CN214773815U - 一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，包括冷却框，冷却框底部的左右两侧位置对称固定焊接有支撑板，两组支撑板的底部位置固定焊接有加工底板，加工底板顶部的中间位置处固定焊接有第一气缸，两组第一气缸顶部的输出端延伸到冷却框内腔并固定安装有连接板，冷却框内腔底部左右两侧位置对称固定焊接有伸缩机构，且两组伸缩机构均设置在连接板的左右两侧位置，两组伸缩机构的顶部位置固定焊接有下模具，下模具内腔的顶部位置设置有下模腔。该快速脱模的洗衣机盖板加工模具通过启动第一气缸伸长从而带动连接板同步向上移动，下模具推动连接竖杆在第二连接孔的内腔中移动进而推动脱模横板同步向上移动从而快速完成脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机盖板加工设备技术领域，具体为一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具。
背景技术
洗衣机已经是现代居家必备之物，洗衣机盖板是洗衣机上的重要组成部分，在洗衣机盖板的加工中一般采用模具进行注塑加工，传统的洗衣机盖板加工模具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
目前市场上大多数洗衣机盖板加工模具虽然可以满足加工需求，但是在进行脱模时较为不便，速度较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，包括冷却框，所述冷却框底部的左右两侧位置对称固定焊接有支撑板，两组所述支撑板的底部位置固定焊接有加工底板，所述加工底板顶部的中间位置处固定焊接有第一气缸，两组所述第一气缸顶部的输出端延伸到冷却框内腔并固定安装有连接板，所述冷却框内腔底部左右两侧位置对称固定焊接有伸缩机构，且两组伸缩机构均设置在连接板的左右两侧位置，两组所述伸缩机构的顶部位置固定焊接有下模具，所述下模具内腔的顶部位置设置有下模腔，所述下模具底部左右两侧位置对称开设有延伸到下模腔内腔的第二连接孔，两组所述第二连接孔内腔均设置有贯穿第二连接孔并延伸到下模腔内腔的连接竖杆，两组所述连接竖杆顶部位置固定安装有延伸到下模腔内腔的脱模横板。
优选的，上述一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具中，所述伸缩机构包括弹簧、竖向框和竖向杆，两组所述竖向框分别固定安装在两组冷却框内腔底部的左右两侧位置，两组所述竖向框内腔底部位置固定安装有弹簧，两组所述弹簧顶部位置固定安装有贯穿竖向框顶部并与下模具底部位置相固定的竖向杆。
基于上述技术特征，便于快速冷却该洗衣机盖板。
优选的，上述一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具中，所述冷却框内腔底部的左右两侧位置对称固定安装有限位方杆，且两组限位方杆均设置在下模具的外侧位置，所述下模具左右两侧壁的中间位置处对称固定安装有套设在两组限位方杆外侧的限位轮，所述下模具的材质为铜质下模具。
基于上述技术特征，便于快速冷却该洗衣机盖板。
优选的，上述一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具中，所述冷却框右侧侧壁底部位置固定安装有排水管，且排水管的外部安装有手控球阀。
基于上述技术特征，便于排放冷却水。
优选的，上述一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具中，所述加工底板顶部左侧位置固定焊接有L型板，且L型板设置在冷却框的左侧位置，所述L型板顶部右侧位置固定安装有第二气缸，所述第二气缸底部输出端贯穿L型板并固定安装有安装横板，所述安装横板底部的中间位置处固定焊接有上模具，且上模具横向截面尺寸等于下模腔的横向截面尺寸。
基于上述技术特征，便于注塑洗衣机盖板。
优选的，上述一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具中，所述L型板顶部左右两侧位置对称开设有贯穿L型板的第一连接孔，两组所述第一连接孔内腔设置有贯穿第一连接孔并与安装横板顶部左右两侧位置相固定的T型杆，两组所述T型杆顶部横向截面尺寸大于第一连接孔的横向截面尺寸。
基于上述技术特征，便于注塑洗衣机盖板。
优选的，上述一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具中，所述安装横板顶部左侧位置设置有贯穿上模具的注料管，且注料管设置在两组T型杆之间的位置。
