CN108942552B - 一种汽车塑料件抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种汽车塑料件抛光设备，包括抛光稳固架，所述抛光稳固架内设置有抛光转动组件，所述抛光转动组件的左侧连接有抛光转臂，所述抛光转动组件与所述抛光转臂之间设置有摆动组件，所述抛光转臂的底端连接有抛光头，所述抛光头的下方设置有旋转抛光台，所述旋转抛光台的下方连接有转台底座，所述转台底座的右端连接有底盘动力组件，本发明利用抛光转臂以及旋转抛光台的配合实现汽车塑料的自动抛光，解决现有人工抛光的不便，而且利用抛光固定上台的夹持以及翻转作用，不仅实现待抛光的汽车塑料自动翻转，解决生产线依赖人工的问题，而且塑料的固定避免抛光过程塑料移动导致抛光质量下降的情况出现。

Description

一种汽车塑料件抛光设备
技术领域
本发明涉及汽车塑料抛光技术领域，具体为一种汽车塑料件抛光设备。
背景技术
常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等电器绝缘件以及灯具、唱片、计算尺、收音机、相机材料、洗衣机水槽等，都需进行表面抛光处理，以清除痕迹缺陷，显示出一定的光泽度，满足使用要求。塑料制品表面的抛光加工，一般采用功率为1.2-2.2千瓦的地面式抛光机，对于大型制件，可以采用手提式抛光机。抛光机上的抛轮，通常用呢绒或细棉布圆片相互叠合，每隔3—6mm用线缝连，叠厚达3—4cm，并夹在金属片中间制成。抛光过程一般分作两步。首先是灰抛或磨削抛光。灰抛的目的主要是清除制品表面上的冷疤、斑痕和微量废边。其抛光材料选择100—150目的轻浮石粉。为防止轻浮石粉被旋转的抛轮甩出污染环境，应在抛轮及物件的外侧面备上防护罩。磨削抛光是将制品的粗糙表面加工平滑，其抛光物件可用300目左右的二氧化硅细粉加工，若加工有机玻璃、聚苯乙烯等透明而硬度不高的塑料制品，物料中可适量加入绿油。制品表面要求不高时，灰抛或磨削抛光后予以清洗、干燥即告结束。如果要将平滑的表面加工具有光泽的表面，就需再进行增泽抛光。增泽抛光使用的抛轮，则采用更为柔软的呢绒。抛光物料也多属脂膏一类，如高级牙膏、白油膏或润湿的去污粉等。也可添加少量极细的矿物性物料，如70％石蜡和30％氧化铬。抛光操作时要防止过热现象发生，以避免因软化而引起表面出现的波纹、拉毛或翘曲；不要让制品和抛光轮之间的压力过大，应时抛时停。加工热塑性塑料制品，抛轮的转速以不超过1200m/min的线速度为宜，而加工热固性塑料制品，抛轮线速度则一般控制在1200—1800m/min的范围内。现有的设备能够基本满足汽车塑料件抛光的功能，但是仍然存在汽车塑料抛光的完整度不足，抛光效率低下等。
例如，申请号为201721611886.9的，名称为一种汽车塑料生产加工用抛光机的实用新型专利。
该实用新型通过设计了安装在第一手柄后方的电线收卷盘便于收卷外接电线保护套，解决了现有的汽车塑料生产加工用抛光机其外接电线较长，在不使用时易与外物缠绕、拖拽，从而导致损坏电线外表面的保护套的问题。通过设计了安装在第一手柄后表面的手部箍紧带便于固定手部，解决了现有的汽车塑料生产加工用抛光机在使用过程中手部易出现打滑的问题。
但是，现有的汽车塑料件抛光设备仍然存在以下缺陷：
现有的汽车塑料件抛光设备多为人工操作手动式抛光机，抛光过程不仅存在着过多的人为因素误差，而且效率低下。现有的汽车塑料件抛光设备操作过程平稳度不足，而且对于塑料件在抛光时无法改变塑料的抛光面，抛光难度大，而且塑料抛光时一般无固定的夹持件，抛光过程常出现塑料移动的情况，大大影响塑料抛光效果。