CN216870231U - 一种玻璃受压对比测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种测试装置,尤其涉及一种玻璃受压对比测试装置。本实用新型提供一种测试效果较好,不易损坏玻璃,操作简便的玻璃受压对比测试装置。本实用新型提供了这样一种玻璃受压对比测试装置,包括有底柱、支撑板、支架、置物板、挡板、支撑柱、开关、安装架等;底柱设有两个,两个底柱的顶部均连接有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧之间连接有支架,支架顶部的前后两侧均连接有置物板。本实用新型的有益效果为:通过工作人员将玻璃放置于置物台上,工作人员按下开关,两个气缸同时启动,当压块运动至一定距离时,压块会与玻璃接触,如此,工作人员只需重复上述操作,即可方便且直观的进行玻璃受压的对比测试,给工作人员带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置,尤其涉及一种玻璃受压对比测试装置。
背景技术
玻璃,是一种由白砂、石灰石、碳酸钠、碳酸钾等材料进行混合,通过加高热烧融,冷却后制成的坚硬物质,制作完成后需要进行抗压、拉伸性能等测试。
根据专利授权公开号为CN213148579U的一种有机合成玻璃抗压性测试装置,包括测试底座组件,所述测试底座组件上螺纹设置有两组移动夹紧组件,所述移动夹紧组件的内侧面上固定设置有多组异型玻璃适配组件,该装置通过移动夹紧板运动靠拢对玻璃进行夹紧,再通过加压气缸带动加压圆盘下移与玻璃进行接触,以此进行测试,此方法由于移动夹紧板上设有异型玻璃适配内杆,从而导致在固定玻璃时无法完全固定住玻璃,在进行测试时玻璃可能会发生位移,进而导致测试效果较差,且容易损坏玻璃,操作较为繁琐。
为此,我们提出一种测试效果较好,不易损坏玻璃,操作简便的玻璃受压对比测试装置,以解决现有技术中存在的缺点。
实用新型内容
本实用新型为了克服测试效果较差,容易损坏玻璃,操作较为繁琐的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种测试效果较好,不易损坏玻璃,操作简便的玻璃受压对比测试装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种玻璃受压对比测试装置,包括有底柱、支撑板、支架、置物板、挡板、支撑柱、开关、安装架、气缸和压块,底柱设有两个,两个底柱的顶部均连接有支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧之间连接有支架,支架顶部的前后两侧均连接有置物板,两个置物板顶部左侧的前后两侧均连接有挡板,两个支撑板的顶部均连接有支撑柱,两个支撑柱相互靠近一侧的前后两侧之间均连接有安装架,两个安装架的内部均安装有气缸,两个气缸的活塞杆上均连接有压块,右侧支撑柱的下部前侧连接有开关。
优选地,还包括有滑动杆、夹板和弹簧,两个置物板的顶部均滑动式地连接有两个夹板,同侧两个夹板相互远离一侧的左侧均连接有两个滑动杆,滑动杆贯穿于挡板,滑动杆与挡板滑动配合,夹板与挡板之间连接有弹簧,弹簧套在滑动杆的外壁上。
优选地,压块为塑胶材质。
优选地,两个置物板的顶部均连接有胶垫。
优选地,夹板的右侧呈折弯状。
优选地,底柱的底部呈长方形板状。
本实用新型的有益效果为:1通过工作人员将玻璃放置于置物台上,工作人员按下开关,两个气缸同时启动,当压块运动至一定距离时,压块会与玻璃接触,如此,工作人员只需重复上述操作,即可方便且直观的进行玻璃受压的对比测试,给工作人员带来了便利。
2、通过工作人员将玻璃放置于置物台的顶部右侧,紧接着,工作人员将玻璃向左侧推动,玻璃会与夹板接触,如此,在夹板的作用下,使得玻璃在进行受压对比测试时不会发生位移,提高了测试的精准度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底柱,2-支撑板,3-支架,4-置物板,5-挡板,6-支撑柱,7-开关,8-安装架,9-气缸,10-压块,11-滑动杆,12-夹板,13-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
第一种实施方式
一种玻璃受压对比测试装置,请参照图1至图3,包括有底柱1、支撑板2、支架3、置物板4、挡板5、支撑柱6、开关7、安装架8、气缸9和压块10,底柱1的底部呈长方形板状,使得整个装置在工作时不易倾倒,底柱1设有两个,两个底柱1的顶部均通过焊接的方式连接有支撑板2,两个支撑板2相互靠近的一侧之间通过焊接的方式连接有支架3,支架3顶部的前后两侧均通过焊接的方式连接有置物板4,两个置物板4的顶部均连接有胶垫,不易损坏玻璃,两个置物板4顶部左侧的前后两侧均通过焊接的方式连接有挡板5,两个支撑板2的顶部均通过焊接的方式连接有支撑柱6,两个支撑柱6相互靠近一侧的前后两侧之间均连接有安装架8,两个安装架8的内部均通过螺栓连接的方式安装有气缸9,气缸9用于带动压块10运动,两个气缸9的活塞杆上均连接有压块10,压块10为塑胶材质,使得压块10与玻璃接触时更好的测试玻璃的受压性能,右侧支撑柱6的下部前侧连接有开关7。
