号脱模槽,所述下模座上表面四角处均设有一号支撑柱,每个所述一号支撑柱上表面均设有导柱,每个所述导柱上方共同设有上模座,所述上模座下表面中心处设有上模腔,所述上模腔内嵌装有二号脱模槽,所述上模座四角处均设有二号支撑柱,每个所述二号支撑柱下表面均加工有通口,每个所述导柱均伸进对应的通口内,所述底座下表面中心处加工有凹槽,所述凹槽内上表面左侧设有蓄电池,所述凹槽内上表面右侧设有单片机,所述蓄电池的输出端通过导线与单片机的输入端连接,所述单片机的输出端通过导线与加热盘的输入端连接。
所述底座前表面设有开关,所述底座前表面且位于开关左侧设有按钮,所述单片机的输出端通过导线分别与开关和按钮的输入端连接。
所述凹槽处设有外壳。
所述上模座上表面加工有若干个安装孔。
所述底座下表面四角处均设有橡胶垫。
所述底座、下模座和上模座的形状均为矩形。
利用本实用新型的技术方案制作的一种碳纤维成型用模具,加热装置和脱模剂便于碳纤维产品脱模,活动连接的方式也方便对不同的碳纤维产品模具的脱模使用,整体结构简单,操作方便,经济实用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种碳纤维成型用模具的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种碳纤维成型用模具的主视图;
图3是本实用新型所述一种碳纤维成型用模具的俯视图;
图4是本实用新型所述一种碳纤维成型用模具的左视图;
图中,1、底座;2、加热盘;3、一号磁铁;4、下模座;5、二号磁铁;6、下模腔;7、一号脱模槽;8、一号支撑柱;9、导柱;10、上模座;11、上模腔;12、二号脱模槽;13、二号支撑柱;14、蓄电池;15、单片机;16、开关;17、按钮;18、外壳;19、安装孔;20、橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-4所示,一种碳纤维成型用模具,包括底座,所述底座1上表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内嵌装有加热盘2,所述底座1上表面且位于矩形槽外侧设有一号磁铁3,所述底座1上方设有下模座4,所述下模座4下表面边缘处加工有环形豁口,所述环形豁口内嵌装有与一号磁铁3磁性相吸的二号磁铁5,所述下模座4上表面中心处设有下模腔6,所述下模腔6内嵌装有一号脱模槽7,所述下模座4上表面四角处均设有一号支撑柱8,每个所述一号支撑柱8上表面均设有导柱9,每个所述导柱9上方共同设有上模座10,所述上模座10下表面中心处设有上模腔11,所述上模腔11内嵌装有二号脱模槽12,所述上模座10四角处均设有二号支撑柱13,每个所述二号支撑柱13下表面均加工有通口,每个所述导柱9均伸进对应的通口内,所述底座1下表面中心处加工有凹槽,所述凹槽内上表面左侧设有蓄电池14,所述凹槽内上表面右侧设有单片机15,所述蓄电池14的输出端通过导线与单片机15的输入端连接,所述单片机15的输出端通过导线与加热盘2的输入端连接;所述底座1前表面设有开关16,所述底座1前表面且位于开关16左侧设有按钮17,所述单片机15的输出端通过导线分别与开关16和按钮17的输入端连接;所述凹槽处设有外壳18;所述上模座10上表面加工有若干个安装孔19;所述底座1下表面四角处均设有橡胶垫20;所述底座1、下模座4和上模座10的形状均为矩形。
本实施方案的特点为,将下模座4通过一号磁铁3与二号磁铁5相吸活动连接在底座1上,将上模座10通过二号支撑柱13上的通口套进一号支撑柱8上的导柱9上,进而连接在下模座4上,上模座10下表面设有上模腔11,上模腔11内的二号脱模槽12和下模腔6内的一号脱模槽7均为便于脱模的药剂制成,便于碳纤维产品的脱模,另外,打开开关16,按动按钮17,通过单片机15控制加热盘2加热,使上下模腔具有一定的温度,这样利于产品制成后的脱模过程,有效解决碳纤维产品脱模的难度,加热装置和脱模剂便于碳纤维产品脱模,活动连接的方式也方便对不同的碳纤维产品模具的脱模使用,整体结构简单,操作方便,经济实用。
在本实施方案中,型号为ANJING-1的蓄电池14的输出端通过导线与型号为HT46的单片机15的输入端连接,型号为HT46的单片机15的输出端通过导线分别与加热盘2、开关16和按钮17的输入端连接,将下模座4通过一号磁铁3与二号磁铁5相吸活动连接在底座1上,将上模座10通过二号支撑柱13上的通口套进一号支撑柱8上的导柱9上,进而连接在下模座4上,上模座10下表面设有上模腔11,上模腔11内的二号脱模槽12和下模腔6内的一号脱模槽7均为便于脱模的药剂制成,便于碳纤维产品的脱模,另外,打开开关16,按动按钮17,通过单片机15控制加热盘2加热,使上下模腔具有一定的温度,这样利于产品制成后的脱模过程,有效解决碳纤维产品脱模的难度,上模座10上的安装孔19便于固定上模座10,底座1下的橡胶垫20具有防滑作用,凹槽处的外壳18便于内部零件的安装,整体结构简单,操作方便,利用碳纤维产品的脱模,经济实用。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳纤维成型用模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上表面中心处加工有矩形槽,所述矩形槽内嵌装有加热盘(2),所述底座(1)上表面且位于矩形槽外侧设有一号磁铁(3),所述底座(1)上方设有下模座(4),所述下模座(4)下表面边缘处加工有环形豁口,所述环形豁口内嵌装有与一号磁铁(3)磁性相吸的二号磁铁(5),所述下模座(4)上表面中心处设有下模腔(6),所述下模腔(6)内嵌装有一号脱模槽(7),所述下模座(4)上表面四角处均设有一号支撑柱(8),每个所述一号支撑柱(8)上表面均设有导柱(9),每个所述导柱(9)上方共同设有上模座(10),所述上模座(10)下表面中心处设有上模腔(11),所述上模腔(11)内嵌装有二号脱模槽(12),所述上模座(10)四角处均设有二号支撑柱(13),每个所述二号支撑柱(13)下表面均加工有通口,每个所述导柱(9)均伸进对应的通口内,所述底座(1)下表面中心处加工有凹槽,所述凹槽内上表面左侧设有蓄电池(14),所述凹槽内上表面右侧设有单片机(15),所述蓄电池(14)的输出端通过导线与单片机(15)的输入端连接,所述单片机(15)的输出端通过导线与加热盘(2)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型用模具,其特征在于,所述底座(1)前表面设有开关(16),所述底座(1)前表面且位于开关(16)左侧设有按钮(17),所述单片机(15)的输出端通过导线分别与开关(16)和按钮(17)的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型用模具,其特征在于,所述凹槽处设有外壳(18)。
4.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型用模具,其特征在于,所述上模座(10)上表面加工有若干个安装孔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型用模具,其特征在于,所述底座(1)下表面四角处均设有橡胶垫(20)。
6.根据权利要求1所述的一种碳纤维成型用模具,其特征在于,所述底座(1)、下模座(4)和上模座(10)的形状均为矩形。
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