CN208288687U - 一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，包括底板、顶板、固定模板和活动模板，所述底板位于顶板正下方，所述底板和顶板之间靠近侧壁边缘处固定连接有若干个支撑杆，所述固定模板固定连接在顶板底部，所述固定模板位于活动模板正上方，所述固定模板与活动模板相对应一侧均开设有凹槽，所述固定模板上设有浇口套，通过转动第一转盘和第二转盘来对挤压泵的进行安装高度调节以及对挤压泵进行固定，操作简单易行，无需大量劳动力，以带来装置维修便捷、劳动量小的特点。

Description

一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种金属半固态成型模具，具体为一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。挤压式金属半固态成型模具在工作过程中，通过挤压泵来调节两个模具之间的距离，以方便拿取铸件，现有的挤压式金属半固态成型模具在安装挤压泵时通过螺钉将其固定住，该方式固定挤压泵使得挤压泵在维修时需要一人拖住挤压泵，另一人将螺钉拧下，这需要大量劳动力来进行，即维修存在一定不。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的劳动量大、维修不便等缺陷，提供一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具。所述一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具具有劳动量小、维修便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，包括底板、顶板、固定模板和活动模板，所述底板位于顶板正下方，所述底板和顶板之间靠近侧壁边缘处固定连接有若干个支撑杆，所述固定模板固定连接在顶板底部，所述固定模板位于活动模板正上方，所述固定模板与活动模板相对应一侧均开设有凹槽，所述固定模板上设有浇口套，所述浇口套内腔靠近底部处设有分流锥，所述固定模板两侧均设有框体，且所述框体固定连接在顶板底部，所述框体内腔设有活动板和第一螺纹杆，所述活动板前后两侧分别延伸至外侧，所述活动板内腔固定连接有第一螺母，所述第一螺纹杆一端贯穿第一螺母，所述框体内腔顶部和底部均固定连接有第一轴承，所述第一螺纹杆两端均插接在第一轴承内腔，所述第一螺纹杆底端贯穿相邻的第一轴承，并固定连接有第一转盘，所述活动板前端面固定连接有托板，所述托板顶部设有挤压泵，所述挤压泵动力输出端与活动模板固定连接，所述挤压泵前端面设有固定板，且所述固定板固定连接在托板顶部，所述固定板与挤压泵之间设有压板，所述固定板前端面设有第二转盘，所述第二转盘后端面固定连接有第二螺纹杆，所述固定板内腔固定连接有第二螺母，所述第二螺纹杆后端穿过第二螺母，并套设有第二轴承，且所述第二轴承与压板固定连接。

优选的，所述压板靠近挤压泵一侧固定连接有若干个橡胶垫，所述橡胶垫外侧边缘与挤压泵前端面相互贴合，所述橡胶垫横截面为弧形，若干个所述橡胶垫从左至右依次呈线性排列，且多个所述橡胶垫组合成波纹状。

优选的，所述第一转盘与第二转盘外侧边缘固定连接有若干个防滑颗粒。

优选的，所述固定模板与活动模板对应的凹槽形成模腔。

优选的，所述活动模板前后两端面均固定连接有圆环，所述圆环正下方设有竖杆，所述竖杆顶端穿过圆环，所述竖杆底端固定连接在底板顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转动第一转盘和第二转盘来对挤压泵的进行安装高度调节以及对挤压泵进行固定，操作简单易行，无需大量劳动力，以带来装置维修便捷、劳动量小的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型框体的正视图。

图3为图1中A-A截面的示意图。

图中标号：1、底板；2、顶板；3、固定模板；4、活动模板；5、浇口套；6、分流锥；7、凹槽；8、第二轴承；9、支撑杆；10、圆环；11、竖杆；12、框体；13、活动板；14、第二螺母；15、第一螺母；16、第一螺纹杆；17、第一轴承；18、第一转盘；19、托板；20、挤压泵；21、固定板；22、压板；23、第二转盘；24、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，包括底板1、顶板2、固定模板3和活动模板4，底板1位于顶板2正下方，底板1和顶板2之间靠近侧壁边缘处固定连接有若干个支撑杆9，固定模板3固定连接在顶板2底部，固定模板3位于活动模板4正上方，固定模板3与活动模板4相对应一侧均开设有凹槽7，固定模板3与活动模板4对应的凹槽形成模腔，固定模板3上设有浇口套5，浇口套5内腔靠近底部处设有分流锥6，活动模板4前后两端面均固定连接有圆环10，圆环10正下方设有竖杆11，竖杆11顶端穿过圆环10，竖杆11底端固定连接在底板1顶部，这样设置是为了保证活动模板4在进行上下移动时能更稳定的进行，固定模板3两侧均设有框体12，且框体12固定连接在顶板2底部，框体12内腔设有活动板13和第一螺纹杆16，活动板13前后两侧分别延伸至外侧，活动板13内腔固定连接有第一螺母15，第一螺纹杆16一端贯穿第一螺母15，框体12内腔顶部和底部均固定连接有第一轴承17，第一螺纹杆16两端均插接在第一轴承17内腔，第一螺纹杆16底端贯穿相邻的第一轴承17，并固定连接有第一转盘18，活动板13前端面固定连接有托板19，托板19顶部设有挤压泵20，挤压泵20动力输出端与活动模板4固定连接，挤压泵20前端面设有固定板21，且固定板21固定连接在托板19顶部，固定板21与挤压泵20之间设有压板22，固定板21前端面设有第二转盘23，第一转盘18与第二转盘23外侧边缘固定连接有若干个防滑颗粒，增大其表面的摩擦力，方便进行操作，第二转盘23后端面固定连接有第二螺纹杆24，固定板21内腔固定连接有第二螺母14，第二螺纹杆24后端穿过第二螺母14，并套设有第二轴承8，且第二轴承8与压板22固定连接，压板22靠近挤压泵20一侧固定连接有若干个橡胶垫，橡胶垫外侧边缘与挤压泵20前端面相互贴合，橡胶垫横截面为弧形，若干个橡胶垫从左至右依次呈线性排列，且多个橡胶垫组合成波纹状，增大挤压泵20与压板22之间的摩擦力，使得挤压泵20能更稳定的被固定在压板22与框体12之间。

