CN215397242U - 一种抽屉盒外盒压泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽屉盒外盒压泡装置，其包括机台，机台上设有内压模、下压板、上压组件和三个侧压组件，内压模可与抽屉盒外盒插接配合，上压组件包括上压板和上压驱动件，上压驱动件可驱动上压板，上压板与内压模配合对抽屉盒外盒的上表面进行压泡，下压板与内压模配合对抽屉盒外盒的下表面进行压泡，侧压组件包括侧压板和侧压驱动件，侧压驱动件可驱动侧压板，侧压板与内压模配合对抽屉盒外盒的侧面进行压泡，三个侧压组件可分别对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡。本实用新型的抽屉盒外盒压泡装置针对抽屉式外盒设计，可以实现对抽屉式外盒的各个面进行同时压泡，可以大幅提升压泡效率，保证压泡质量。

Description

一种抽屉盒外盒压泡装置

技术领域

本实用新型包装盒加工技术领域，特别涉及一种抽屉盒外盒压泡装置。

背景技术

纸盒在制作成型后贴合面通常会存在气泡、发包、褶皱、变形等问题，因此，需要对成型后的纸盒进行压泡作业，现有的压泡方式大多是采用液压机带动压板进行压泡，此种方式只能使用于平面纸盒，而对于抽屉式外盒来说，此种压泡方式已不能适用。因此，需要一种针对抽屉式外盒设计的压泡装置来解决抽屉式外盒的压泡问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、压泡效率高、针对抽屉式外盒设计的压泡装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种抽屉盒外盒压泡装置，其包括机台，所述机台上设有内压模、下压板、上压组件和三个侧压组件，所述内压模可与抽屉盒外盒插接配合，所述上压组件包括上压板和上压驱动件，所述上压驱动件可驱动所述上压板，所述上压板与内压模配合对抽屉盒外盒的上表面进行压泡，所述下压板与内压模配合对抽屉盒外盒的下表面进行压泡，所述侧压组件包括侧压板和侧压驱动件，所述侧压驱动件可驱动所述侧压板，所述侧压板与内压模配合对抽屉盒外盒的侧面进行压泡，所述三个侧压组件可分别对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台上还设有竖直光轴和升降座，所述升降座通过直线轴承与所述竖直光轴连接，所述内压模与所述升降座连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直光轴顶部设有顶板，所述顶板与所述升降座通过弹簧连接，在所述上压驱动件驱动所述上压板上升后，所述弹簧可带动所述升降座上升，将所述内压模抬升。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直光轴的数量为至少二。

作为本实用新型的进一步改进，在所述上压驱动件驱动所述上压板下压后，所述三个侧压组件同时对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧压驱动件为气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台上还设有固定座，所述气缸装配于所述固定座上，所述固定座与侧压板之间还连接有导向杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压驱动件为液压缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的抽屉盒外盒压泡装置针对抽屉式外盒设计，可以实现对抽屉式外盒的各个面进行同时压泡，可以大幅提升压泡效率，保证压泡质量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中抽屉盒外盒压泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中三个侧压组件和内压模的配合结构示意图。

标记说明：10、机台；11、下压板；20、内压模；31、侧压板；32、气缸；41、上压板；50、竖直光轴；51、顶板；60、升降座；61、直线轴承；70、弹簧；80、固定座；81、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，为本实用新型优选实施例中的抽屉盒外盒压泡装置，该抽屉盒外盒压泡装置包括机台10，机台10上设有内压模20、下压板11、上压组件和三个侧压组件。

内压模20可与抽屉盒外盒插接配合，在本实施例中，内压模20为长方体结构，其与抽屉盒外盒抵接的各个面均为平面，要求内压膜20的尺寸比抽屉盒外盒内壁的间隙尽量小，保证压泡时不损坏抽屉盒外盒。

在本实施例中，上压组件包括上压板41和上压驱动件，上压驱动件可驱动上压板41，上压板41与内压模20配合对抽屉盒外盒的上表面进行压泡，下压板11与内压模20配合对抽屉盒外盒的下表面进行压泡。优选的，上压驱动件为液压缸等结构，保证足够的下压力，以保证压泡效果。

在本实施例中，侧压组件包括侧压板31和侧压驱动件，侧压驱动件可驱动侧压板31，侧压板31与内压模20配合对抽屉盒外盒的侧面进行压泡，三个侧压组件可分别对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡。优选的，侧压驱动件为气缸32等结构。

机台10上还设有固定座80，气缸32装配于固定座80上，固定座80与侧压板31之间还连接有导向杆81，保证气缸32伸缩时侧压板31的稳定性，保证压泡效率。

在其中一实施例中，机台10上还设有竖直光轴50和升降座60，升降座60通过直线轴承61与竖直光轴50连接，内压模20与升降座60连接。进一步的，竖直光轴50顶部设有顶板51，顶板51与升降座60通过弹簧70连接，在上压驱动件驱动上压板41上升后，弹簧70可带动升降座60上升，将内压模20抬升，便于抽屉盒外盒的取放。优选的，竖直光轴50的数量为至少二，保证升降座60升降时的稳定性。

在本实施例中，在上压驱动件驱动上压板41下压后，三个侧压组件同时对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡，可以显著提升压泡效率。

工作时，将抽屉盒外盒套在内压模20上，上压驱动件驱动上压板41下压，上压板41向下与抽屉盒外盒接触后，带动抽屉盒外盒和内压模20向下至与下压板11抵接，对抽屉盒外盒的上表面和下表面进行压泡，此时，弹簧70处于拉伸状态。然后，三个侧压驱动件驱动三个侧压板31，三个侧压板31与内压模20配合对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡，在对抽屉盒外盒的所有面完成压泡后，侧压驱动件驱动侧压板31与抽屉盒外盒脱离，上压驱动件驱动上压板41向上，弹簧70回复并带动升降座60上升，即带动内压模20和抽屉盒外盒上升，即可将压泡后的抽屉盒外盒取下。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，包括机台，所述机台上设有内压模、下压板、上压组件和三个侧压组件，所述内压模可与抽屉盒外盒插接配合，所述上压组件包括上压板和上压驱动件，所述上压驱动件可驱动所述上压板，所述上压板与内压模配合对抽屉盒外盒的上表面进行压泡，所述下压板与内压模配合对抽屉盒外盒的下表面进行压泡，所述侧压组件包括侧压板和侧压驱动件，所述侧压驱动件可驱动所述侧压板，所述侧压板与内压模配合对抽屉盒外盒的侧面进行压泡，所述三个侧压组件可分别对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡。

2.如权利要求1所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，所述机台上还设有竖直光轴和升降座，所述升降座通过直线轴承与所述竖直光轴连接，所述内压模与所述升降座连接。

3.如权利要求2所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，所述竖直光轴顶部设有顶板，所述顶板与所述升降座通过弹簧连接，在所述上压驱动件驱动所述上压板上升后，所述弹簧可带动所述升降座上升，将所述内压模抬升。

4.如权利要求2所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，所述竖直光轴的数量为至少二。

5.如权利要求1所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，在所述上压驱动件驱动所述上压板下压后，所述三个侧压组件同时对抽屉盒外盒的三个侧面进行压泡。

6.如权利要求1所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，所述侧压驱动件为气缸。

7.如权利要求6所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，所述机台上还设有固定座，所述气缸装配于所述固定座上，所述固定座与侧压板之间还连接有导向杆。

8.如权利要求1所述的抽屉盒外盒压泡装置，其特征在于，所述上压驱动件为液压缸。

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