CN215267026U - 一种线缆端子压接机 - Google Patents

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王景辉
孙建红
孙悦霞
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Abstract

本实用新型涉及端子压接机的技术领域,特别是涉及一种线缆端子压接机,能够实现一次压接多组线缆,提高压接效率,降低生产成本,省时省力,且能够有效对线缆进行定位,防止线缆压接时发生偏移,提高实用性;其包括底板、支撑板、固定箱、工作台、气缸、压板、压簧和夹板,支撑板固定安装于底板顶端后侧,固定箱固定于支撑板顶部,工作台固定安装于底板顶端并于固定箱对应,固定箱内设置有空腔,气缸位于空腔内底端,气缸输出端自空腔内底端向下穿出,固定箱前端设置有控制组件,控制组件与气缸电连接,工作台顶端设置有放置板,放置板顶端前侧均匀开设有多组放置槽,压板设置于气缸输出端。

Description

一种线缆端子压接机
技术领域
本实用新型涉及端子压接机的技术领域,特别是涉及一种线缆端子压接机。
背景技术
众所周知,线缆端子压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线连续压接的必要工具,具有结构简单,使用成本低,压接效率高的优点,对线束进行加工,可提高生产效率,降低人力成本,其再端子压接机的领域中得到了广泛的使用;现有的线缆端子压接机再使用时发现,现有的设备通常一次只能压接一组线缆,且缺少线缆的定位,导致线缆端子的压接效率降低,费时费力,无法实现快速加工,缺少定位易导致线缆端子再压接时发现偏移,从而导致端子压接质量降低,实用性降低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能够实现一次压接多组线缆,提高压接效率,降低生产成本,省时省力,且能够有效对线缆进行定位,防止线缆压接时发生偏移,提高实用性的线缆端子压接机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆端子压接机,包括底板、支撑板、固定箱、工作台、气缸、压板、压簧和夹板,支撑板固定安装于底板顶端后侧,固定箱固定于支撑板顶部,固定箱位于底板正上方,工作台固定安装于底板顶端并于固定箱对应,固定箱内设置有空腔,气缸位于空腔内底端,气缸输出端自空腔内底端向下穿出,固定箱前端设置有控制组件,控制组件与气缸电连接,工作台顶端设置有放置板,放置板顶端前侧均匀开设有多组放置槽,压板设置于气缸输出端,压板底端前侧对应多组放置槽开设有多组压紧槽,压板底端中部开设有矩形槽,矩形槽内顶端中部开设有圆孔,气缸输出端自圆孔顶端伸入至矩形槽内,夹板滑动设置于矩形槽内,夹板顶端与气缸输出端固定连接,多组压簧均匀安装于矩形槽内顶端,多组压簧底端均与夹板顶端固定连接,夹板底端设置有多组压块。
优选的,多组压块分别与多组放置槽对应。
优选的,固定箱底端中部设置有固定套筒,气缸输出端自固定套筒穿过。
优选的,压板安装于气缸输出端底部,气缸输出端自压板顶端中部滑动穿过。
优选的,放置板顶端周侧四角处均设置有定位杆,压板底端对应四组定位杆开设有四组定位滑孔,四组定位杆顶端分别自四组定位滑孔底端滑动伸入。
优选的,底板底端设置有多组防滑支腿。
优选的,放置板通过固定螺栓与工作台固定连接,夹板通过固定螺栓与气缸输出端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
