CN217596241U - 一种盖板和连接片的焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种盖板和连接片的焊接治具，包括：焊接板，焊接板上设有多个盖板放置通孔；压紧装置，其包括压紧驱动装置和多个下压部，多个下压部一一对应地设于多个盖板放置通孔的下侧，压紧驱动装置可带动下压部向上靠近或向下远离盖板放置通孔；上压板，其设于焊接板的上侧，上压板可靠近或远离焊接板，上压板上设有多个焊接孔。把多个待焊接的盖板分别放入多个盖板放置通孔内，然后把连接片放置在盖板放置孔上，再把上压板压住连接片；然后压紧驱动装置带动下压部向上运动，可以把盖板和连接片贴紧。本技术可以放置多个盖板和多个连接片进行夹紧，可以提高焊接质量，以及一次装夹可以对多个盖板和多个连接片进行焊接，从而提高焊接效率。

Description

一种盖板和连接片的焊接治具

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，特别涉及一种盖板和连接片的焊接治具。

背景技术

随着产品生产成本的控制和使用质量要求的提高，对电容器的生产效率和质量要求也逐步提高。现有一些电容器，如低阻抗超级电容器，其生产过程包括在芯子的两端分别焊接连接片，然后在一端的连接片上与树脂盖板的导电块焊接的工序。

现有的把树脂盖板与连接片焊接的工序为人工摆放至焊接位置，只能单个焊接，焊接效率低，耗时较长，人均产出低，而且可能出现夹持不够稳固，焊接质量不稳定的情况。本领域技术人员希望有一种焊接治具，可以提高盖板和连接片的焊接效率和焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种盖板和连接片的焊接治具，旨在解决现有技术中电容器的盖板和连接片焊接效率低、质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种盖板和连接片的焊接治具，包括：

焊接板，所述焊接板上设有多个盖板放置通孔；

压紧装置，其包括压紧驱动装置和多个下压部，所述压紧驱动装置与所述下压部传动连接，多个所述下压部一一对应地设于多个所述盖板放置通孔的下侧，所述压紧驱动装置可带动所述下压部向上靠近或向下远离所述盖板放置通孔；

上压板，其设于所述焊接板的上侧，所述上压板与所述焊接板相对活动，所述上压板可靠近或远离所述焊接板，所述上压板上设有多个焊接孔，多个所述焊接孔一一对应地与多个所述盖板放置通孔正对设置。

在焊接前，先把上压板活动至远离焊接板的位置，供放置盖板和连接片；把多个待焊接的盖板分别放入多个盖板放置通孔内，盖板放置在下压部的上侧；然后把连接片放置在盖板放置孔上，再把上压板压在焊接板上，上压板压住连接片；然后压紧驱动装置带动下压部向上运动，可以把盖板和连接片贴紧；然后外设的焊接设备从焊接孔的上侧对连接片和盖板进行焊接。本技术可以放置多个盖板和多个连接片进行夹紧，可以提高焊接质量，以及一次装夹可以对多个盖板和多个连接片进行焊接，从而提高焊接效率。

优选地，所述焊接治具还包括电容承托板，所述电容承托板与所述焊接板相对固定，所述电容承托板设于所述焊接板的旁侧，所述电容承托板的上侧设有多个电容限位槽，多个所述电容限位槽一一对应地设于多个所述盖板放置通孔的旁侧。当连接片连接有电容时，电容承托板可以承托电容，电容放置在电容限位槽内，以免放置连接片后移位。

优选地，多个所述盖板放置通孔沿所述焊接板的长度方向依次排列，以多个所述盖板放置通孔的排列方向为左右方向，所述电容承托板设于所述焊接板的前侧或后侧。这样电容可全部放置在焊接板的前侧或后侧，靠近操作人员，方便上下料。

优选地，所述焊接板的上侧还设有多个连接片放置槽，多个所述连接片放置槽一一对应地与多个所述盖板放置通孔连通。连接片放置在连接片放置槽内进行限位，使焊接位置保持一致。

优选地，所述压紧装置还包括多个下压块和多个运动件，所述下压块的上侧为所述下压部，多个所述下压块一一对应地与多个所述运动件沿上下方向滑动连接，所述压紧驱动装置可带动所述运动件上下运动，所述下压块与对应的所述运动件连接有可沿上下方向伸缩的弹性件，所述弹性件可对所述下压块施加向上的作用力。

在压紧时，压紧驱动装置带动运动件、弹性件和下压块向上运动，在下压块接触盖板后，由于下压块与运动件可上下滑动，运动件继续向上运动，弹性件压缩，弹性件可以把下压块向上压，从而可把弹片与连接片贴紧，这样可以使每个位置的盖板和连接片都能贴紧，提高焊接质量的稳定性，以免因尺寸误差存在部分弹片和连接片没有贴紧。

