CN105288638B - 一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法，属于氨基酸制剂领域。所述方法是在混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的过程中，添加助剂羟丙基甲基纤维素(HPMC)、海藻糖。羟丙基甲基纤维素的添加量是氨基酸质量的0.4‑0.5％，海藻糖的添加量是氨基酸质量的1‑3％。本发明通过添加适量助剂羟丙基甲基纤维素和海藻糖，获得相互之间粘合力更强的支链氨基酸产品，将支链氨基酸产品的堆积密度由0.25‑0.3g/ml提高至0.65‑0.8g/ml。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法，属于氨基酸制剂领域。
背景技术
氨基酸(Amino Acid)：含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。生物功能大分子蛋白质的基本组成单位，是构成动物营养所需蛋白质的基本物质，对人体维持正常生理活动的重要营养元素。如：支链氨基酸，包括L-亮氨酸、L-异亮氨酸、L-缬氨酸，都属于人体必需氨基酸，其组合简称BCAA(Branch Chain Amino Acid)，具有抗疲劳，调节内分泌，提高免疫力，延长寿命等功效。能够帮助身体强力阻抗肌肉分解、营养的流失并增加肌肉抗压能力，促进运动后恢复期蛋白质的合成代谢，加速肌肉合成，减少肌肉组织的分解，有助于肌肉块的增大，没有任何副作用，是健美者和运动员必不可少的营养补充剂。
堆积密度是把粉尘或者粉料自由填充于某一容器中，在刚填充完成后所测得的单位体积质量。在支链氨基酸产品的生产过程中，提高产品堆积密度能够降低包装成本，同时减少产品的服用体积。目前，支链氨基酸产品的堆积密度为0.25-0.3g/ml，提高氨基酸堆积密度的方法，主要包括：(1)优化氨基酸的结晶过程，获得体积较小的晶体颗粒，(2)氨基酸干燥过程采用快速干燥方法，例如喷雾干燥或闪蒸，(3)通过粉碎研磨降低粉末粒径。这些方法需要精细的工艺或者较高的能耗。
发明内容
本发明提供了一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法，是在混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的过程中，添加助剂羟丙基甲基纤维素(HPMC)、海藻糖。羟丙基甲基纤维素的添加量是氨基酸质量的0.4-0.5％，海藻糖的添加量是氨基酸质量的1-3％。
在本发明的一种实施方式中，混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸时，添加占氨基酸质量的0.4-0.5％的羟丙基甲基纤维素、占氨基酸质量1-3％的海藻糖，与水在500-600rpm速度下搅拌0.5-1h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
在本发明的一种实施方式中，亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素的添加量占氨基酸质量的0.5％、海藻糖占氨基酸质量的2％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为5-10％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
在本发明的一种实施方式中，所述亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸是200目过筛率95％的粉末。
所述喷雾干燥采用商业可获得的喷雾干燥设备。
应用本发明方法制备得到的支链氨基酸粉剂，可用于制备支链氨基酸口服制剂，剂型包括颗粒剂、散剂、细粒剂、微粒剂、片剂、丸剂、胶囊剂、口服液体制剂、糖浆剂、混悬剂、乳剂、口服胶冻剂等。
本发明通过添加适量助剂羟丙基甲基纤维素和海藻糖，获得相互之间粘合力更强的支链氨基酸产品，将支链氨基酸产品的堆积密度由0.25-0.3g/ml提高至0.65-0.8g/ml。添加海藻糖，不仅提高了支链氨基酸粉剂的堆积密度，同时，其作为一种天然食用甜味剂，还能遮盖支链氨基酸的苦味，改善支链氨基酸产品的服用口感。
具体实施方式
实施例1
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.4％，海藻糖占氨基酸质量的2％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为5％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
实施例2
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.5％，海藻糖占氨基酸质量的3％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为8％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌1h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
实施例3
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.45％，海藻糖占氨基酸质量的1％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
实施例4
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.5％，海藻糖占氨基酸质量的2％，将羟丙基甲基纤维素加水配成氨基酸质量分数为10％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
对比例1
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.45％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10％的溶液，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
对比例2
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，海藻糖占氨基酸质量的1％，将海藻糖加水配成质量分数为10％的溶液，再加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
对比例3
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.7％，海藻糖占氨基酸质量的1％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
对比例4
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.45％，海藻糖占氨基酸质量的5％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
表1各实施例支链氨基酸产品性能参数比较
| 堆积密度(g/ml) | 苦味遮蔽程度 | 溶解性能 | |
| 实施例1 | 0.76 | 5 | 5min40s |
| 实施例2 | 0.69 | 5 | 6min10s |
| 实施例3 | 0.78 | 5 | 5min45s |
| 实施例4 | 0.8 | 5 | 6min |
| 对比例1 | 0.35 | 2 | 5min50s |
| 对比例2 | 0.4 | 4 | 6min20s |
| 对比例3 | 0.38 | 4 | 6min5s |
| 对比例4 | 0.35 | 5 | 5min56s |
堆积密度采用常规堆积密度计测定得到。
苦味遮蔽程度：5，非常好；4：相对好；3：正常；2：稍差；1：差。
溶解性能：取样品2g添加到装有25℃100ml水的150ml烧杯中，以140-160r/min匀速搅拌，至样品完全溶于水。完全溶于水表征为肉眼所见溶液澄清透明，无沉淀和漂浮颗粒，记录所需时间。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (6)
1.一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法，其特征在于，是在混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的过程中，添加助剂羟丙基甲基纤维素、海藻糖；亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素的添加量是氨基酸质量的0.4-0.5％，海藻糖的添加量是氨基酸质量的1-3％，在500-600rpm速度下搅拌0.5-1h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2：1：1，羟丙基甲基纤维素的添加量占氨基酸质量的0.5％、海藻糖占氨基酸质量的2％，将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为5-10％的溶液，再加入海藻糖搅拌均匀后，加入支链氨基酸，在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀，喷雾干燥定型，过180目筛，获得支链氨基酸产品。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸是200目过筛率95％的粉末。
4.根据权利要求1所述方法制备得到的支链氨基酸粉剂。
5.根据权利要求4所述方法得到支链氨基酸粉剂在制备支链氨基酸口服制剂中的应用方法。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述制剂的剂型包括颗粒剂、散剂、细粒剂、微粒剂、片剂、丸剂、胶囊剂、糖浆剂、混悬剂、乳剂、口服胶冻剂。
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