CN108926717A - 一种精氨酸颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精氨酸颗粒及其制备方法。所述制备方法包括原料过筛、制粒、包衣、喷涂助溶剂等步骤。通过对制备特征的设计及优化，达到优异的掩味效果，安全健康；产品防潮性好，便于运输和贮藏；所获得的产品具有较好的水中分散性，能够实现在水中快速溶解，并且颗粒粒度均匀，流动性好，适用性广，可广泛应用于冲剂、饮料，也可应用于片剂、饲料预混料。本发明的技术方案进一步克服了原料精氨酸经水重解结晶后极易脆碎、原有晶型改变为细小颗粒不易包衣的缺点，制得粒度大小均一颗粒。并且制备过程中所选择的辅料均为食品用材料，无矫味剂添加，无毒无害，口感优良，价廉易得，成本低廉，非常适合产业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨基酸制剂，尤其涉及针对氨精氨酸具有掩味防潮效果的制剂。
背景技术
精氨酸，是新生哺乳动物的必需氨基酸以及成年哺乳动物的条件性必需氨基酸，在体内发挥着非常重要的生理作用。据研究表明，精氨酸可促进尿素循环，使血氨转化为尿素排出，维持体内氮平衡。精氨酸作为NO的唯一前体，通过增加NO合成，保护多种损伤因子诱导的急性胃黏膜损伤；提高不同程度内皮细胞功能障碍高血压患者的NO浓度，降低血压。其次，NO的生成与释放，减少氧自由基的生成，从而降低过氧亚硝基阴离子(ONOO-)的合成，保护心肌；补充精氨酸，可防止胸腺的退化，能增加胸腺的重量，促进胸腺中淋巴细胞的生长。再一方面，在免疫系统中，除淋巴细胞外，吞噬细胞的活力也与精氨酸有关；对烧伤、脓毒症和外伤的作用。此外，精氨酸不仅参与精子的形成，也是精子各种核蛋白的基本成分。NO对雄性生殖系统具有重要的作用，参与睾丸的微循环调节，促进和调节精子的活力和精子的受精能力。
目前，市场上精氨酸的补充剂多以粉末灌装或袋装，或者以粉末填充胶囊的形式存在。但这种形式有明显的缺陷：首先，精氨酸具有强的吸湿性，精氨酸粉末的存在形式不利于其稳定保存。更主要的，精氨酸具有强烈的不良气味和重苦味，顺应性不好，严重影响其市场。目前，用于掩味的方法多为添加矫味剂或者采用丙烯酸树脂类医药级包衣材料进行包衣，但是根据GB 2760规定，此类材料及产品不能应用于食品行业。因此，急需针对精氨酸开发新的剂型及制备工艺，以改善该类产品的性质。
发明内容
本发明d的目的在于提供一种掩味防潮精氨酸颗粒，使其能以冲剂、酒水饮料添加剂、片剂中应用，以大小均匀的固体颗粒形式存在，具有良好的稳定性及防潮性，便于贮藏运输，为预防心脑血管疾病。
首先，本发明提供一种一种精氨酸颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)精氨酸原料过200～80目筛；
(2)将精氨酸与粘合剂均匀混合并制粒为颗粒物料；
所述的粘合剂选自羟丙甲基纤维素、黄原胶、环糊精、乙醇、水中的一种或几种的混合物；
所述的制粒是湿法制粒、挤出滚圆制粒或流化床制粒；
(3)以包衣液对步骤(2)所制备的颗粒物料进行包衣，干燥后过40～10目筛；
所述的包衣液选自羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、硬脂酸、氢化植物油、葵花籽油，红花油、磷脂或其混合物；
所述的干燥是热风干燥、流化床干燥或真空干燥。
进一步，本发明也提供上述制备方法所制备的精氨酸颗粒。
本发明事实上提供了一种优质的精氨酸颗粒及其制备方法。通过对多个工艺特征的设计及优化，达到优异的掩味效果，安全健康；产品防潮性好，便于运输和贮藏；所获得的产品具有较好的水中分散性，能够实现在水中快速溶解，并且颗粒粒度均匀，流动性好，适用性广，可广泛应用于冲剂、饮料，也可应用于片剂、饲料预混料。本发明的技术方案进一步克服了原料精氨酸经水重解结晶后极易脆碎、原有晶型改变为细小颗粒不易包衣的缺点，制得粒度大小均一颗粒。并且制备过程中所选择的辅料均为食品用材料，无矫味剂添加，无毒无害，口感优良，价廉易得，成本低廉，非常适合产业化生产。
