CN220139834U - 一种用于电子器件的塑封压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑封压机技术领域，具体公开了一种用于电子器件的塑封压机，包括机架，所述机架通过承载板竖直滑动连接有一封压块，所述机架上设置有与封压块相适配的定模具，所述机架上设置有一驱使承载板竖直滑动的伺服气缸，所述工作槽内部设置有预固定组件；所述预固定组件包括两个相向滑动连接在机架上的夹持板，所述夹持板与机架之间设置有挤压弹簧，所述承载板与两所述夹持板之间设置有触发组件。因此在安装印制电路板时，将印制电路板安装在两个夹持板之间，两个夹持板受到弹簧弹力的作用下，驱使两个夹持板相互靠近，通过夹持板将印制电路板固定，当承载板向下滑动时，通过触发组件驱使两夹持板向下滑动，满足工作需要。

Description

一种用于电子器件的塑封压机

技术领域

本实用新型涉及塑封压机技术领域，具体为一种用于电子器件的塑封压机。

背景技术

电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用。印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，公知的，印制电路板上设置有芯片，由于芯片必须与外界隔离，以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降，因此便需要将印制电路板进行封装。另一方面，封装后的芯片也更便于安装和运输。因此印制电路板在封装作业时通常会使用到塑压封机。

现有技术中，如申请号为201922217747.3，名称为一种塑封压机的中国实用新型专利，公开了一种塑封压机，所述安装箱的顶部固定设有底座，所述底座顶部的四个滑杆与顶板固定连接，所述滑杆分别与压板滑动连接，所述顶板上气缸的活塞杆与压板固定连接，所述底座的顶部左右对称设有八个下模具，所述压板的底部设有八个上压模，八个所述下模具的外侧面套接有打胶道模具，所述底座的顶部且位于打胶道模具的外侧面设有八个限位柱。

公知的，塑封压机在使用前，通常需要将印制电路板安装在既定的工位内部，然而现有的塑封压机定模具内部结构单一，当印制电路板放置在定模具内部时，则会导致印制电路板出现倾斜等情况，最终影响封装效果，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电子器件的塑封压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子器件的塑封压机，包括机架，所述机架通过承载板竖直滑动连接有一封压块，所述机架上设置有与封压块相适配的定模具，所述机架上设置有一驱使承载板竖直滑动的伺服气缸，所述定模具内部开设有用于安装印制电路板的工作槽，所述工作槽内部设置有预固定组件；所述预固定组件包括两个相向滑动连接在机架上的夹持板，所述夹持板与机架之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的弹力驱使两所述夹持板相互靠近；所述承载板与两所述夹持板之间设置有触发组件，当承载板向下滑动时，通过所述触发组件驱使两所述夹持板向下滑动。

进一步地，所述工作槽内部设置有一固定板，两所述夹持板与固定板滑动连接。

进一步地，所述工作槽内部两侧上均竖直滑动连接有承载框，每个所述夹持板分别水平滑动连接在对应的承载框内；所述夹持板与承载框之间设置有限位件。

进一步地，所述限位件包括固定连接在夹持板两侧上的限位条，所述承载框的两侧上均开设有限位槽，每个所述限位条分别滑动连接在对应的限位槽内。

进一步地，所述触发组件包括固定连接在承载框上的驱动杆，所述驱动杆与机架滑动连接，所述驱动杆顶部上固定连接有一触发帽。

进一步地，所述机架内部滑动连接有一安装板，每个所述承载框分别均安装在安装板上；所述安装板与机架之间设置有复位组件。

进一步地，所述复位组件包括固定连接在安装板底部上的驱动块，所述机架两侧上还滑动连接有受力块，所述受力块与机架之间设置复位弹簧，所述复位弹簧的弹力驱使受力块与驱动块抵接。

进一步地，所述机架内部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部滑动连接有一与受力块固定连接的滑动杆，所述滑动杆与缓冲槽之间设置有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电子器件的塑封压机，机架、封压块、伺服气缸、预固定组件、夹持板、挤压弹簧、触发组件之间的配合，因此在安装印制电路板时，将印制电路板安装在两个夹持板之间，两个夹持板受到弹簧弹力的作用下，驱使两个夹持板相互靠近，通过夹持板将印制电路板固定，提高工作效率以及工作质量，当承载板向下滑动时，通过触发组件驱使两夹持板向下滑动，避免夹持板影响塑压作业，进一步提高该塑封压机的实用性，满足工作需要。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的局部俯视结构示意图；