优选地，所述下压块的下侧固定连接有沿上下方向延伸的连接柱，所述连接柱的下侧设有限位凸块，所述运动件的上侧固定连接有运动板，所述运动板上设有运动孔，所述连接柱与所述运动孔滑动连接，所述限位凸块设于所述运动板的下侧，所述连接柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧为所述弹性件，所述弹簧设于所述运动板和所述下压块之间。

连接柱穿过运动板上的运动孔并套上弹簧，连接柱的上侧与下压块固定，连接柱下侧的限位凸块在运动板的下侧，使运动板不脱出连接柱。运动板向上运动，通过弹簧推动下压块向上运动，当下压块压到盖板时，在运动板向上压缩弹簧，实现下压板压紧盖板和连接片。

优选地，所述压紧装置还包括活动板，所有所述运动件均固定连接于所述活动板的上侧，所述压紧驱动装置的运动端与所述活动板固定连接。压紧驱动装置的运动端与活动板固定，所有运动件都固定在活动板上，压紧驱动装置通过活动板可以同时带动所有下压块运动，减少压紧驱动装置的数量。

优选地，所述焊接治具还包括限位板，所述限位板与所述焊接板相对固定，所述限位板上固定连接有多个直线轴承，多个所述运动件一一对应地与多个所述直线轴承滑动连接。运动件与直线轴承的滑动连接，直线轴承对运动件起限位和径向受力的作用，使运动更稳定。

优选地，所述上压板与所述焊接板转动连接，所述焊接板上活动连接有固定件，所述固定件可固定或松开所述上压板。上压板与焊接板转动连接，在更换盖板和连接片时可以转动上压板远离焊接板；在焊接时转动上压板可以转动至覆盖焊接板压住连接片，再用固定件固定住上压板，使下压块向上顶时，上压板保持压住连接片。

优选地，所述焊接板上固定连接有滑座，所述滑座上设有滑孔，所述滑孔沿横向延伸并朝向所述上压板，所述固定件与所述滑孔滑动连接，所述固定件设于所述焊接板的上方，并使得当所述焊接板覆盖所述盖板放置通孔时，所述固定件可伸出所述滑孔并设于所述上压板的上侧。固定件沿滑动滑动，可伸出或退回滑孔；当上压板转动至靠近焊接板时，伸出固定件可固定上压板，退回固定件可打开上压板，操作方便，结构较简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的上压板压在焊接板时的前侧结构示意图；

图2为本实用新型的上压板压在焊接板时的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的运动部和运动件的结构示意图；

图4为本实用新型的上压板压在焊接板时，焊接孔和固定件的局部结构示意图；

图5为本实用新型的上压板向上转动时的前侧结构示意图；

图6为本实用新型的上压板向上转动时，盖板放置通孔和连接片、盖板的局部结构示意图。

附图中：1-基座、2-焊接板、21-盖板放置通孔、22-连接片放置槽、23-滑座、231-滑孔、24-固定件、3-压紧装置、31-压紧驱动装置、32-下压块、321-下压部、33-运动件、331-运动板、34-弹性件、35-连接柱、351-限位凸块、36-活动板、37-限位板、38-直线轴承、39-缓冲块、4-上压板、41-焊接孔、42-合页、5-电容承托板、51-电容限位槽、7-电容、71-连接片、8-盖板。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图6所示，一种盖板和连接片的焊接治具，包括基座1，基座1上设有焊接板2、压紧装置3和上压板4。

焊接板2与基座1固定连接，焊接板2上设有多个盖板放置通孔21。盖板放置通孔21可连通焊接板2的上侧和下侧。

压紧装置3包括压紧驱动装置31和多个下压部321，压紧驱动装置31与下压部321传动连接，多个下压部321一一对应地设于多个盖板放置通孔21的下侧，压紧驱动装置31可带动下压部321向上靠近或向下远离盖板放置通孔21。盖板放置通孔21可以供盖板8穿过，放入盖板8后盖板8直接放在下压部321的上侧；或者盖板放置通孔21只连通部分盖板8，盖板8承托在焊接板2上，下压部321穿过盖板放置通孔21，均可以向上压紧盖板8。

上压板4设于焊接板2的上侧，上压板4与焊接板2相对活动，上压板4可靠近或远离焊接板2，上压板4上设有多个焊接孔41，多个焊接孔41一一对应地与多个盖板放置通孔21正对设置。在一些实施例中，当连接片71的远离电容7的端部在盖板放置通孔21内时，焊接孔41的直径小于盖板放置通孔21的直径，焊接孔41可压住连接片71。