工作原理：在使用时，通过浇口套5往模腔内灌料，进行成型作业，待温度降低到一定时间铸件成型之后，通过启动挤压泵20来增大固定模板3与活动模板4之间的距离，最后由顶针将铸件从模具中顶出，在对挤压泵20进行安装时，首先通过转动第一转盘18来调节托板19的高度，以此来调节挤压泵20的安装高度，第一转盘18带动第一螺纹杆16在第一螺母15内腔转动，第一螺母15在螺纹的作用下带动活动板13相对第一螺纹杆16上下移动，活动板13带动托板19上下移动，待托板19调节到适宜高度之后停止转动第一转盘18，通过第二转盘23来调节压板22与挤压泵20之间距离，以此将挤压泵20固定住，第二转盘23带动第二螺纹杆24在第二螺母14和第二轴承8内腔转动，第二螺纹杆24在螺纹的作用下带动压板22相对第二螺母14移动，待压板22调节至与挤压泵20相互贴合时停止转动第二转盘23，以上对的挤压泵20安装操作，简单易行，只需一个人操作即可，无需大量劳动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，包括底板（1）、顶板（2）、固定模板（3）和活动模板（4），所述底板（1）位于顶板（2）正下方，所述底板（1）和顶板（2）之间靠近侧壁边缘处固定连接有若干个支撑杆（9），所述固定模板（3）固定连接在顶板（2）底部，所述固定模板（3）位于活动模板（4）正上方，所述固定模板（3）与活动模板（4）相对应一侧均开设有凹槽（7），所述固定模板（3）上设有浇口套（5），所述浇口套（5）内腔靠近底部处设有分流锥（6），其特征在于：所述固定模板（3）两侧均设有框体（12），且所述框体（12）固定连接在顶板（2）底部，所述框体（12）内腔设有活动板（13）和第一螺纹杆（16），所述活动板（13）前后两侧分别延伸至外侧，所述活动板（13）内腔固定连接有第一螺母（15），所述第一螺纹杆（16）一端贯穿第一螺母（15），所述框体（12）内腔顶部和底部均固定连接有第一轴承（17），所述第一螺纹杆（16）两端均插接在第一轴承（17）内腔，所述第一螺纹杆（16）底端贯穿相邻的第一轴承（17），并固定连接有第一转盘（18），所述活动板（13）前端面固定连接有托板（19），所述托板（19）顶部设有挤压泵（20），所述挤压泵（20）动力输出端与活动模板（4）固定连接，所述挤压泵（20）前端面设有固定板（21），且所述固定板（21）固定连接在托板（19）顶部，所述固定板（21）与挤压泵（20）之间设有压板（22），所述固定板（21）前端面设有第二转盘（23），所述第二转盘（23）后端面固定连接有第二螺纹杆（24），所述固定板（21）内腔固定连接有第二螺母（14），所述第二螺纹杆（24）后端穿过第二螺母（14），并套设有第二轴承（8），且所述第二轴承（8）与压板（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，其特征在于：所述压板（22）靠近挤压泵（20）一侧固定连接有若干个橡胶垫，所述橡胶垫外侧边缘与挤压泵（20）前端面相互贴合，所述橡胶垫横截面为弧形，若干个所述橡胶垫从左至右依次呈线性排列，且多个所述橡胶垫组合成波纹状。

3.根据权利要求1所述的一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，其特征在于：所述第一转盘（18）与第二转盘（23）外侧边缘固定连接有若干个防滑颗粒。

4.根据权利要求1所述的一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，其特征在于：所述固定模板（3）与活动模板（4）对应的凹槽形成模腔。

5.根据权利要求1所述的一种维修便捷的挤压式金属半固态成型模具，其特征在于：所述活动模板（4）前后两端面均固定连接有圆环（10），所述圆环（10）正下方设有竖杆（11），所述竖杆（11）顶端穿过圆环（10），所述竖杆（11）底端固定连接在底板（1）顶部。