CN208787910U - 一种机械零件加工用挤压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件加工用挤压装置,包括台面,所述台面一侧的中间位置处安装有控制面板,所述台面顶部的中间位置处安装有放置槽,且放置槽的两侧皆安装有两组第三电动气压缸,所述第三电动气压缸的输出端位于放置槽的内侧,且第三电动气压缸的输出端安装有第一夹板,所述台面顶部一端的中间位置处安装有四组第二电动气压缸,且第二电动气压缸的输出端安装有升降台,所述升降台靠近放置槽一端的顶部安装有安装座。本实用新型设置有固定结构,可以在挤压时对零件进行固定,且装置的固定结构是通过两侧电动气压缸配合两端的固定弹簧将零件固定在放置槽的内部,从而使得固定部位不仅可以对零件起到固定作用。

Description

一种机械零件加工用挤压装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械零件加工用挤压装置。
背景技术
机械零件生产过程中经常需要对两组零件进行挤压,从而对零件进行组装,当前的挤压装没有缓冲结构,无法对挤压物进行保护,对一些受力极限较低的零件,容易造成其损坏,且当前的挤压装置的挤压方式较为单一,加工对象有限,且一般的挤压装置没有较好的固定结构,零件容易在挤压过程中发生位移,不仅影响零件的质量,且容易对使用者造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用挤压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件加工用挤压装置,包括台面,所述台面一侧的中间位置处安装有控制面板,所述台面顶部的中间位置处安装有放置槽,且放置槽的两侧皆安装有两组第三电动气压缸,所述第三电动气压缸的输出端位于放置槽的内侧,且第三电动气压缸的输出端安装有第一夹板,所述台面顶部一端的中间位置处安装有四组第二电动气压缸,且第二电动气压缸的输出端安装有升降台,所述升降台靠近放置槽一端的顶部安装有安装座,所述安装座远离升降台的一端皆安装有四组第一电动气压缸,且第一电动气压缸的输出端安装有安装板,所述安装板底部的中间位置处安装有压块,且压块的外侧套设有U型板,所述U型板的底部均匀安装有按压弹簧,且按压弹簧的底部安装有挤压板,所述控制面板通过导线分别与第一电动气压缸、第二电动气压缸和第三电动气压缸电连接。
优选的,所述台面底部的四角处皆安装有支撑腿。
优选的,所述放置槽内部的两端皆安装有两排固定弹簧,且固定弹簧的内侧安装有第二夹板。
优选的,所述U型板外侧两端的顶部皆安装有固定座,且固定座上皆设置有螺栓,所述固定座和安装板之间皆通过螺栓连接。
优选的,所述第一电动气压缸和第二电动气压缸的数量皆为四组。
优选的,所述第一夹板的内侧皆设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械零件加工用挤压装置设置有固定结构,可以在挤压时对零件进行固定,且装置的固定结构是通过两侧电动气压缸配合两端的固定弹簧将零件固定在放置槽的内部,从而使得固定部位不仅可以对零件起到固定作用,且固定部位可以通过电动气压缸对小型的零件进行挤压,使得装置可以对更多类型的零件进行挤压,且装置的按压部位设置有减震弹簧,可以在按压的时候进行缓冲,从而自动调节对零件施加的力,采用最合适的力对零件进行按压,从而可以较好的在按压过程中对零件进行保护,避免零件损伤,同时减震弹簧的按压部位采用可拆卸的设计,便于对其进行拆卸,直接通过压块对零件进行按压,对一些力度要去较大的零件进行挤压。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的放置槽内部俯视图;
图3为本实用新型的挤压部位结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、放置槽;3、挤压板;4、按压弹簧;5、U型板;6、压块;7、固定座;8、安装板;9、第一电动气压缸;10、安装座;11、升降台; 12、第二电动气压缸;13、台面;14、控制面板;15、第三电动气压缸;16、第一夹板;17、固定弹簧;18、第二夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种机械零件加工用挤压装置,包括台面13,台面13一侧的中间位置处安装有控制面板14,台面13顶部的中间位置处安装有放置槽2,且放置槽2的两侧皆安装有两组第三电动气压缸 15,第三电动气压缸15的输出端位于放置槽2的内侧,且第三电动气压缸15 的输出端安装有第一夹板16,台面13顶部一端的中间位置处安装有四组第二电动气压缸12,且第二电动气压缸12的输出端安装有升降台11,升降台11靠近放置槽2一端的顶部安装有安装座10,安装座10远离升降台11的一端皆安装有四组第一电动气压缸9,且第一电动气压缸9的输出端安装有安装板8,安装板8底部的中间位置处安装有压块6,且压块6的外侧套设有U型板5,U型板 5的底部均匀安装有按压弹簧4,且按压弹簧4的底部安装有挤压板3,控制面板14通过导线分别与第一电动气压缸9、第二电动气压缸12和第三电动气压缸 15电连接。
