CN207770556U - 一种合金锯片冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压装置技术领域的一种合金锯片冲压装置，包括冲压基座，所述冲压基座顶部左右两侧均设置有支撑架，两组所述支撑架顶部通过两组滑杆连接，两组所述滑杆前端面安装有两组滑套，所述滑套前端面均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部均设置有压杆，所述压杆底部均安装有压盘，所述冲压槽内腔底部均设置有滑槽，所述冲压槽内腔均安装有塑形盒，所述塑形盒底部均设置有与滑槽相配合的滑块，通过滑杆和滑套的相互配合，使位于滑套前端面的液压伸缩杆可以进行滑动，可以使压杆底部压盘进行调整，通过冲压槽内腔安装可以滑动以及可以更换的塑形盒，从而将材料冲压成不同的型号，通过塑形盒对原材料的定位，可以一次性完成冲压。

Description

一种合金锯片冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种合金锯片冲压装置。

背景技术

合金锯片是木制品加工最常用的刃具，合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到冲压力进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工，后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，根据中国专利申请号为：CN201620447397.3提出的一种铝材加工用冲压装置，包括有底座、滑槽、滑块、左支杆、右支杆、导向杆Ⅰ、伺服电机Ⅰ、轴承座、丝杆、螺母、液压油缸、冲压装置、第一翻面装置、第二翻面装置、挡块和推杆，底座内的左右两端都设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块和滑槽滑动式连接，左右两侧滑块的上方分别连接有左支杆和右支杆，左支杆和右支杆顶部通过导向杆Ⅰ连接，该冲压装置虽然翻面速度快但是无法一次冲压成型，在翻面过程后再次冲压存在有不可避免的误差，费时费力，而且还容易损坏原材料，为此，我们提出了一种合金锯片冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金锯片冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金锯片冲压装置，包括冲压基座，所述冲压基座顶部对称设置有两组冲压槽，所述冲压基座顶部左右两侧均设置有支撑架，所述支撑架包括两组辅助滑槽，所述支撑架顶部均匀设置有定位孔，且定位孔内腔安装有定位螺栓，两组所述支撑架顶部通过两组滑杆连接，两组所述滑杆前端面安装有两组滑套，所述滑套包括固定块，所述固定块左侧对称设置有两组限位块，且限位块中心处设置有安装孔，所述滑套前端面均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部均设置有压杆，所述压杆底部均安装有压盘，所述冲压槽内腔底部均设置有滑槽，所述冲压槽内腔均安装有塑形盒，所述塑形盒底部均设置有与滑槽相配合的滑块，所述冲压基座顶部左侧设置的支撑架的左侧底部设置有控制开关。

优选的，两组所述滑杆左右两侧分别位于四组辅助滑槽内腔，且定位螺栓延伸至支撑架内腔与滑杆连接，所述滑杆左右两侧均开设有与定位螺栓相配合的连接孔。

优选的，所述压杆通过紧固螺栓与压盘连接，且紧固螺栓贯穿压杆延伸至压盘内腔，所述压盘内腔设置有与紧固螺栓相配合的紧固螺帽。

优选的，所述冲压基座底部设置有缓冲垫，且缓冲垫底部设置有防滑螺纹，防滑螺槽呈横向排列。

优选的，所述液压伸缩杆内腔设置有加强杆，且加强杆内腔设置有最少四组加强筋，加强筋呈环形阵列排绕。

优选的，所述压杆底部的压盘正对所述冲压槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过滑杆和滑套的相互配合，使位于滑套前端面的液压伸缩杆可以进行滑动，可以使压杆底部压盘进行调整，通过冲压槽内腔安装可以滑动以及可以更换的塑形盒，从而将材料冲压成不同的型号；

2、通过塑形盒对原材料的定位，可以一次性完成冲压，不需进行翻面冲压，省时省力，极大的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑套示意图；

图3为本实用新型结构A处图。

图中：1冲压基座、2冲压槽、3支撑架、31辅助滑槽、32定位孔、33 定位螺栓、4滑杆、5滑套、51固定块、52限位块、53安装孔、6液压伸缩杆、7压杆、8压盘、9滑槽、10塑形盒、11滑块、12控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种合金锯片冲压装置，包括冲压基座1，冲压基座1顶部对称设置有两组冲压槽2，冲压基座1顶部左右两侧均设置有支撑架3，支撑架3包括两组辅助滑槽31，支撑架3顶部均匀设置有定位孔32，且定位孔32内腔安装有定位螺栓33，两组支撑架3 顶部通过两组滑杆4连接，两组滑杆4前端面安装有两组滑套5，滑套5包括固定块51，固定块51左侧对称设置有两组限位块52，且限位块52中心处设置有安装孔53，滑套5前端面均安装有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6底部均设置有压杆7，压杆7底部均安装有压盘8，冲压槽2内腔底部均设置有滑槽 9，冲压槽2内腔均安装有塑形盒10，塑形盒10底部均设置有与滑槽9相配合的滑块11，冲压基座1顶部左侧设置的支撑架3的左侧底部设置有控制开关12。