基于上述技术特征，便于注塑洗衣机盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第一、通过本技术方案的设计，启动第二气缸伸长压动下模具向下移动从而在下模具自身铜质材料的优良导热性作用下对注塑的洗衣机盖板进行快速冷却；
第二、通过本技术方案的设计，启动第一气缸伸长从而带动连接板同步向上移动，下模具推动连接竖杆在第二连接孔的内腔中移动进而推动脱模横板同步向上移动从而快速完成脱模。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型限位轮、限位方杆、冷却框和下模具俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图。
图中：1、注料管；2、限位轮；3、限位方杆；4、冷却框；5、支撑板；6、连接板；7、第一气缸；8、加工底板；9、排水管；10、伸缩机构；1001、弹簧；1002、竖向框；1003、竖向杆；11、下模具；12、安装横板；13、第一连接孔；14、第二气缸；15、L型板；16、T型杆；17、下模腔；18、上模具；19、脱模横板；20、第二连接孔；21、连接竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，包括冷却框4，冷却框4底部的左右两侧位置对称固定焊接有支撑板5，两组支撑板5的底部位置固定焊接有加工底板8，加工底板8顶部的中间位置处固定焊接有第一气缸7，该第一气缸7的型号可以为SC160X250，且该第一气缸7的开关按钮设置在适当位置处，两组第一气缸7顶部的输出端延伸到冷却框4内腔并固定安装有连接板6，冷却框4内腔底部左右两侧位置对称固定焊接有伸缩机构10，且两组伸缩机构10均设置在连接板6的左右两侧位置，两组伸缩机构10的顶部位置固定焊接有下模具11，下模具11内腔的顶部位置设置有下模腔17，下模具11底部左右两侧位置对称开设有延伸到下模腔17内腔的第二连接孔20，两组第二连接孔20内腔均设置有贯穿第二连接孔20并延伸到下模腔17内腔的连接竖杆21，两组连接竖杆21顶部位置固定安装有延伸到下模腔17内腔的脱模横板19。
请参看说明书附图中图1：伸缩机构10包括弹簧1001、竖向框1002和竖向杆1003，两组竖向框1002分别固定安装在两组冷却框4内腔底部的左右两侧位置，两组竖向框1002内腔底部位置固定安装有弹簧1001，两组弹簧1001顶部位置固定安装有贯穿竖向框1002顶部并与下模具11底部位置相固定的竖向杆1003。
请参看说明书附图中图1和2：冷却框4内腔底部的左右两侧位置对称固定安装有限位方杆3，且两组限位方杆3均设置在下模具11的外侧位置，下模具11左右两侧壁的中间位置处对称固定安装有套设在两组限位方杆3外侧的限位轮2，下模具11的材质为铜质下模具。
请参看说明书附图中图1：冷却框4右侧侧壁底部位置固定安装有排水管9，且排水管9的外部安装有手控球阀。
请参看说明书附图中图1和3：加工底板8顶部左侧位置固定焊接有L型板15，且L型板15设置在冷却框4的左侧位置，L型板15顶部右侧位置固定安装有第二气缸14，该第二气缸14的型号可以为HOB125*50FA，且该第二气缸14的开关按钮设置在适当位置处，第二气缸14底部输出端贯穿L型板15并固定安装有安装横板12，安装横板12底部的中间位置处固定焊接有上模具18，且上模具18横向截面尺寸等于下模腔17的横向截面尺寸。
请参看说明书附图中图1：L型板15顶部左右两侧位置对称开设有贯穿L型板15的第一连接孔13，两组第一连接孔13内腔设置有贯穿第一连接孔13并与安装横板12顶部左右两侧位置相固定的T型杆16，两组T型杆16顶部横向截面尺寸大于第一连接孔13的横向截面尺寸。
请参看说明书附图中图1：安装横板12顶部左侧位置设置有贯穿上模具18的注料管1，且注料管1设置在两组T型杆16之间的位置。
工作原理：在使用该快速脱模的洗衣机盖板加工模具时，先通过加工底板8将该快速脱模的洗衣机盖板加工模具放置在适当位置，然后接通外部电源，先向冷却框4的内腔中注入适量的清水，启动第二气缸14伸长带动安装横板12和上模具18向下移动至与下模具11顶部相贴合，打开阀门并通过注料管1向下模腔17的内腔中注入原料，然后继续启动第二气缸14伸长压动下模具11向下移动，下模具11带动竖向框1002在竖向框1002的内腔中压缩弹簧1001产生弹性形变从而在下模具11自身铜质材料的优良导热性作用下对注塑的洗衣机盖板进行快速冷却，安装横板12和下模具11在移动过程中会使得T型杆16与第一连接孔13发生相对移动，限位轮2与限位方杆3之间发生相对移动进而提高安装横板12