该线缆端子压接机,将多组线缆同时放置于多组放置槽内摆好,通过固定箱内的气缸带动压板向下移动,压板上的多组压紧槽与放置板上的多组放置槽一一对应,将多组线缆压紧固定,气缸继续工作,气缸输出端带动夹板向下继续移动,夹板带动多组压块向下移动,将多组放置槽内的多组线缆进行压接加工,同时多组压簧伸长,压板受力向下压紧,防止多组放置槽内的线缆偏移,压接后,通过气缸带动夹板向上移动,通过多组压簧收缩,当夹板向上移动至适当位置后,夹板带动压板向上移动,从而使多组压紧槽与多组放置槽分离,将多组压接后的线缆取出,完成压接加工,能够实现一次压接多组线缆,提高压接效率,降低生产成本,省时省力,且能够有效对线缆进行定位,防止线缆压接时发生偏移,提高了实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型图左视结构示意图。
图中符号标记说明:
1、底板;2、支撑板;3、固定箱;4、工作台;5、气缸;6、压板;7、压簧;8、夹板;9、空腔;10、控制组件;11、放置板;12、放置槽;13、压紧槽;14、矩形槽;15、压块;16、固定套筒;17、定位杆;18、防滑支腿。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种线缆端子压接机,包括底板1、支撑板2、固定箱3、工作台4、气缸5、压板6、压簧7和夹板8,支撑板2固定安装于底板1顶端后侧,固定箱3固定于支撑板2顶部,固定箱3位于底板1正上方;工作台4固定安装于底板1顶端并于固定箱3对应,固定箱3内设置有空腔9,气缸5位于空腔9内底端,气缸5输出端自空腔9内底端向下穿出;固定箱3前端设置有控制组件10,控制组件10与气缸5电连接。
本实施例中,工作台4顶端设置有放置板11,放置板11顶端前侧均匀开设有多组放置槽12,压板6设置于气缸5输出端,压板6底端前侧对应多组放置槽12开设有多组压紧槽13,压板6底端中部开设有矩形槽14,矩形槽14内顶端中部开设有圆孔,气缸5输出端自圆孔顶端伸入至矩形槽14内;夹板8滑动设置于矩形槽14内,夹板8顶端与气缸5输出端固定连接,多组压簧7均匀安装于矩形槽14内顶端,多组压簧7底端均与夹板8顶端固定连接,夹板8底端设置有多组压块15。
该线缆端子压接机,将多组线缆同时放置于多组放置槽12内摆好,通过固定箱3内的气缸5带动压板6向下移动,压板6上的多组压紧槽13与放置板11上的多组放置槽12一一对应,将多组线缆压紧固定,气缸5继续工作,气缸5输出端带动夹板8向下继续移动,夹板8带动多组压块15向下移动,将多组放置槽12内的多组线缆进行压接加工,同时多组压簧7伸长,压板6受力向下压紧,防止多组放置槽12内的线缆偏移,压接后,通过气缸5带动夹板8向上移动,通过多组压簧7收缩,当夹板8向上移动至适当位置后,夹板8带动压板6向上移动,从而使多组压紧槽13与多组放置槽12分离,将多组压接后的线缆取出,完成压接加工,能够实现一次压接多组线缆,提高压接效率,降低生产成本,省时省力,且能够有效对线缆进行定位,防止线缆压接时发生偏移,提高了实用性。
本实用新型的一种线缆端子压接机,多组压块15分别与多组放置槽12对应。
本实用新型的一种线缆端子压接机,固定箱3底端中部设置有固定套筒16,气缸5输出端自固定套筒16穿过,通过固定套筒16对气缸5输出轴进行保护和定位。
本实用新型的一种线缆端子压接机,压板6安装于气缸5输出端底部,气缸5输出端自压板6顶端中部滑动穿过,压板6与气缸5输出端可滑动连接。
本实用新型的一种线缆端子压接机,放置板11顶端周侧四角处均设置有定位杆17,压板6底端对应四组定位杆17开设有四组定位滑孔,四组定位杆17顶端分别自四组定位滑孔底端滑动伸入,通过四组定位杆17分别与四组定位滑孔滑动连接,对压板6进行上下限位移动。
本实用新型的一种线缆端子压接机,底板1底端设置有多组防滑支腿18,通过多组防滑支腿18对底板1进行支撑和防滑。
本实用新型的一种线缆端子压接机,放置板11通过固定螺栓与工作台4固定连接,夹板8通过固定螺栓与气缸5输出端固定连接,放置板11和夹板8为可拆卸连接,便于更换底板1和夹板8。
