CN219130696U - 一种铝合金盖板模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金盖板模具，涉及门窗生产及其相关设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面四个拐角处均通过支撑杆与顶板连接，顶板的上表面中心位置安装有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿顶板的上表面与上模具座连接，上模具座的底部两侧均依次设置有调节组件和推料组件。本实用新型通过利用调节组件和推料组件，利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可以调节上模具座底部到下模具座底部的距离，以及上模具座至下模具座内侧壁之间的距离，可以根据实际需求制造多种不同尺寸的铝合金盖板，在弹簧的弹性性能作用下会推动推板移动，使铝合金盖板脱落，便于铝合金盖板下料，工作效率高。

Description

一种铝合金盖板模具

技术领域

本实用新型属于门窗生产及其相关设备技术领域，特别是涉及一种铝合金盖板模具。

背景技术

在人们的日常生活中，门窗是必不可少的家具用品，且门窗是建筑造型重要的组成部分，具有保温、隔热等功能，现在的门窗大多为铝合金制造，且在制造完成后需要加设铝合金盖板形成整体，而铝合金盖板在生产时需要用到模具铸造，生产的产品质量高，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的铝合金盖板模具在使用时，其内部的尺寸大多为固定的，无法根据实际使用需求做出相应的调整，导致使用范围较小；

2、现有的铝合金盖板模具在使用时，由于铝合金盖板呈U型，因此，在制造完成后可能会卡在上模具座外侧，不便于快速下料，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金盖板模具，通过利用调节组件和推料组件，利用第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆可以调节上模具座底部到下模具座底部的距离，以及上模具座至下模具座内侧壁之间的距离，可以根据实际需求制造多种不同尺寸的铝合金盖板，适用范围广，在弹簧的弹性性能作用下会推动推板移动，且通过推板将力传递到铝合金盖板上，可以使铝合金盖板脱落，便于铝合金盖板下料，工作效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝合金盖板模具，包括底座，底座的上表面四个拐角处均通过支撑杆与顶板连接，顶板的上表面中心位置安装有液压缸，液压缸的伸缩端贯穿顶板的上表面与上模具座连接，上模具座的底部两侧均依次设置有调节组件和推料组件，支撑杆起到支撑的作用，上模具座呈T型。

进一步地，底座的上表面中心位置安装有下模具座，下模具座的内部设置有冷却管，通过冷却管可以通过外部冷却液，起到冷却的效果。

进一步地，调节组件包括第一电动伸缩杆和L型移动板，第一电动伸缩杆的伸缩端安装有L型移动板，L型移动板设置有两块，且两者之间设置有隔板。

进一步地，L型移动板的内侧壁外侧焊接有固定框，L型移动板的内侧壁中心位置安装有第二电动伸缩杆。

进一步地，第二电动伸缩杆的伸缩端安装在滑框的内壁上，滑框的内壁套设在固定框的外壁外侧，滑框可在固定框的外壁外侧滑动。

进一步地，推料组件包括固定板和限位板，固定板的正上方设置有限位板，固定板的外壁固定在上模具座的外壁外侧。

进一步地，限位板的底部前后两端均焊接有连接杆，连接杆的另一端均贯穿固定板上表面的通孔与推板连接，限位板对连接杆起到限位的作用，通过连接杆将限位板和推板连接，起到传动的作用。

进一步地，连接杆的外壁外侧套设有弹簧，弹簧位于固定板和推板之间，在弹簧的弹性性能作用下带动推板移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置调节组件，当工作人员使用时，启动液压缸，液压缸的伸缩端延伸推动上模具座向下移动，并使上模具座插入至下模具座内，接着通过上模具座上的注塑口向上模具座和下模具座之间注入铝合金热液，注入后向下模具座上的冷却管内通入冷却液，加快内部的铝合金盖板的冷却凝固，完成铝合金盖板的铸造，而在上模具座嵌入下模具座内后，启动第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端延伸推动L型移动板移动，进而可以调节上模具座底部到下模具座底部的距离，接着启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端延伸或收缩带动滑框在固定框外壁上滑动，进而可以调节上模具座至下模具座内侧壁之间的距离，可以根据实际需求制造多种不同尺寸的铝合金盖板，适用范围广，解决了现有的铝合金盖板模具在使用时，其内部的尺寸大多为固定的，无法根据实际使用需求做出相应的调整，导致使用范围较小的问题。

2、本实用新型通过设置推料组件，在内部铝合金盖板冷却凝固后，由于在将上模具座压入下模具座内时，会带动两侧的推板移动并压缩弹簧，此时，启动液压缸，液压缸的伸缩端收缩带动上模具座上移，使上模具座移出下模具座内，由于冷却时是铝合金盖板底部接触，因此，其顶部可能会卡在上模具座的底部外侧，此时，在上模具座移出后，在弹簧的弹性性能作用下会推动推板移动，且通过推板将力传递到铝合金盖板上，可以使铝合金盖板脱落，便于铝合金盖板下料，工作效率高，解决了现有的铝合金盖板模具在使用时，由于铝合金盖板呈U型，因此，在制造完成后可能会卡在上模具座外侧，不便于快速下料，工作效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铝合金盖板模具的结构示意图；