其中，两组滑杆4左右两侧分别位于四组辅助滑槽31内腔，且定位螺栓 33延伸至支撑架3内腔与滑杆4连接，滑杆4左右两侧均开设有与定位螺栓 33相配合的连接孔，压杆7通过紧固螺栓与压盘8连接，且紧固螺栓贯穿压杆7延伸至压盘8内腔，压盘8内腔设置有与紧固螺栓相配合的紧固螺帽，冲压基座1底部设置有缓冲垫，且缓冲垫底部设置有防滑螺纹，防滑螺槽呈横向排列，缓冲垫可以防止在冲压过程中冲击力太大毁坏地面，防滑螺纹可以保证冲压装置在工作时不处由于冲击力过大到滑动，导致损坏原材料，液压伸缩杆6内腔设置有加强杆，且加强杆内腔设置有最少四组加强筋，加强筋呈环形阵列排绕，加强杆可以极大的提升液压伸缩杆6的坚固性，延长其使用寿命，压杆7底部的压盘8正对冲压槽2。

工作原理：将需要冲压的合金材料放入塑形盒10，通过滑槽9和滑块11 的相互配合把塑形盒10放入冲压基座1顶部的冲压槽2内，通过滑杆4和滑套5的相互配合，使压杆7底部的压盘8正对冲压槽2内的塑形盒，通过控制开关12控制液压伸缩杆6开设工作，通过压盘8进入塑形盒10内对合金材料进行冲压，当冲压完成后，取出塑形盒10内腔完成冲压的成品，当需要冲压不同型号的合金锯片时，通过紧固螺栓更换压盘8和更换冲压槽2内腔的塑形盒10，可以冲压不同型号的合金锯片。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金锯片冲压装置，包括冲压基座(1)，其特征在于：所述冲压基座(1)顶部对称设置有两组冲压槽(2)，所述冲压基座(1)顶部左右两侧均设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)包括两组辅助滑槽(31)，所述支撑架(3)顶部均匀设置有定位孔(32)，且定位孔(32)内腔安装有定位螺栓(33)，两组所述支撑架(3)顶部通过两组滑杆(4)连接，两组所述滑杆(4)前端面安装有两组滑套(5)，所述滑套(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)左侧对称设置有两组限位块(52)，且限位块(52)中心处设置有安装孔(53)，所述滑套(5)前端面均安装有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)底部均设置有压杆(7)，所述压杆(7)底部均安装有压盘(8)，所述冲压槽(2)内腔底部均设置有滑槽(9)，所述冲压槽(2)内腔均安装有塑形盒(10)，所述塑形盒(10)底部均设置有与滑槽(9)相配合的滑块(11)，所述冲压基座(1)顶部左侧设置的支撑架(3)的左侧底部设置有控制开关(12)。

2.根据权利要求1所述的一种合金锯片冲压装置，其特征在于：两组所述滑杆(4)左右两侧分别位于四组辅助滑槽(31)内腔，且定位螺栓(33)延伸至支撑架(3)内腔与滑杆(4)连接，所述滑杆(4)左右两侧均开设有与定位螺栓(33)相配合的连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种合金锯片冲压装置，其特征在于：所述压杆(7)通过紧固螺栓与压盘(8)连接，且紧固螺栓贯穿压杆(7)延伸至压盘(8)内腔，所述压盘(8)内腔设置有与紧固螺栓相配合的紧固螺帽。

4.根据权利要求1所述的一种合金锯片冲压装置，其特征在于：所述冲压基座(1)底部设置有缓冲垫，且缓冲垫底部设置有防滑螺纹，防滑螺槽呈横向排列。

5.根据权利要求1所述的一种合金锯片冲压装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)内腔设置有加强杆，且加强杆内腔设置有最少四组加强筋，加强筋呈环形阵列排绕。

6.根据权利要求1所述的一种合金锯片冲压装置，其特征在于：所述压杆(7)底部的压盘(8)正对所述冲压槽(2)。