在本实施中:优选的,所述台面13底部的四角处皆安装有支撑腿1,起到支撑作用,放置槽2内部的两端皆安装有两排固定弹簧17,且固定弹簧17的内侧安装有第二夹板18,对零件进行固定,U型板5外侧两端的顶部皆安装有固定座7,且固定座7上皆设置有螺栓,所述固定座7和安装板8之间皆通过螺栓连接,起到连接作用,第一电动气压缸9和第二电动气压缸12的数量皆为四组,使得装置更加的稳定,第一夹板16的内侧皆设置有防滑垫,起到防滑作用。
工作原理:使用前将装置接通电源,当需要对较小的零件进行挤压时,可以将需要挤压的两组零件放置在放置槽2的内侧,然后通过控制面板14控制第三电动气压缸15,使得第三电动气压缸15推动第一夹板16直接对零件进行挤压,当需要对较大的零件进行挤压是,可以将一个零件放置在放置槽2的内部,首先,第二夹板18和固定弹簧17可以将零件初步固定,然后通过控制面板14 打开第三电动气压缸15,使得第三电动气压缸15推动第一夹板16将零件夹紧,然后将另一个零件放置在第一个零件的上方,然后通过控制面板14打开第一电动气压缸9,使得第一电动气压缸9推动安装板8,从而使挤压板3向下挤压零件,当达到挤压需要的指定力度时,按压弹簧4可以起到调节作用,避免作用在零件上的力继续用增加,当需要直接采用压块6进行挤压时,可以将螺栓取下,从而将固定座7和安装板8分开,使得U型板5和压块6分开,然后通过控制面板14打开第二电动气压缸12,调节升降台11的位置,从而调节压块6 的高度,然后通过第一电动气压缸9推动压块6向下按压零件,进行挤压。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用挤压装置,包括台面(13),其特征在于:所述台面(13)一侧的中间位置处安装有控制面板(14),所述台面(13)顶部的中间位置处安装有放置槽(2),且放置槽(2)的两侧皆安装有两组第三电动气压缸(15),所述第三电动气压缸(15)的输出端位于放置槽(2)的内侧,且第三电动气压缸(15)的输出端安装有第一夹板(16),所述台面(13)顶部一端的中间位置处安装有四组第二电动气压缸(12),且第二电动气压缸(12)的输出端安装有升降台(11),所述升降台(11)靠近放置槽(2)一端的顶部安装有安装座(10),所述安装座(10)远离升降台(11)的一端皆安装有四组第一电动气压缸(9),且第一电动气压缸(9)的输出端安装有安装板(8),所述安装板(8)底部的中间位置处安装有压块(6),且压块(6)的外侧套设有U型板(5),所述U型板(5)的底部均匀安装有按压弹簧(4),且按压弹簧(4)的底部安装有挤压板(3),所述控制面板(14)通过导线分别与第一电动气压缸(9)、第二电动气压缸(12)和第三电动气压缸(15)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置,其特征在于:所述台面(13)底部的四角处皆安装有支撑腿(1)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置,其特征在于:所述放置槽(2)内部的两端皆安装有两排固定弹簧(17),且固定弹簧(17)的内侧安装有第二夹板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置,其特征在于:所述U型板(5)外侧两端的顶部皆安装有固定座(7),且固定座(7)上皆设置有螺栓,所述固定座(7)和安装板(8)之间皆通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置,其特征在于:所述第一电动气压缸(9)和第二电动气压缸(12)的数量皆为四组。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置,其特征在于:所述第一夹板(16)的内侧皆设置有防滑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111015170A (zh) * 2019-12-16 2020-04-17 时守贺 一种机械零件加工用挤压装置

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