当工作人员需要对玻璃进行受压力测试时,首先,工作人员将玻璃放置于置物台上,在挡板5的作用下,玻璃不会从置物板4上掉落下来,紧接着,工作人员按下开关7,两个气缸9同时启动,气缸9的活塞杆带动压块10向下运动,当压块10运动至一定距离时,压块10会与玻璃接触,此时,气缸9的活塞杆持续向下运动,压块10开始对玻璃施加压力,当两块玻璃中的其中一块先出现裂纹或碎裂时,工作人员即可判断两块玻璃受压性能的好坏,随后,气缸9的活塞杆向上运动复位,气缸9的活塞杆带动压块10复位,当压块10完全复位时,工作人员再次按下开关7,气缸9随之关闭,如此,工作人员只需重复上述操作,即可方便且直观的进行玻璃受压的对比测试,给工作人员带来了便利。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础之上,请参照图1和图3,还包括有滑动杆11、夹板12和弹簧13,两个置物板4的顶部均滑动式地连接有两个夹板12,夹板12的右侧呈折弯状,便于与玻璃进行配合,同侧两个夹板12相互远离一侧的左侧均通过焊接的方式连接有两个滑动杆11,滑动杆11贯穿于挡板5,滑动杆11与挡板5滑动配合,夹板12与挡板5之间通过焊接的方式连接有弹簧13,弹簧13用于带动夹板12复位,弹簧13套在滑动杆11的外壁上。
当工作人员需要对玻璃进行受压力测试时,首先,工作人员将玻璃放置于置物台的顶部右侧,紧接着,工作人员将玻璃向左侧推动,此时,玻璃会与夹板12接触,并将两个夹板12挤压运动相互远离,弹簧13压缩,夹板12带动滑动杆11运动,当玻璃运动至极限距离时,工作人员松开玻璃,此时,夹板12将会夹紧玻璃,随后,工作人员按下开关7即可对玻璃进行受压对比测试,当玻璃测试完成后,工作人员将玻璃取走即可,当玻璃与夹板12脱离接触时,弹簧13复位,夹板12随之复位,如此,在夹板12的作用下,使得玻璃在进行受压对比测试时不会发生位移,提高了测试的精准度。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种玻璃受压对比测试装置,其特征在于,包括有底柱(1)、支撑板(2)、支架(3)、置物板(4)、挡板(5)、支撑柱(6)、开关(7)、安装架(8)、气缸(9)和压块(10),底柱(1)设有两个,两个底柱(1)的顶部均连接有支撑板(2),两个支撑板(2)相互靠近的一侧之间连接有支架(3),支架(3)顶部的前后两侧均连接有置物板(4),两个置物板(4)顶部左侧的前后两侧均连接有挡板(5),两个支撑板(2)的顶部均连接有支撑柱(6),两个支撑柱(6)相互靠近一侧的前后两侧之间均连接有安装架(8),两个安装架(8)的内部均安装有气缸(9),两个气缸(9)的活塞杆上均连接有压块(10),右侧支撑柱(6)的下部前侧连接有开关(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃受压对比测试装置,其特征在于,还包括有滑动杆(11)、夹板(12)和弹簧(13),两个置物板(4)的顶部均滑动式地连接有两个夹板(12),同侧两个夹板(12)相互远离一侧的左侧均连接有两个滑动杆(11),滑动杆(11)贯穿于挡板(5),滑动杆(11)与挡板(5)滑动配合,夹板(12)与挡板(5)之间连接有弹簧(13),弹簧(13)套在滑动杆(11)的外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃受压对比测试装置,其特征在于,压块(10)为塑胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃受压对比测试装置,其特征在于,两个置物板(4)的顶部均连接有胶垫。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃受压对比测试装置,其特征在于,夹板(12)的右侧呈折弯状。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃受压对比测试装置,其特征在于,底柱(1)的底部呈长方形板状。
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220449592.5U patent/CN216870231U/zh active Active
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