具体实施方式
本发明事实上提供了一种优质的精氨酸颗粒及其制备方法。所述精氨酸颗粒的制备方法，包括制粒、包衣等步骤。下文对该技术方案进行详细的说明。在具体的实施方式中，所述方法包括如下步骤：
(1)精氨酸原料过200～80目筛；优选200～100目；
(2)将精氨酸与粘合剂均匀混合并制粒为颗粒物料；
所述的粘合剂选自羟丙甲基纤维素、黄原胶、环糊精、乙醇、水中的一种或其中几种的混合物；优选羟丙甲基纤维素；
其中粘合剂的质量是精氨酸质量的0.5～10％。优选1～5％。
所述的制粒是湿法制粒、挤出滚圆制粒或流化床制粒；其中优选的是挤出滚圆制粒，其工艺参数包括：挤出频率30-50Hz，滚圆转速400-800rpm，滚圆时间60-150s。
(3)以包衣液对步骤(2)所制备的颗粒物料进行包衣，然后干燥得包衣精氨酸颗粒；
所述的包衣液选自羟丙基甲基纤维素、硬脂酸、氢化植物油、葵花籽油，红花油或其混合物；优选氢化植物油，最优选氢化棕榈油。包衣液的质量是步骤(2)中精氨酸质量的1～30％；优选20～30％。
其中包衣的具体选择是流化床包衣，工艺参数包括：进风温度40-60℃，物料温度30-50℃，风机频率20-30Hz，雾化压力0.1-0.4bar，包衣液流速5-10rpm/min。
所述的干燥是热风干燥、流化床干燥或真空干燥；
干燥后过40目～10目筛。
下述非限制性实施例用于进一步说明本发明的技术方案和效果，不应需要理解的是，对于本领域中的普通技术人员而言，在本发明的实施中，很明显并且可以很容易做出而不背离上述本发明的范围和宗旨的其他实施方案和修改，均包含在本发明的保护范围内。因此，不应理解为权利要求书被限制在以下实施例
实施例1：掩味、防潮精氨酸颗粒制备：
精氨酸颗粒制备，首先按照表1准备原料：
表1
| 原辅料名称 | 用量(g) |
| 精氨酸 | 500 |
| 微晶纤维素 | 25 |
| 羟丙基甲基纤维素 | 10 |
| 氢化棕榈油 | 150 |
| 磷脂 | 2.5 |
筛选100目以下的精氨酸原料，备用；将过100目筛处理的精氨酸原料和羟丙基甲基纤维素混合均匀制备颗粒物料，然后在流化床中55±2℃烘干。取处方量的热熔氢化棕榈油作为包衣液，对上述烘干后的颗粒物料进行包衣，包衣结束后在流化床中45±2℃烘干20-30min，即得包衣精氨酸颗粒，然后以处方量的磷脂对精氨酸进行喷涂，过18目筛，制备得到精氨酸颗粒I。经检测，掩味、防潮精氨酸颗粒中精氨酸含量为72％。
对所制备得到的精氨酸颗粒I与相应的精氨酸原料进行对比评价，评价标准及评价结果如表2。
表2
如上表所示感官评价结果，可见经所得的精氨酸颗粒产品I掩味效果显著，口感较柔和，人们口感适应性较好，掩盖了精氨酸原料强烈的苦味、后味。
实施例2：应用掩味防潮精氨酸颗粒制备含2g/100mL的精氨酸冲剂
取2g实例1所得精氨酸颗粒I，加入到100mL纯净水中。选取20名志愿者进行感官评定，每次喝5mL，品尝间隔为15min，每次品后用纯净水漱口。评分标准及结果如表3。
表3
如上表所示感官评价结果，可见经包衣后精氨酸掩味效果显著，口感较柔和，人们口感适应性较好，掩盖了精氨酸原料强烈的苦味、后味。
实施例3：应用掩味防潮精氨酸颗粒制备含5g/500mL的精氨酸饮料
取5g实例1所得精氨酸颗粒I，加入到500mL雪碧中。选取20名志愿者进行感官评定，每次喝5mL，品尝间隔为15min，每次品后用纯净水漱口。评分标准及结果如表4。
表4
如上表所示感官评价结果，可见本发明方法制备的精氨酸饮料口感良好，甜度适中，溶化性好。
实施例4：应用掩味防潮精氨酸颗粒制备含1g/20g的精氨酸奶粉冲剂
取1g实例1所得精氨酸颗粒I与20g奶粉混合，加入到100mL纯净水中。选取20名志愿者进行感官评定，每次喝5mL，品尝间隔为15min，每次品后用纯净水漱口。评分标准及结果如表5。
