CN108912776B - 一种车漆养护镀膜剂 - Google Patents
一种车漆养护镀膜剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108912776B CN108912776B CN201810718472.9A CN201810718472A CN108912776B CN 108912776 B CN108912776 B CN 108912776B CN 201810718472 A CN201810718472 A CN 201810718472A CN 108912776 B CN108912776 B CN 108912776B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating agent
- maintenance coating
- vehicle paint
- paint
- paint maintenance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910000085 borane Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- -1 borane compound Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N trihydridoboron Substances B UORVGPXVDQYIDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims abstract description 5
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims abstract description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 5
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000004224 protection Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 5
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 4
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 3
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000004368 propenyl group Chemical group C(=CC)* 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
- C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车漆养护镀膜剂，包括溶剂、羧甲基纤维素和式1所示的硼烷化合物：使用简单，形成的膜具有良好的疏水性，接触角可以达到100°以上，将防护时间延长至2年左右，远远优于现在2个月的水平，解决了现有车漆镀膜防护时间短的问题，
其中R为F原子或H原子，n＝0‑20。
Description
技术领域：
本发明涉及精细化学品领域，具体涉及一种车漆养护镀膜剂。
背景技术：
车漆的主要成分是聚丙烯酸酯，汽车在长期使用过程中，聚丙烯酸酯车漆容易受到紫外线、氧化、酸雨、虫胶、鸟粪及风沙的影响，导致车漆表面老化破坏，使得车漆的光泽下降，甚至脱落，严重影响汽车的美观及金属壳的使用寿命。
目前市面上常见的车漆养护产品包括打蜡、镀晶和车漆镀膜三种。养护效果一般由两个评价指标，一是接触角，一般应大于90°，二是膜层在车漆上的持续时间。蜡的持续时间仅有半个月，接触角一般为80°，因此保护效果有限。镀晶虽然能较好的保护车漆，但是施工过于复杂。相比而言，车漆镀膜施工简单，持续时间能达到2个月左右，接触角可达90°左右，如果能进一步提升镀膜产品的持续时间，将具有较大的现实意义。
发明内容：
本发明的目的是提供一种车漆养护镀膜剂，使用简单，形成的膜具有良好的疏水性，接触角可以达到100°以上，将防护时间延长至2年左右，远远优于现在2个月的水平，解决了现有车漆镀膜防护时间短的问题。
本发明是通过以下技术方案予以实现的：
一种车漆养护镀膜剂，包括溶剂、羧甲基纤维素和式1所示的硼烷化合物：
其中R为F原子或H原子，n＝0-20，优选为0-6。
所述溶剂是水、乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚中的任何一种。原则上，只要能在其中形成良好溶解的溶剂均可使用。
本申请的硼烷化合物因为硼的稳定性，具有优良的抗紫外、抗氧化、耐酸雨及较高的硬度等特性。此外，引入丙烯基可以在阳光照射下聚合成膜，提高膜层的附着力和硬度。引入烷基链提升膜层的疏水性，同时配合R基团，R基团可以是F原子或氢原子的一种，如果是F原子时，疏水性更好，末端含有羧基的烷基链结构中，羧基和漆面的聚丙烯酸酯基团具有良好的相容性，可进一步提升膜层的附着力。
优选地，硼烷化合物的质量分数为0.1-35％，最优选为0.1-15％。
车漆养护镀膜剂中加入羧甲基纤维素，提升镀膜剂的存放时间，防止镀膜剂在存放过程中双键聚合，导致产品失效。
羧甲基纤维素的质量含量为0.1％-1％时效果最佳。
本发明的有益效果如下：
1、本发明车漆养护镀膜剂，具有优良的抗紫外、抗氧化、耐酸雨及较高的硬度等特性。
2、本发明车漆养护镀膜剂引入丙烯基可以在阳光照射下聚合成膜，提高膜层的附着力和硬度。
3、本发明车漆养护镀膜剂引入烷基链提升膜层的疏水性，同时配合R基团疏水性更好，同时和漆面的聚丙烯酸酯基团具有良好的相容性，可进一步提升膜层的附着力。
总之，本发明使用简单，形成的膜具有良好的疏水性，接触角可以达到100°以上，将防护时间延长至2年左右，远远优于现在2个月的水平，解决了现有车漆镀膜防护时间短的问题。
附图说明：
图1是测试实施例2的镀膜剂形成的膜层对水的接触角，达到107°。
具体实施方式：
以下是对本发明的进一步说明，而不是对本发明的限制。
实施例1：
车漆养护镀膜剂的组成为：式1所示的硼烷化合物0.1wt％，其中R＝H，n＝0；羧甲基纤维素0.1wt％；水99.8wt％。利用该车漆养护镀膜剂形成的膜，持续时间可达到2年，接触角为102°，完全满足应用的需求。当溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚时，仍能得到2年左右的持续时间。
实施例2
车漆养护镀膜剂的组成为：式1所示的硼烷化合物15wt％，其中R＝F，n＝20；羧甲基纤维素0.5wt％；水84.5wt％。利用该车漆养护镀膜剂形成的膜，接触角达到107°，持续时间可达到2年，完全满足应用的需求。当溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚时，仍能得到2年左右的持续时间。
实施例3
车漆养护镀膜剂的组成为：式1所示的硼烷化合物35wt％，其中R＝F，n＝6；羧甲基纤维素1wt％；水64wt％。利用该车漆养护镀膜剂形成的膜，持续时间可达到2年，接触角105°，完全满足应用的需求。当溶剂为乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚时，仍能得到2年左右的持续时间。
Claims (4)
1.一种车漆养护镀膜剂，其特征在于，包括溶剂、羧甲基纤维素和式1所示的硼烷化合物：
其中R为F原子或H原子，n＝0-20；硼烷化合物的质量分数为0.1-35％，羧甲基纤维素的质量含量为0.1％-1％。
2.根据权利要求1所述的车漆养护镀膜剂，其特征在于，n＝0-6。