在焊接前，先把上压板4活动至远离焊接板2的位置，供放置盖板8和连接片71；把多个待焊接的盖板8分别放入多个盖板放置通孔21内，盖板8放置在下压部321的上侧；然后把连接片71放置在盖板8放置孔上，再把上压板4压在焊接板2上，上压板4压住连接片71；然后压紧驱动装置31带动下压部321向上运动，可以把盖板8的导电块和连接片71贴紧；然后外设的焊接设备从焊接孔41的上侧对连接片71和盖板8进行焊接。本技术可以放置多个盖板8和多个连接片71进行夹紧，可以提高焊接质量，以及一次装夹可以对多个盖板8和多个连接片71进行焊接，从而提高焊接效率。

在一些具体实施例中，焊接治具还包括电容承托板5，电容承托板5与基座1固定连接，电容承托板5设于焊接板2的旁侧，电容承托板5的上侧设有多个电容限位槽51，多个电容限位槽51一一对应地设于多个盖板放置通孔21的旁侧。当连接片71连接有电容7时，电容承托板5可以承托电容7，连接片71贴在焊接板2的上侧，电容7放置在电容限位槽51内，以免放置连接片71后移位。

进一步地，多个盖板放置通孔21沿焊接板2的长度方向依次排列，以多个盖板放置通孔21的排列方向为左右方向，电容承托板5设于焊接板2的前侧或后侧。这样电容7可全部放置在焊接板2的前侧或后侧，靠近操作人员，方便上下料。

进一步地，焊接板2的上侧还设有多个连接片放置槽22，多个连接片放置槽22一一对应地与多个盖板放置通孔21连通。连接片71放置在连接片放置槽22内进行限位，使焊接位置保持一致。

在一些具体实施例中，压紧装置3还包括多个下压块32和多个运动件33，下压块32的上侧为下压部321，多个下压块32一一对应地与多个运动件33沿上下方向滑动连接，压紧驱动装置31可带动运动件33上下运动，下压块32与对应的运动件33连接有可沿上下方向伸缩的弹性件34，弹性件34可对下压块32施加向上的作用力。

在压紧时，压紧驱动装置31带动运动件33、弹性件34和下压块32向上运动，在下压块32接触盖板8后，由于下压块32与运动件33可上下滑动，运动件33继续向上运动，弹性件34压缩，弹性件34可以把下压块32向上压，从而可把弹片与连接片71贴紧，这样可以使每个位置的盖板8和连接片71都能贴紧，提高焊接质量的稳定性，以免因尺寸误差存在部分弹片和连接片71没有贴紧。当盖板8的下侧设有电极柱时，下压块32上设有避让槽，电极柱可插入避让槽内。

在一些具体实施例中，下压块32的下侧固定连接有沿上下方向延伸的连接柱35，连接柱35的下侧设有限位凸块351，运动件33的上侧固定连接有运动板331，运动板331上设有运动孔，连接柱35与运动孔滑动连接，限位凸块351设于运动板331的下侧，连接柱35的外侧套设有弹簧，弹簧为弹性件34，弹簧设于运动板331和下压块32之间。

连接柱35穿过运动板331上的运动孔并套上弹簧，连接柱35的上侧与下压块32固定，连接柱35下侧的限位凸块351在运动板331的下侧，使运动板331不脱出连接柱35。运动板331向上运动，通过弹簧推动下压块32向上运动，当下压块32压到盖板8时，在运动板331向上压缩弹簧，实现下压板压紧盖板8和连接片71。连接柱35可采用螺丝，螺丝直接连接在下压块32上，螺丝的螺丝头可以作为限位凸块351。连接柱35的数量可以为多个，多个连接柱35周向分布，使下压块32的运动更稳定不偏移，更均匀地压紧下压块32。在一些实施例中，弹性件34还可以为弹性橡胶块，直接连接到下压块32的下侧与运动板331的上侧之间。

进一步地，压紧装置3还包括活动板36，所有运动件33均固定连接于活动板36的上侧，压紧驱动装置31的运动端与活动板36固定连接。压紧驱动装置31固定在基座1上。压紧驱动装置31的运动端与活动板36固定，所有运动件33都固定在活动板36上，压紧驱动装置31通过活动板36可以同时带动所有下压块32运动，减少压紧驱动装置31的数量。压紧驱动装置31可以为气缸、丝杆运动模组等。在一些实施例中，压紧驱动装置31的数量为两个，两个压紧驱动装置31左右设置，使活动板36的左右两侧同时受力，使左右布置的多个下压块32能运动压紧对应的盖板8。