表5
如上表所示感官评价结果，可见本发明制得混合奶粉基本没有苦味、后味等不良气味，口感较好。
实施例5：应用掩味防潮精氨酸颗粒制备含1g/50mL的精氨酸低度酒
取1g实例1所得精氨酸颗粒I，加入到50mL低度酒中。选取20名志愿者进行感官评定，每次喝5mL，品尝间隔为15min，每次品后用纯净水漱口。评分标准及结果如下表6。
表6
如上表所示感官评价结果，可见经包衣后精氨酸颗粒I掩味效果显著，口感较柔和，人们口感适应性较好，掩盖了精氨酸原料强烈的苦味、后味。
实施例6：掩味、防潮精氨酸颗粒II的制备：
精氨酸颗粒制备，首先按照表7准备原料：
表7
过100目筛的精氨酸原料，备用；将过筛处理的精氨酸和黄原胶混合均匀制备成为颗粒物料，然后在流化床中50±2℃烘干。以红花油作为包衣液，对上述精氨酸颗粒物料进行包衣处理，包衣结束后在流化床中50±2℃烘干20-30min，即得包衣精氨酸颗粒。取处方量的磷脂对所得包衣精氨酸颗粒进行喷涂，然后过18目筛，即得所述精氨酸颗粒II。以原料精氨酸为对比，对所制备的精氨酸颗粒II进行了评价。评价标准及结果如表8。
可见，此工艺制得精氨酸颗粒产品粒度大小不均，易粘连，抗吸湿能力较差，口味无法完全掩埋。
表8
实施例7：掩味、防潮精氨酸颗粒III的制备：
精氨酸颗粒制备，首先按照表9准备原料：
表9
筛选100目以下的精氨酸原料，备用；将过筛处理的精氨酸和处方量的黄原胶混合均匀制备颗粒物料，然后在流化床中50±2℃烘干。取处方量的热熔氢化棕榈油作为包衣液，对上述精氨酸颗粒物料进行包衣，包衣结束后在流化床中50±2℃烘干20-30min，即得包衣精氨酸颗粒，取处方量的磷脂对包衣精氨酸颗粒进行喷涂，即得精氨酸颗粒III。以原料精氨酸为对比，对所制备的精氨酸颗粒III进行了评价。评价标准及结果如表10。可见，此工艺制得精氨酸颗粒产品大小不均，掩味效果差。
表10
Claims (8)
1.一种精氨酸颗粒的制备方法，包括如下步骤：
(1)精氨酸原料过200～80目筛；
(2)将精氨酸与粘合剂均匀混合并制粒为颗粒物料；
所述的粘合剂选自羟丙甲基纤维素、黄原胶、环糊精、乙醇、水中的一种或几种的混合物；
所述的制粒是湿法制粒、挤出滚圆制粒或流化床制粒；
(3)以包衣液对步骤(2)所制备的颗粒物料进行包衣，干燥后过40～10目筛；
所述的包衣液选自羟丙基甲基纤维素、乙基纤维素、硬脂酸、氢化植物油、葵花籽油，红花油、磷脂或其混合物；
所述的干燥是热风干燥、流化床干燥或真空干燥。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的粘合剂质量是精氨酸质量的0.5～10％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的粘合剂是羟丙甲基纤维素。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述包衣液的质量是步骤(2)中精氨酸质量的1～30％。
5.其特征在于，步骤(3)中所述的包衣液选自氢化植物油。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的制粒是挤出滚圆制粒，其工艺参数包括：挤出频率30-50Hz，滚圆转速400-800rpm，滚圆时间60-150s。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中所述的包衣是流化床包衣，工艺参数包括：进风温度40-60℃，物料温度30-50℃，风机频率20-30Hz，雾化压力0.1-0.4bar，包衣液流速5-10rpm/min。
8.权利要求1所述的方法制备的精氨酸颗粒。
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