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种汽车塑料件抛光设备，能有效的解决背景技术提出的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种汽车塑料件抛光设备，包括抛光稳固架，所述抛光稳固架内设置有抛光转动组件，所述抛光转动组件的左侧连接有抛光转臂，所述抛光转动组件包括有驱动电机，所述驱动电机的上端连接有驱动带轮，所述驱动带轮上设置有传动皮带，所述抛光转臂包括有连接传动皮带另一端的受动轮，所述受动轮的下端设置有连接法兰，所述连接法兰的下端连接有连接丝杠，所述连接丝杠上设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母下端设置有挡片，所述挡片下端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端连接有防偏内筒，所述防偏内筒的下端连接有动力头，所述动力头上设置有若干连接轴承，所述动力头下端连接有转动内芯,所述抛光转动组件与所述抛光转臂之间设置有摆动组件，所述抛光转臂的底端连接有抛光头，所述抛光头的下方设置有旋转抛光台，所述旋转抛光台的下方连接有转台底座，所述转台底座的右端连接有底盘动力组件，所述转台底座的上端设置有转台动力托,所述旋转抛光台包括连接在所述转台动力托上的连接件，所述连接件的上端连接有抛光固定上台，所述抛光固定上台包括矩形的护栏框，所述护栏框内设置有转动上盘，所述转动上盘与护栏框之间连接有立体翻转轴，所述立体翻转轴的右端连接有受动齿轮，所述受动齿轮的下端连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的右端连接有步进电机，所述转动上盘的中心处设置有夹持组件，所述夹持组件包括夹持槽，所述夹持槽外侧设置有四个推动头，所述推动头的外端连接有推动缸。
进一步地，所述摆动组件包括伺服电机，所述伺服电机的上端连接有咬合齿轮，所述咬合齿轮后端连接有传动锯齿，所述传动锯齿的左侧连接有曲柄，所述曲柄的左端连接有摇杆，所述曲柄与所述摇杆之间设置有扣紧夹。
进一步地，所述曲柄包括推拉杆，所述推拉杆的下端连接有摆杆，所述推拉杆与所述摆杆之间设置有第一销杆，所述摆杆的最右端设置与第二销杆。
进一步地，所述底盘动力组件包括卧式电机，所述卧式电机与转台底座之间连接有传动轴，所述传动轴上设置有联轴器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过利用抛光转臂以及旋转抛光台的配合实现汽车塑料的自动抛光，解决现有人工抛光的不便；而且利用抛光固定上台的夹持以及翻转作用，不仅实现待抛光的汽车塑料自动翻转，解决生产线依赖人工的问题，而且塑料的固定，避免了抛光过程塑料件移动导致抛光质量下降的情况出现。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的抛光转臂内部的结构示意图；
图3为本发明的摆动组件结构示意图；
图4为本发明的曲柄结构示意图；
图5为本发明的抛光固定上台结构示意图；
图6为本发明的夹持组件结构示意图。
图中标号：
1-抛光转动组件；2-抛光转臂；3-摆动组件；4-抛光头；5-底盘动力组件；6-旋转抛光台；7-转台底座；8-抛光稳固架；
101-驱动带轮；102-传动皮带；103-驱动电机；
201-受动轮；202-转动内芯；203-连接法兰；204-连接丝杠；205-丝杠螺母；206-挡片；207-缓冲弹簧；208-防尘套筒；209-防偏内筒；210-动力头；211-连接轴承；
301-伺服电机；302-咬合齿轮；303-传动锯齿；304-曲柄；305-扣紧夹；306-摇杆；
501-联轴器；502-传动轴；503-卧式电机；
601-抛光固定上台；602-连接件；
701-转台动力托；
3041-推拉杆；3042-第一销杆；3043-摆杆；3044-第二销杆；
6011-护栏框；6012-转动上盘；6013-立体翻转轴；6014-受动齿轮；6015-步进电机；6016-驱动齿轮；6017-夹持组件；6018-推动缸；6019-推动连杆；6020-推动头；6021-夹持槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
如图1所示，本发明提供了一种汽车塑料件抛光设备包括抛光稳固架8，抛光稳固架8内设置有抛光转动组件1，抛光转动组件1的左侧连接有抛光转臂2，抛光转动组件1与抛光转臂2之间设置有摆动组件3，抛光转臂2的底端连接有抛光头4，抛光头4的下方设置有旋转抛光台6，旋转抛光台6的下方连接有转台底座7，转台底座7的右端连接有底盘动力组件5。