进一步地，焊接治具还包括限位板37，限位板37与基座1固定连接，限位板37设于活动板36的上侧，限位板37上固定连接有多个直线轴承38，多个运动件33一一对应地与多个直线轴承38滑动连接。运动件33为圆柱状，运动件33与直线轴承38的滑动连接，直线轴承38对运动件33起限位和径向受力的作用，使运动更稳定。在一些实施例中，限位板37可上下设置两块，两个限位板37均设置直线轴承38，可增加运动件33的受力点，提高稳定性。进一步地，活动板36的上侧设置缓冲块39，缓冲块39可顶至限位板37。

在一些具体实施例中，上压板4与焊接板2转动连接，焊接板2上活动连接有固定件24，固定件24可固定或松开上压板4。上压板4与焊接板2转动连接，在更换盖板8和连接片71时可以转动上压板4远离焊接板2；在焊接时转动上压板4可以转动至覆盖焊接板2压住连接片71，再用固定件24固定住上压板4，使下压块32向上顶时，上压板4保持压住连接片71。具体地，上压板4的远离电容承托板5的一侧与焊接板2通过合页42或连接轴转动连接。

进一步地，焊接板2上固定连接有滑座23，滑座23上设有滑孔231，滑孔231沿横向延伸并朝向上压板4，固定件24与滑孔231滑动连接，固定件24设于焊接板2的上方，并使得当焊接板2覆盖盖板放置通孔21时，固定件24可伸出滑孔231并设于上压板4的上侧。固定件24沿滑动滑动，可伸出或退回滑孔231；当上压板4转动至靠近焊接板2时，伸出固定件24可固定上压板4，退回固定件24可打开上压板4，操作方便，结构较简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，包括：

焊接板，所述焊接板上设有多个盖板放置通孔；

压紧装置，其包括压紧驱动装置和多个下压部，所述压紧驱动装置与所述下压部传动连接，多个所述下压部一一对应地设于多个所述盖板放置通孔的下侧，所述压紧驱动装置可带动所述下压部向上靠近或向下远离所述盖板放置通孔；

上压板，其设于所述焊接板的上侧，所述上压板与所述焊接板相对活动，所述上压板可靠近或远离所述焊接板，所述上压板上设有多个焊接孔，多个所述焊接孔一一对应地与多个所述盖板放置通孔正对设置。

2.如权利要求1所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述焊接治具还包括电容承托板，所述电容承托板与所述焊接板相对固定，所述电容承托板设于所述焊接板的旁侧，所述电容承托板的上侧设有多个电容限位槽，多个所述电容限位槽一一对应地设于多个所述盖板放置通孔的旁侧。

3.如权利要求2所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，多个所述盖板放置通孔沿所述焊接板的长度方向依次排列，以多个所述盖板放置通孔的排列方向为左右方向，所述电容承托板设于所述焊接板的前侧或后侧。

4.如权利要求1所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述焊接板的上侧还设有多个连接片放置槽，多个所述连接片放置槽一一对应地与多个所述盖板放置通孔连通。

5.如权利要求1所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述压紧装置还包括多个下压块和多个运动件，所述下压块的上侧为所述下压部，多个所述下压块一一对应地与多个所述运动件沿上下方向滑动连接，所述压紧驱动装置可带动所述运动件上下运动，所述下压块与对应的所述运动件连接有可沿上下方向伸缩的弹性件，所述弹性件可对所述下压块施加向上的作用力。

6.如权利要求5所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述下压块的下侧固定连接有沿上下方向延伸的连接柱，所述连接柱的下侧设有限位凸块，所述运动件的上侧固定连接有运动板，所述运动板上设有运动孔，所述连接柱与所述运动孔滑动连接，所述限位凸块设于所述运动板的下侧，所述连接柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧为所述弹性件，所述弹簧设于所述运动板和所述下压块之间。

7.如权利要求5所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述压紧装置还包括活动板，所有所述运动件均固定连接于所述活动板的上侧，所述压紧驱动装置的运动端与所述活动板固定连接。

8.如权利要求5所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述焊接治具还包括限位板，所述限位板与所述焊接板相对固定，所述限位板上固定连接有多个直线轴承，多个所述运动件一一对应地与多个所述直线轴承滑动连接。

9.如权利要求1所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述上压板与所述焊接板转动连接，所述焊接板上活动连接有固定件，所述固定件可固定或松开所述上压板。

10.如权利要求9所述的盖板和连接片的焊接治具，其特征在于，所述焊接板上固定连接有滑座，所述滑座上设有滑孔，所述滑孔沿横向延伸并朝向所述上压板，所述固定件与所述滑孔滑动连接，所述固定件设于所述焊接板的上方，并使得当所述焊接板覆盖所述盖板放置通孔时，所述固定件可伸出所述滑孔并设于所述上压板的上侧。

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