图2为底座的结构图；

图3为顶板的结构图；

图4为调节组件的拆解图；

图5为推料组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；101、下模具座；102、冷却管；103、支撑杆；2、顶板；201、液压缸；202、上模具座；3、调节组件；301、第一电动伸缩杆；302、L型移动板；303、固定框；304、第二电动伸缩杆；305、滑框；4、推料组件；401、固定板；402、限位板；403、连接杆；404、弹簧；405、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至5所示，本实用新型为一种铝合金盖板模具，包括底座1，底座1的上表面四个拐角处均通过支撑杆103与顶板2连接，顶板2的上表面中心位置安装有液压缸201，液压缸201的伸缩端贯穿顶板2的上表面与上模具座202连接，上模具座202的底部两侧均依次设置有调节组件3和推料组件4，支撑杆103起到支撑的作用，上模具座202呈T型。

其中如图1至2所示，底座1的上表面中心位置安装有下模具座101，下模具座101的内部设置有冷却管102，通过冷却管102可以通过外部冷却液，起到冷却的效果。

其中如图1、3、4所示，调节组件3包括第一电动伸缩杆301和L型移动板302，第一电动伸缩杆301的伸缩端安装有L型移动板302，L型移动板302设置有两块，且两者之间设置有隔板，L型移动板302的内侧壁外侧焊接有固定框303，L型移动板302的内侧壁中心位置安装有第二电动伸缩杆304，第二电动伸缩杆304的伸缩端安装在滑框305的内壁上，滑框305的内壁套设在固定框303的外壁外侧，滑框305可在固定框303的外壁外侧滑动。

其中如图3、5所示，推料组件4包括固定板401和限位板402，固定板401的正上方设置有限位板402，固定板401的外壁固定在上模具座202的外壁外侧，限位板402的底部前后两端均焊接有连接杆403，连接杆403的另一端均贯穿固定板401上表面的通孔与推板405连接，限位板402对连接杆403起到限位的作用，通过连接杆403将限位板402和推板405连接，起到传动的作用，连接杆403的外壁外侧套设有弹簧404，弹簧404位于固定板401和推板405之间，在弹簧404的弹性性能作用下带动推板405移动。

本实施例的一个具体应用为：接通电源，启动设备；当工作人员使用时，启动液压缸201，液压缸201的伸缩端延伸推动上模具座202向下移动，并使上模具座202插入至下模具座101内，接着通过上模具座202上的注塑口向上模具座202和下模具座101之间注入铝合金热液，注入后向下模具座101上的冷却管102内通入冷却液，加快内部的铝合金盖板的冷却凝固，完成铝合金盖板的铸造，而在上模具座202嵌入下模具座101内后，启动第一电动伸缩杆301，第一电动伸缩杆301的伸缩端延伸推动L型移动板302移动，进而可以调节上模具座202底部到下模具座101底部的距离，接着启动第二电动伸缩杆304，第二电动伸缩杆304的伸缩端延伸或收缩带动滑框305在固定框303外壁上滑动，进而可以调节上模具座202至下模具座101内侧壁之间的距离，可以根据实际需求制造多种不同尺寸的铝合金盖板，在内部铝合金盖板冷却凝固后，由于在将上模具座202压入下模具座101内时，会带动两侧的推板405移动并压缩弹簧404，此时，启动液压缸201，液压缸201的伸缩端收缩带动上模具座202上移，使上模具座202移出下模具座101内，由于冷却时是铝合金盖板底部接触，因此，其顶部可能会卡在上模具座202的底部外侧，此时，在上模具座202移出后，在弹簧404的弹性性能作用下会推动推板405移动，且通过推板405将力传递到铝合金盖板上，可以使铝合金盖板脱落，下料快。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种铝合金盖板模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面四个拐角处均通过支撑杆(103)与顶板(2)连接，所述顶板(2)的上表面中心位置安装有液压缸(201)，所述液压缸(201)的伸缩端贯穿所述顶板(2)的上表面与上模具座(202)连接，所述上模具座(202)的底部两侧均依次设置有调节组件(3)和推料组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述底座(1)的上表面中心位置安装有下模具座(101)，所述下模具座(101)的内部设置有冷却管(102)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述调节组件(3)包括第一电动伸缩杆(301)和L型移动板(302)，所述第一电动伸缩杆(301)的伸缩端安装有所述L型移动板(302)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述L型移动板(302)的内侧壁外侧焊接有固定框(303)，所述L型移动板(302)的内侧壁中心位置安装有第二电动伸缩杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(304)的伸缩端安装在滑框(305)的内壁上，所述滑框(305)的内壁套设在所述固定框(303)的外壁外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述推料组件(4)包括固定板(401)和限位板(402)，所述固定板(401)的正上方设置有所述限位板(402)。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述限位板(402)的底部前后两端均焊接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的另一端均贯穿所述固定板(401)上表面的通孔与推板(405)连接。

8.根据权利要求7所述的一种铝合金盖板模具，其特征在于：所述连接杆(403)的外壁外侧套设有弹簧(404)，所述弹簧(404)位于所述固定板(401)和所述推板(405)之间。

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