本实用新型的一种线缆端子压接机在使用时,该线缆端子压接机,将多组线缆同时放置于多组放置槽12内摆好,通过固定箱3内的气缸5带动压板6向下移动,压板6上的多组压紧槽13与放置板11上的多组放置槽12一一对应,将多组线缆压紧固定,通过四组定位杆17分别与四组定位滑孔滑动连接,对压板6进行上下限位移动,气缸5继续工作,气缸5输出端带动夹板8向下继续移动,夹板8带动多组压块15向下移动,将多组放置槽12内的多组线缆进行压接加工,同时多组压簧7伸长,压板6受力向下压紧,防止多组放置槽12内的线缆偏移,压接后,通过气缸5带动夹板8向上移动,通过多组压簧7收缩,当夹板8向上移动至适当位置后,夹板8带动压板6向上移动,从而使多组压紧槽13与多组放置槽12分离,将多组压接后的线缆取出,完成压接加工,通过固定套筒16对气缸5输出轴进行保护和定位,通过多组防滑支腿18对底板1进行支撑和防滑,放置板11和夹板8为可拆卸连接,便于更换底板1和夹板8,能够实现一次压接多组线缆,提高压接效率,降低生产成本,省时省力,且能够有效对线缆进行定位,防止线缆压接时发生偏移,提高了实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线缆端子压接机,其特征在于,包括底板(1)、支撑板(2)、固定箱(3)、工作台(4)、气缸(5)、压板(6)、压簧(7)和夹板(8),所述支撑板(2)固定安装于所述底板(1)顶端后侧,所述固定箱(3)固定于支撑板(2)顶部,固定箱(3)位于底板(1)正上方,所述工作台(4)固定安装于底板(1)顶端并于固定箱(3)对应,固定箱(3)内设置有空腔(9),所述气缸(5)位于所述空腔(9)内底端,气缸(5)输出端自空腔(9)内底端向下穿出,所述固定箱(3)前端设置有控制组件(10),所述控制组件(10)与所述气缸(5)电连接,所述工作台(4)顶端设置有放置板(11),所述放置板(11)顶端前侧均匀开设有多组放置槽(12),所述压板(6)设置于所述气缸(5)输出端,压板(6)底端前侧对应所述多组放置槽(12)开设有多组压紧槽(13),所述压板(6)底端中部开设有矩形槽(14),所述矩形槽(14)内顶端中部开设有圆孔,所述气缸(5)输出端自所述圆孔顶端伸入至矩形槽(14)内,所述夹板(8)滑动设置于矩形槽(14)内,夹板(8)顶端与气缸(5)输出端固定连接,多组所述压簧(7)均匀安装于所述矩形槽(14)内顶端,多组压簧(7)底端均与所述夹板(8)顶端固定连接,夹板(8)底端设置有多组压块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆端子压接机,其特征在于,所述多组压块(15)分别与所述多组放置槽(12)对应。
3.根据权利要求2所述的一种线缆端子压接机,其特征在于,所述固定箱(3)底端中部设置有固定套筒(16),所述气缸(5)输出端自所述固定套筒(16)穿过。
4.根据权利要求3所述的一种线缆端子压接机,其特征在于,所述压板(6)安装于气缸(5)输出端底部,所述气缸(5)输出端自压板(6)顶端中部滑动穿过。
5.根据权利要求4所述的一种线缆端子压接机,其特征在于,所述放置板(11)顶端周侧四角处均设置有定位杆(17),所述压板(6)底端对应四组所述定位杆(17)开设有四组定位滑孔,四组定位杆(17)顶端分别自所述四组定位滑孔底端滑动伸入。
6.根据权利要求5所述的一种线缆端子压接机,其特征在于,所述底板(1)底端设置有多组防滑支腿(18)。
7.根据权利要求6所述的一种线缆端子压接机,其特征在于,所述放置板(11)通过固定螺栓与工作台(4)固定连接,所述夹板(8)通过固定螺栓与所述气缸(5)输出端固定连接。
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