CN105288638A - 一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法,属于氨基酸制剂领域。所述方法是在混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的过程中,添加助剂羟丙基甲基纤维素(HPMC)、海藻糖。羟丙基甲基纤维素的添加量是氨基酸质量的0.4-0.5%,海藻糖的添加量是氨基酸质量的1-3%。本发明通过添加适量助剂羟丙基甲基纤维素和海藻糖,获得相互之间粘合力更强的支链氨基酸产品,将支链氨基酸产品的堆积密度由0.25-0.3g/ml提高至0.65-0.8g/ml。
Description
技术领域
本发明涉及一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法,属于氨基酸制剂领域。
背景技术
氨基酸(AminoAcid):含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称。生物功能大分子蛋白质的基本组成单位,是构成动物营养所需蛋白质的基本物质,对人体维持正常生理活动的重要营养元素。如:支链氨基酸,包括L-亮氨酸、L-异亮氨酸、L-缬氨酸,都属于人体必需氨基酸,其组合简称BCAA(BranchChainAminoAcid),具有抗疲劳,调节内分泌,提高免疫力,延长寿命等功效。能够帮助身体强力阻抗肌肉分解、营养的流失并增加肌肉抗压能力,促进运动后恢复期蛋白质的合成代谢,加速肌肉合成,减少肌肉组织的分解,有助于肌肉块的增大,没有任何副作用,是健美者和运动员必不可少的营养补充剂。
堆积密度是把粉尘或者粉料自由填充于某一容器中,在刚填充完成后所测得的单位体积质量。在支链氨基酸产品的生产过程中,提高产品堆积密度能够降低包装成本,同时减少产品的服用体积。目前,支链氨基酸产品的堆积密度为0.25-0.3g/ml,提高氨基酸堆积密度的方法,主要包括:(1)优化氨基酸的结晶过程,获得体积较小的晶体颗粒,(2)氨基酸干燥过程采用快速干燥方法,例如喷雾干燥或闪蒸,(3)通过粉碎研磨降低粉末粒径。这些方法需要精细的工艺或者较高的能耗。
发明内容
本发明提供了一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法,是在混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的过程中,添加助剂羟丙基甲基纤维素(HPMC)、海藻糖。羟丙基甲基纤维素的添加量是氨基酸质量的0.4-0.5%,海藻糖的添加量是氨基酸质量的1-3%。
在本发明的一种实施方式中,混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸时,添加占氨基酸质量的0.4-0.5%的羟丙基甲基纤维素、占氨基酸质量1-3%的海藻糖,与水在500-600rpm速度下搅拌0.5-1h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
在本发明的一种实施方式中,亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素的添加量占氨基酸质量的0.5%、海藻糖占氨基酸质量的2%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为5-10%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
在本发明的一种实施方式中,所述亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸是200目过筛率95%的粉末。
所述喷雾干燥采用商业可获得的喷雾干燥设备。
应用本发明方法制备得到的支链氨基酸粉剂,可用于制备支链氨基酸口服制剂,剂型包括颗粒剂、散剂、细粒剂、微粒剂、片剂、丸剂、胶囊剂、口服液体制剂、糖浆剂、混悬剂、乳剂、口服胶冻剂等。
本发明通过添加适量助剂羟丙基甲基纤维素和海藻糖,获得相互之间粘合力更强的支链氨基酸产品,将支链氨基酸产品的堆积密度由0.25-0.3g/ml提高至0.65-0.8g/ml。添加海藻糖,不仅提高了支链氨基酸粉剂的堆积密度,同时,其作为一种天然食用甜味剂,还能遮盖支链氨基酸的苦味,改善支链氨基酸产品的服用口感。
具体实施方式
实施例1
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.4%,海藻糖占氨基酸质量的2%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为5%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
实施例2
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.5%,海藻糖占氨基酸质量的3%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为8%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌1h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
实施例3
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.45%,海藻糖占氨基酸质量的1%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
实施例4
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.5%,海藻糖占氨基酸质量的2%,将羟丙基甲基纤维素加水配成氨基酸质量分数为10%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
对比例1
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.45%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10%的溶液,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
对比例2
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,海藻糖占氨基酸质量的1%,将海藻糖加水配成质量分数为10%的溶液,再加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
对比例3
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.7%,海藻糖占氨基酸质量的1%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
对比例4
亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素占氨基酸质量的0.45%,海藻糖占氨基酸质量的5%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为10%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
表1各实施例支链氨基酸产品性能参数比较
堆积密度(g/ml) | 苦味遮蔽程度 | 溶解性能 | |
实施例1 | 0.76 | 5 | 5min40s |
实施例2 | 0.69 | 5 | 6min10s |
实施例3 | 0.78 | 5 | 5min45s |
实施例4 | 0.8 | 5 | 6min |
对比例1 | 0.35 | 2 | 5min50s |
对比例2 | 0.4 | 4 | 6min20s |
对比例3 | 0.38 | 4 | 6min5s |
对比例4 | 0.35 | 5 | 5min56s |
堆积密度采用常规堆积密度计测定得到。
苦味遮蔽程度:5,非常好;4:相对好;3:正常;2:稍差;1:差。
溶解性能:取样品2g添加到装有25℃100ml水的150ml烧杯中,以140-160r/min匀速搅拌,至样品完全溶于水。完全溶于水表征为肉眼所见溶液澄清透明,无沉淀和漂浮颗粒,记录所需时间。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术的人,在不脱离本发明的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (7)
1.一种提高支链氨基酸粉剂堆积密度的方法,其特征在于,是在混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的过程中,添加助剂羟丙基甲基纤维素、海藻糖;羟丙基甲基纤维素的添加量是氨基酸质量的0.4-0.5%,海藻糖的添加量是氨基酸质量的1-3%。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,混合亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸时,添加占氨基酸质量的0.4-0.5%的羟丙基甲基纤维素、占氨基酸质量1-3%的海藻糖,在500-600rpm速度下搅拌0.5-1h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸的质量比为2:1:1,羟丙基甲基纤维素的添加量占氨基酸质量的0.5%、海藻糖占氨基酸质量的2%,将羟丙基甲基纤维素加水配成质量分数为5-10%的溶液,再加入海藻糖搅拌均匀后,加入支链氨基酸,在500rpm速度下搅拌0.5h使氨基酸物料与助剂混合更加均匀,喷雾干燥定型,过180目筛,获得支链氨基酸产品。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述亮氨酸、异亮氨酸、缬氨酸是200目过筛率95%的粉末。
5.根据权利要求1所述方法制备得到的支链氨基酸粉剂。
6.根据权利要求5所述方法支链氨基酸粉剂在制备支链氨基酸口服制剂中的应用方法。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述制剂的剂型包括颗粒剂、散剂、细粒剂、微粒剂、片剂、丸剂、胶囊剂、口服液体制剂、糖浆剂、混悬剂、乳剂、口服胶冻剂。
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