图4为图3中沿A-A剖视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的机架内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的复位组件结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的预固定组件局部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、承载板；3、封压块；4、伺服气缸；5、工作槽；6、夹持板；7、固定板；8、承载框；9、驱动杆；10、触发帽；11、安装板；12、驱动块；13、受力块；14、滑动杆；15、复位弹簧；16、挤压弹簧；17、限位条；18、限位槽；19、缓冲槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子器件的塑封压机，包括机架1，机架1通过承载板2竖直滑动连接有一封压块3，机架1上设置有与封压块3相适配的定模具，机架1上设置有一驱使承载板2竖直滑动的伺服气缸4，定模具内部开设有用于安装印制电路板的工作槽5，工作槽5内部设置有预固定组件；预固定组件包括两个相向滑动连接在机架1上的夹持板6，夹持板6与机架1之间设置有挤压弹簧16，挤压弹簧16的弹力驱使两夹持板6相互靠近；承载板2与两夹持板6之间设置有触发组件，当承载板2向下滑动时，通过触发组件驱使两夹持板6向下滑动。

具体的，该可调节压力的塑封压机，其中包括机架1，在机架1底部上设置有多组支撑柱，每个支撑柱底部上均设置有防滑垫，从而能够提高该塑封压机工作时的稳定性，满足工作需要。其中机架1通过承载板2竖直滑动连接有一封压块3，机架1上设置有与封压块3相适配的定模具，机架1上设置有一驱使承载板2竖直滑动的伺服气缸4。因此在使用时，通伺服气缸4驱使承载板2滑动时，从而能够带动封压块3竖直滑动，使得封压块3与定模具抵接，完成塑封作业。具体的，在承载块内部还设置有加热单元，便于完成塑封作业，效果好。其中定模具内部开设有用于安装印制电路板的工作槽5，便于放置待塑封作业的印制电路板，且在工作槽5内部设置有预固定组件，能够提高该印制电路板安装时的稳定性，进而能提高塑封作业的质量，效果好。其中预固定组件包括两个相向滑动连接在机架1上的夹持板6，夹持板6与机架1之间设置有挤压弹簧16，挤压弹簧16的弹力驱使两夹持板6相互靠近，因此在安装印制电路板时，将印制电路板安装在两个夹持板6之间，两个夹持板6受到弹簧弹力的作用下，驱使两个夹持板6相互靠近，通过夹持板6将印制电路板固定，提高工作效率。其中承载板2与两夹持板6之间设置有触发组件，当承载板2向下滑动时，通过触发组件驱使两夹持板6向下滑动，避免夹持板6影响塑压作业，进一步提高该塑封压机的实用性，效果好。

本实用新型提供的实施例中，工作槽5内部设置有一固定板7，两夹持板6与固定板7滑动连接，因此在使用时，一般将印制电路板放置在固定板7上，起到支撑作用。

本实用新型提供的实施例中，其中在工作槽5内部两侧上均竖直滑动连接有承载框8，每个夹持板6分别水平滑动连接在对应的承载框8内，能够提高夹持板6滑动时的稳定性，同时挤压弹簧16安装在夹持板6与承载框8之间，提高挤压弹簧16安装时的稳定性。其中在夹持板6与承载框8之间设置有限位件，当承载框8竖直滑动时，能够通过限位件带动夹持板6竖直滑动，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中限位件包括固定连接在夹持板6两侧上的限位条17，承载框8的两侧上均开设有限位槽18，每个限位条17分别滑动连接在对应的限位槽18内，一方面能够提高夹持板6竖直滑动时的稳定性，另一方面当承载框8竖直滑动时，通过限位条17以及限位槽18之间的配合，能够带动夹持板6随着承载框8竖直滑动，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中在触发组件包括固定连接在承载框8上的驱动杆9，驱动杆9与机架1滑动连接，驱动杆9顶部上固定连接有一触发帽10，具体的，触发帽10与承载板2间歇抵接，当承载板2向下滑动时，则能够通过触发帽10带动驱动杆9向下滑动，进而能够通过驱动杆9带动承载框8竖直滑动，便于根据工作需要调节夹持板6的状态。