本发明的具体抛光过程以及原理是，首先将待抛光的汽车塑料件放置在旋转抛光台6上，但是此时的底盘动力组件5处于关闭状态，塑料件在旋转抛光台6上夹持完毕后，打开底盘动力组件5，底盘动力组件5打开后整个转台底座7带着旋转抛光台6旋转，另一方面打开抛光转动组件1和摆动组件3，此时抛光转臂2不仅能够在竖直方向调节高度，自身顶轴旋转抛光，而且能够利用摆动组件3摆动抛光，增大抛光面。
如图1所示，本发明中抛光转动组件1包括有驱动电机103，驱动电机103的上端连接有驱动带轮101，驱动带轮101上设置有传动皮带102。
驱动电机103会带着驱动带轮101转动，当驱动带轮101转动时会带着传动皮带102转动，进一步驱动抛光转臂2工作。
如图1所示，本发明中底盘动力组件5包括卧式电机503，卧式电机503与转台底座7之间连接有传动轴502，传动轴502上设置有联轴器501。
底盘动力组件5中的卧式电机503提供动力带着传动轴502旋转，传动轴502的转动会被转台底座7转换成谁平面内的顶轴转动，为驱动旋转抛光台6做转换。
如图1所示，本发明中转台底座7的上端设置有转台动力托701。
转台动力托701起到驱动且制成整个旋转抛光台6的作用。
如图1所示，本发明中旋转抛光台6包括连接在转台动力托701上的连接件602，连接件602的上端连接有抛光固定上台601。
当转台动力托701旋转时，首先带着连接件602转动，连接件602会进一步带着抛光固定上台601旋转。抛光固定上台601会带着待抛光的汽车塑料旋转，无需人工转动，保证抛光均匀，提高抛光效率。
如图1与图2所示，本发明中抛光转臂2包括有连接传动皮带102另一端的受动轮201，受动轮201的下端连接有连接法兰203，连接法兰203的下端设置有连接丝杠204，连接丝杠204上设置有丝杠螺母205，丝杠螺母205下端设置有挡片206，挡片206下端设置有缓冲弹簧207，缓冲弹簧207的下端连接有防偏内筒209，防偏内筒209的下端连接有动力头210，动力头210上设置有若干连接轴承211，动力头210下端连接有转动内芯202。
抛光转臂2的抛光工作以及高度调节过程是，丝杠204配合丝杠螺母205起到调节整个动力头210高度的作用。缓冲弹簧207避免塑料抛光刚性接触，损坏塑料抛光件。防偏内筒209避免了动力头210在抛光时发生偏差。
如图3所示，本发明中摆动组件3包括伺服电机301，伺服电机301的上端连接有咬合齿轮302，咬合齿轮302后端连接有传动锯齿303，传动锯齿303的左侧连接有曲柄304，曲柄304的左端连接有摇杆306，曲柄304与摇杆306之间设置有扣紧夹305。
摆动组件3的工作过程是，伺服电机301转动带着咬合齿轮302旋转，此时咬合齿轮302与传动锯齿303接触，转动的动力转化成水平移动，当曲柄304左右移动时会带着摇杆306水平做画圆弧运动，进而抛光转臂2充分移动，帮助抛光头4充分抛光。
如图4所示，本发明中曲柄304包括推拉杆3041，推拉杆3041的下端连接有摆杆3043，推拉杆3041与摆杆3043之间设置有第一销杆3042，摆杆3043的最右端设置与第二销杆3044。
曲柄304的工作过程是，推拉杆3041前后移动，通过可定轴转动的第一销杆3042带着摆杆3043转动，摆杆3043通过第二销杆3044与抛光转臂2连接。
如图5所示，本发明中抛光固定上台601包括矩形的护栏框6011，护栏框6011内设置有转动上盘6012，转动上盘6012与护栏框6011之间连接有立体翻转轴6013，立体翻转轴6013的右端连接有受动齿轮6014，受动齿轮6014的下端连接有驱动齿轮6016，驱动齿轮6016的右端连接有步进电机6015，转动上盘6012的中心处设置有夹持组件6017。
抛光固定上台601上的护栏框6011起到稳固抛光固定上台601的作用，而且立体翻转轴6013配合步进电机6015能够实现抛光固定上台601顶轴翻转，转动上盘6012的中心处设置的夹持组件6017能够很好地夹持待抛光塑料，避免塑料自动抛光过程移动，影响抛光质量。
如图6所示，本发明中夹持组件6017包括夹持槽6021，夹持槽6021外侧设置有四个推动头6020，推动头6020的外端连接有推动缸6018。
