CN214725116U - 一种带筋平板浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带筋平板浇注模具，包括有底模、左侧模、右侧模和至少两块横立模，所述底模的上表面设置有至少两条水平通槽，两条水平通槽之间构成水平凸台，所述左侧模和右侧模的内侧均设置有至少两条竖向通槽，两条竖向通槽之间构成竖向凸台，所述左侧模和右侧模底部的左右两侧均开设有限位插孔，所述底模左右两侧的前后两侧均设置有限位活动槽，所述限位活动槽的内部设置有限位固定装置，两个所述横立模之间通过连接杆固定连接，本实用新型通过限位固定装置的设置可以使左侧模和右侧模分别与底模之间进行限位固定，避免底模与左侧模和右侧模在加工的时候容易脱离，再通过设置的连接杆，可以快速的将多个横立模进行安装，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具技术领域，具体是一种带筋平板浇注模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
中国专利公布了一种带筋平板浇注模具(CN201620487641.9)该专利解决了现有技术中存在的诸多问题：节省生产场地，提高生产工效，缩短养护时间，更有效地保证产品质量，但是该专利仅通过加强杆、紧固装置和紧固件对其模组之间进行固定，牢固性并不是很强，且并没有增加左侧模和右侧模与底模之间的牢固性，为此本实用新型提供一种带筋平板浇注模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带筋平板浇注模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种带筋平板浇注模具，包括有底模、左侧模、右侧模和至少两块横立模，所述底模的上表面设置有至少两条水平通槽，两条水平通槽之间构成水平凸台，所述左侧模和右侧模的内侧均设置有至少两条竖向通槽，两条竖向通槽之间构成竖向凸台，所述左侧模和右侧模底部的左右两侧均开设有限位插孔，所述底模左右两侧的前后两侧均设置有限位活动槽，所述限位活动槽的内部设置有限位固定装置，两个所述横立模之间通过连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位固定装置包括有滑轨，所述滑轨设置在限位活动槽的底部，所述滑轨的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧通过弹簧与限位活动槽的内壁固定连接
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述滑块的顶部固定连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有限位柱，所述活动块的另一侧设置有第一斜面。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述限位固定装置还包括有活动压柱，所述活动压柱的底部设置有第二斜面，所述第二斜面的底部与第一斜面的顶部相接触，所述活动压柱的一侧固定连接有连接块，所述连接块的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部与底模的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有驱动杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述左侧模和右侧模的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有安装柱，两个安装柱的顶端之间固定连接有横杆。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过限位固定装置的设置可以使左侧模和右侧模分别与底模之间进行限位固定，避免底模与左侧模和右侧模在加工的时候容易脱离，再通过设置的连接杆，可以快速的将多个横立模进行安装，提高工作效率。
附图说明
图1为一种带筋平板浇注模具的结构示意图。
图2为一种带筋平板浇注模具中左侧模和右侧模连接的结构示意图。
图3为一种带筋平板浇注模具中限位固定装置的结构示意图。
图4为一种带筋平板浇注模具图1中A处的局部放大图。
图5为一种带筋平板浇注模具图1中B处的局部放大图。