本实用新型提供的实施例中，其中在机架1内部滑动连接有一安装板11，每个承载框8分别均安装在安装板11上，当承载板2受到挤压后向下滑动时，则能够带动安装板11向下滑动，提高承载框8滑动时的稳定性，效果好。其中安装板11与机架1之间设置有复位组件，因此当安装板11向下滑动时，则能够挤压复位组件。当没有外力驱使安装板11向下滑动时，复位组件恢复弹性形变的过程中带动安装板11向上滑动，驱使安装板11复位，便于后续再次使用。

本实用新型提供的实施例中，其中复位组件包括固定连接在安装板11底部上的驱动块12，机架1两侧上还滑动连接有受力块13，受力块13与机架1之间设置复位弹簧15，复位弹簧15的弹力驱使受力块13与驱动块12抵接，因此在使用时，当安装板11受到挤压后，则能带动驱动块12向下滑动，当驱动块12滑动时，则会挤压受力块13，带动受力块13滑动，通过受力块13挤压复位弹簧15，使得复位弹簧15发生弹性形变。同时，本申请中还产生额外的技术效果，当承载框8向下滑动时，则能够带动两个夹持板6向下滑动，当两个夹持板6不在夹持印制电路板时，此刻的挤压弹簧16的弹力则会驱使两个夹持板6相互靠近，之后在塑压完成后，复位弹簧15恢复弹性形变的过程中，则能够通过受力块13带动驱动块12向上滑动，从而通过安装板11带动承载框8向上滑动，最终会带动夹持板6向上滑动，通过夹持板6顶部与印制电路板抵接，带动印制电路板向上滑动，便于印制电路板卸料，效果好。

本实用新型提供的实施例中，其中机架1内部开设有缓冲槽19，缓冲槽19内部滑动连接有一与受力块13固定连接的滑动杆14，滑动杆14与缓冲槽19之间设置有复位弹簧15，能够提高受力块13滑动时的稳定性。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于电子器件的塑封压机，包括机架(1)，所述机架(1)通过承载板(2)竖直滑动连接有一封压块(3)，所述机架(1)上设置有与封压块(3)相适配的定模具，所述机架(1)上设置有一驱使承载板(2)竖直滑动的伺服气缸(4)，其特征在于：

所述定模具内部开设有用于安装印制电路板的工作槽(5)，所述工作槽(5)内部设置有预固定组件；

所述预固定组件包括两个相向滑动连接在机架(1)上的夹持板(6)，所述夹持板(6)与机架(1)之间设置有挤压弹簧(16)，所述挤压弹簧(16)的弹力驱使两所述夹持板(6)相互靠近；

所述承载板(2)与两所述夹持板(6)之间设置有触发组件，当承载板(2)向下滑动时，通过所述触发组件驱使两所述夹持板(6)向下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述工作槽(5)内部设置有一固定板(7)，两所述夹持板(6)与固定板(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述工作槽(5)内部两侧上均竖直滑动连接有承载框(8)，每个所述夹持板(6)分别水平滑动连接在对应的承载框(8)内；

所述夹持板(6)与承载框(8)之间设置有限位件。

4.根据权利要求3所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述限位件包括固定连接在夹持板(6)两侧上的限位条(17)，所述承载框(8)的两侧上均开设有限位槽(18)，每个所述限位条(17)分别滑动连接在对应的限位槽(18)内。

5.根据权利要求3所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述触发组件包括固定连接在承载框(8)上的驱动杆(9)，所述驱动杆(9)与机架(1)滑动连接，所述驱动杆(9)顶部上固定连接有一触发帽(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述机架(1)内部滑动连接有一安装板(11)，每个所述承载框(8)分别均安装在安装板(11)上；

所述安装板(11)与机架(1)之间设置有复位组件。

7.根据权利要求6所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述复位组件包括固定连接在安装板(11)底部上的驱动块(12)，所述机架(1)两侧上还滑动连接有受力块(13)，所述受力块(13)与机架(1)之间设置复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的弹力驱使受力块(13)与驱动块(12)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种用于电子器件的塑封压机，其特征在于：所述机架(1)内部开设有缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)内部滑动连接有一与受力块(13)固定连接的滑动杆(14)，所述滑动杆(14)与缓冲槽(19)之间设置有复位弹簧(15)。