塑料夹持过程是，首先将塑料放置于夹持槽6021内，其次启动推动缸6018使得推动缸6018通过推动连杆6019带着推动头6020固定住待抛光塑料。实现抛光过程汽车塑料的固定。
本发明的优点在于利用抛光转臂以及旋转抛光台的配合实现汽车塑料的自动抛光，解决现有人工抛光的不便，而且利用抛光固定上台的夹持以及翻转作用，不仅实现待抛光的汽车塑料自动翻转，解决生产线依赖人工的问题，而且塑料的固定避免抛光过程塑料移动导致抛光质量下降的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种汽车塑料件抛光设备，其特征在于：包括抛光稳固架(8)，所述抛光稳固架(8)内设置有抛光转动组件(1)，所述抛光转动组件(1)的左侧连接有抛光转臂(2)，所述抛光转动组件(1)包括有驱动电机(103)，所述驱动电机(103)的上端连接有驱动带轮(101)，所述驱动带轮(101)上设置有传动皮带(102),所述抛光转臂(2)包括有连接传动皮带(102)另一端的受动轮(201)，所述受动轮(201)的下端连接有连接法兰(203)，所述连接法兰(203)的下端设置有连接丝杠(204)，所述连接丝杠(204)上设置有丝杠螺母(205)，所述丝杠螺母(205)下端设置有挡片(206)，所述挡片(206)下端设置有缓冲弹簧(207)，所述缓冲弹簧(207)的下端连接有防偏内筒(209)，所述防偏内筒(209)的下端连接有动力头(210)，所述动力头(210)上设置有若干连接轴承(211)，所述动力头(210)下端连接有转动内芯(202),所述抛光转动组件(1)与所述抛光转臂(2)之间设置有摆动组件(3)，所述抛光转臂(2)的底端连接有抛光头(4)，所述抛光头(4)的下方设置有旋转抛光台(6)，所述旋转抛光台(6)的下方连接有转台底座(7)，所述转台底座(7)的右端连接有底盘动力组件(5)，所述转台底座(7)的上端设置有转台动力托(701),所述旋转抛光台(6)包括连接在所述转台动力托(701)上的连接件(602)，所述连接件(602)的上端连接有抛光固定上台(601)，所述抛光固定上台(601)包括矩形的护栏框(6011)，所述护栏框(6011)内设置有转动上盘(6012)，所述转动上盘(6012)与护栏框(6011)之间连接有立体翻转轴(6013)，所述立体翻转轴(6013)的右端连接有受动齿轮(6014)，所述受动齿轮(6014)的下端连接有驱动齿轮(6016)，所述驱动齿轮(6016)的右端连接有步进电机(6015)，所述转动上盘(6012)的中心处设置有夹持组件(6017)，所述夹持组件(6017)包括夹持槽(6021)，所述夹持槽(6021)外侧设置有四个推动头(6020)，所述推动头(6020)的外端连接有推动缸(6018)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件抛光设备，其特征在于：所述摆动组件(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的上端连接有咬合齿轮(302)，所述咬合齿轮(302)后端连接有传动锯齿(303)，所述传动锯齿(303)的左侧连接有曲柄(304)，所述曲柄(304)的左端连接有摇杆(306)，所述曲柄(304)与所述摇杆(306)之间设置有扣紧夹(305)。
3.根据权利要求2所述的一种汽车塑料件抛光设备，其特征在于：所述曲柄(304)包括推拉杆(3041)，所述推拉杆(3041)的下端连接有摆杆(3043)，所述推拉杆(3041)与所述摆杆(3043)之间设置有第一销杆(3042)，所述摆杆(3043)的最右端设置与第二销杆(3044)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车塑料件抛光设备，其特征在于：所述底盘动力组件(5)包括卧式电机(503)，所述卧式电机(503)与转台底座(7)之间连接有传动轴(502)，所述传动轴(502)上设置有联轴器(501)。
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