3.根据权利要求1所述的车漆养护镀膜剂，其特征在于，所述溶剂是水、乙醇、甲醇、丙醇、丙酮、乙酸乙酯、石油醚中的任何一种。
4.根据权利要求1所述的车漆养护镀膜剂，其特征在于，硼烷化合物的质量分数为0.1-15％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810718472.9A CN108912776B (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种车漆养护镀膜剂 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810718472.9A CN108912776B (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种车漆养护镀膜剂 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108912776A CN108912776A (zh) | 2018-11-30 |
| CN108912776B true CN108912776B (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=64424730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810718472.9A Expired - Fee Related CN108912776B (zh) | 2018-07-03 | 2018-07-03 | 一种车漆养护镀膜剂 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108912776B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1386773A (zh) * | 2001-05-22 | 2002-12-25 | 巴斯福股份公司 | 在含水介质中制备一氧化碳和烯属不饱和化合物的共聚物 |
| CN101528458A (zh) * | 2006-10-23 | 2009-09-09 | 富士胶片株式会社 | 表面金属膜材料及其制造方法、金属模型材料及其制造方法、聚合物层形成用组合物、含有腈基的聚合物及其合成方法、使用含有腈基的聚合物的组合物及层压体 |
| CN101657473A (zh) * | 2007-03-19 | 2010-02-24 | 杂混复合塑料公司 | 在非氟化聚合物中作为合金化剂的氟化多面体低聚倍半硅氧烷 |
| CN102369226A (zh) * | 2009-02-04 | 2012-03-07 | 道康宁公司 | 形成非无规共聚物的方法 |
| CN103897496A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-02 | 段小宁 | 一种耐光与防水性涂料的制备方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8193292B2 (en) * | 2009-08-19 | 2012-06-05 | Honeywell Federal Manufacturing & Technologies, Llc | Polymers containing borane or carborane cage compounds and related applications |
-
2018
- 2018-07-03 CN CN201810718472.9A patent/CN108912776B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1386773A (zh) * | 2001-05-22 | 2002-12-25 | 巴斯福股份公司 | 在含水介质中制备一氧化碳和烯属不饱和化合物的共聚物 |
| CN101528458A (zh) * | 2006-10-23 | 2009-09-09 | 富士胶片株式会社 | 表面金属膜材料及其制造方法、金属模型材料及其制造方法、聚合物层形成用组合物、含有腈基的聚合物及其合成方法、使用含有腈基的聚合物的组合物及层压体 |
| CN101657473A (zh) * | 2007-03-19 | 2010-02-24 | 杂混复合塑料公司 | 在非氟化聚合物中作为合金化剂的氟化多面体低聚倍半硅氧烷 |
| CN102369226A (zh) * | 2009-02-04 | 2012-03-07 | 道康宁公司 | 形成非无规共聚物的方法 |
| CN103897496A (zh) * | 2014-05-04 | 2014-07-02 | 段小宁 | 一种耐光与防水性涂料的制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108912776A (zh) | 2018-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108997916B (zh) | 一种金属基材长效防腐中涂漆及其制备方法 | |
| CN108912952B (zh) | 一种液体石油树脂改性的水性环氧重防腐底漆及其制备方法 | |
| CN104193963A (zh) | 一种阳离子型水性环氧乳液 | |
| CN101445676B (zh) | 一种高效富锌防腐涂料及其制备 | |
| CN110643278A (zh) | 一种水性低表面能防污涂料及其制备方法与应用 | |
| CN105385305A (zh) | 富含微胶囊结构改性锌粉的水性环氧富锌涂料及其制备 | |
| CN104449391A (zh) | 一种铁红防腐涂料及其制备方法 | |
| CN108912776B (zh) | 一种车漆养护镀膜剂 | |
| CN109054475A (zh) | 一种环保型高效防腐水性涂料及其合成方法 | |
| CN105482579A (zh) | 一种富锌钢结构防腐涂料 | |
| CN105348899A (zh) | 一种偶联剂 | |
| CN107163765A (zh) | 一种耐水建材涂料 | |
| CN108864941A (zh) | 一种环保型建筑壳模板用耐火速干油漆 | |
| KR20130130242A (ko) | 전처리용 방청 프라이머 도료 및 이를 이용한 도막 형성방법 | |
| CN103992722B (zh) | 一种多羧基环氧树脂铁锈稳定剂 | |
| CN108485452B (zh) | 一种适用于木制品的水性涂料及其制备方法 | |
| CN104004393A (zh) | 水性无机富锌防腐涂料及高模数硅酸钾溶液的制备方法 | |
| CN114181588A (zh) | 一种水性环氧富锌底漆及其制备方法 | |
| CN113388315A (zh) | 一种石墨烯/树脂复合涂料、及石墨烯/树脂复合涂层的制备方法 | |
| CN112341884A (zh) | 一种水性丙烯酸氨基烤漆铜门涂料及其制备方法 | |
| CN109627936A (zh) | 一种长效水性船舶内舱漆及其制备方法 | |
| CN107805438B (zh) | 一种2-氨基-5-巯基-1,3,4-噻二唑/石墨烯树脂浆料及其制备方法和应用 | |
| CN111961393A (zh) | 一种abs塑料材质用水性金粉涂料及其制备方法和应用 | |
| CN111117416A (zh) | 一种高固含锌基防腐涂料 | |
| CN110591474A (zh) | 一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201110 |