图中：1、底模；2、左侧模；3、右侧模；4、横立模；5、水平通槽；6、水平凸台；7、竖向通槽；8、竖向凸台；9、限位插孔；10、限位活动槽；11、限位固定装置；12、连接杆；13、滑轨；14、滑块；15、弹簧；16、活动块；17、限位柱；18、第一斜面；19、活动压柱；20、第二斜面；21、连接块；22、螺纹杆；23、固定块；24、驱动杆；25、安装块；26、安装孔；27、安装柱；28、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种带筋平板浇注模具，包括有底模1、左侧模2、右侧模3和至少两块横立模4，底模1的上表面设置有至少两条水平通槽5，两条水平通槽5之间构成水平凸台6，左侧模2和右侧模3的内侧均设置有至少两条竖向通槽7，两条竖向通槽7之间构成竖向凸台8，左侧模2和右侧模3底部的左右两侧均开设有限位插孔9，底模1左右两侧的前后两侧均设置有限位活动槽10，限位活动槽10的内部设置有限位固定装置11，两个横立模4之间通过连接杆12固定连接，通过限位固定装置11的设置可以使左侧模2和右侧模分别与底模1之间进行限位固定，避免底模与左侧模2和右侧模在加工的时候容易脱离，再通过设置的连接杆12，可以快速的将多个横立模4进行安装，提高工作效率。
其中，限位固定装置11包括有滑轨13，滑轨13设置在限位活动槽10的底部，滑轨13的外表面滑动连接有滑块14，滑块14的一侧通过弹簧15与限位活动槽10的内壁固定连接
其中，滑块14的顶部固定连接有活动块16，活动块16的一侧固定连接有限位柱17，活动块16的另一侧设置有第一斜面18。
其中，限位固定装置11还包括有活动压柱19，活动压柱19的底部设置有第二斜面20，第二斜面20的底部与第一斜面18的顶部相接触，活动压柱19的一侧固定连接有连接块21，连接块21的内部螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的底部与底模1的顶部转动连接，螺纹杆22的顶部固定连接有固定块23，固定块23的顶部固定连接有驱动杆24。
其中，左侧模2和右侧模3的左右两侧均固定连接有安装块25，安装块25的内部开设有安装孔26，安装孔26的内部安装有安装柱27，两个安装柱27的顶端之间固定连接有横杆28。
具体的，本实用新型使用时：首先将左侧模2和右侧模3分别安装在横立模4的左右两侧，再将安装好的模组安装在底模1的顶部，再转动驱动杆24，驱动杆24带动固定块23转动，进而带动螺纹杆22转动，配合连接块21带动活动压柱19向下移动，再配合第一斜面18和第二斜面20可以带动活动块16移动，进而带动限位柱17插入限位插孔9内，使左侧模2和右侧模与底模1之间进行连接，最后将横杆28通过安装柱27和安装孔26之间的配合安装在左侧模2与右侧模之间。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种带筋平板浇注模具，包括有底模(1)、左侧模(2)、右侧模(3)和至少两块横立模(4)，其特征在于，所述底模(1)的上表面设置有至少两条水平通槽(5)，两条水平通槽(5)之间构成水平凸台(6)，所述左侧模(2)和右侧模(3)的内侧均设置有至少两条竖向通槽(7)，两条竖向通槽(7)之间构成竖向凸台(8)，所述左侧模(2)和右侧模(3)底部的左右两侧均开设有限位插孔(9)，所述底模(1)左右两侧的前后两侧均设置有限位活动槽(10)，所述限位活动槽(10)的内部设置有限位固定装置(11)，两个所述横立模(4)之间通过连接杆(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带筋平板浇注模具，其特征在于，所述限位固定装置(11)包括有滑轨(13)，所述滑轨(13)设置在限位活动槽(10)的底部，所述滑轨(13)的外表面滑动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧通过弹簧(15)与限位活动槽(10)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带筋平板浇注模具，其特征在于，所述滑块(14)的顶部固定连接有活动块(16)，所述活动块(16)的一侧固定连接有限位柱(17)，所述活动块(16)的另一侧设置有第一斜面(18)。
4.根据权利要求1所述的一种带筋平板浇注模具，其特征在于，所述限位固定装置(11)还包括有活动压柱(19)，所述活动压柱(19)的底部设置有第二斜面(20)，所述第二斜面(20)的底部与第一斜面(18)的顶部相接触，所述活动压柱(19)的一侧固定连接有连接块(21)，所述连接块(21)的内部螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的底部与底模(1)的顶部转动连接，所述螺纹杆(22)的顶部固定连接有固定块(23)，所述固定块(23)的顶部固定连接有驱动杆(24)。
5.根据权利要求1所述的一种带筋平板浇注模具，其特征在于，所述左侧模(2)和右侧模(3)的左右两侧均固定连接有安装块(25)，所述安装块(25)的内部开设有安装孔(26)，所述安装孔(26)的内部安装有安装柱(27)，两个安装柱(27)的顶端之间固定连接有横杆(28)。
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