与下模具11移动的稳定性，当洗衣机盖板冷却完成后启动第二气缸14收缩带动上模具18与下模腔17分离，在弹簧1001的弹力作用下自动带动竖向杆1003和下模具11向上移动，启动第一气缸7伸长从而带动连接板6同步向上移动，下模具11推动连接竖杆21在第二连接孔20的内腔中移动进而推动脱模横板19同步向上移动从而快速完成脱模，当冷却框4内腔中的冷却水温过高时，通过手动阀门并通过排水管9将冷却水排出并加以利用，以上为本实用新型的全部工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，包括冷却框(4)，其特征在于：所述冷却框(4)底部的左右两侧位置对称固定焊接有支撑板(5)，两组所述支撑板(5)的底部位置固定焊接有加工底板(8)，所述加工底板(8)顶部的中间位置处固定焊接有第一气缸(7)，两组所述第一气缸(7)顶部的输出端延伸到冷却框(4)内腔并固定安装有连接板(6)，所述冷却框(4)内腔底部左右两侧位置对称固定焊接有伸缩机构(10)，且两组伸缩机构(10)均设置在连接板(6)的左右两侧位置，两组所述伸缩机构(10)的顶部位置固定焊接有下模具(11)，所述下模具(11)内腔的顶部位置设置有下模腔(17)，所述下模具(11)底部左右两侧位置对称开设有延伸到下模腔(17)内腔的第二连接孔(20)，两组所述第二连接孔(20)内腔均设置有贯穿第二连接孔(20)并延伸到下模腔(17)内腔的连接竖杆(21)，两组所述连接竖杆(21)顶部位置固定安装有延伸到下模腔(17)内腔的脱模横板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，其特征在于：所述伸缩机构(10)包括弹簧(1001)、竖向框(1002)和竖向杆(1003)，两组所述竖向框(1002)分别固定安装在两组冷却框(4)内腔底部的左右两侧位置，两组所述竖向框(1002)内腔底部位置固定安装有弹簧(1001)，两组所述弹簧(1001)顶部位置固定安装有贯穿竖向框(1002)顶部并与下模具(11)底部位置相固定的竖向杆(1003)。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，其特征在于：所述冷却框(4)内腔底部的左右两侧位置对称固定安装有限位方杆(3)，且两组限位方杆(3)均设置在下模具(11)的外侧位置，所述下模具(11)左右两侧壁的中间位置处对称固定安装有套设在两组限位方杆(3)外侧的限位轮(2)，所述下模具(11)的材质为铜质下模具。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，其特征在于：所述冷却框(4)右侧侧壁底部位置固定安装有排水管(9)，且排水管(9)的外部安装有手控球阀。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，其特征在于：所述加工底板(8)顶部左侧位置固定焊接有L型板(15)，且L型板(15)设置在冷却框(4)的左侧位置，所述L型板(15)顶部右侧位置固定安装有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)底部输出端贯穿L型板(15)并固定安装有安装横板(12)，所述安装横板(12)底部的中间位置处固定焊接有上模具(18)，且上模具(18)横向截面尺寸等于下模腔(17)的横向截面尺寸。
6.根据权利要求5所述的一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，其特征在于：所述L型板(15)顶部左右两侧位置对称开设有贯穿L型板(15)的第一连接孔(13)，两组所述第一连接孔(13)内腔设置有贯穿第一连接孔(13)并与安装横板(12)顶部左右两侧位置相固定的T型杆(16)，两组所述T型杆(16)顶部横向截面尺寸大于第一连接孔(13)的横向截面尺寸。
7.根据权利要求5所述的一种快速脱模的洗衣机盖板加工模具，其特征在于：所述安装横板(12)顶部左侧位置设置有贯穿上模具(18)的注料管(1)，且注料管(1)设置在两组T型杆(16)之间的位置。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114536696A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-05-27 | 广西梧州日新塑料实业有限公司 | 一种具有抗菌功能的衣架加工工艺 |
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