CN110591474A - 一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油及其制备方法 - Google Patents

一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油及其制备方法，该锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油包括的原料有水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、水性胺中和剂、水性耐防腐助剂、增稠剂、消泡剂、润湿流平剂、水性密着剂、成膜助剂和水；通过上述组份的协同作用，能使该锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油具有耐酸性盐雾性好，气味低、耐酒精、耐水性，耐酸碱性好、耐弯曲、耐冲击性能优良的优点。该锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，具有工艺简单，生产成本低，并能适合于大规模生产的特点，制得的水性金油对大多数锌合金产品特别是锌合金镀镍拉丝产品具有密着优良，耐酸性盐雾性好的优点。

Description

一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油及其制备方法。
背景技术
锌合金因有较强的铸塑性，其镀镍拉丝工艺多用于门窗，卫浴配件上，其厚重的质感，拉丝的处理可比美拉丝不锈钢的效果，但价格相对便宜很多，因此越来越受顾客的青睐。但锌合金镀镍拉丝处理后暴露在潮湿环境容易氧化腐蚀，易刮伤，易污染伤害。出于保护锌合金镀镍拉丝，目前市场上大多以烤漆金油涂装来达到防止腐蚀的效果，同时增强其透明性和丰满度。但这种方式也只防止中性介质环境的腐蚀，对于酸性介质环境还是很容易腐蚀，其中，酸性盐雾环境下只达24小时。
近年来，锌合金镀镍拉丝的商品越来越受到消费者的青睐，鉴于此大部分商家暂时只能用水溶性产品甚至是溶剂型产品，但这类产品有明显的稀释剂刺鼻气味，对从业人员身体的危害很大，因此，开发锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油有重大意义。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，该锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油具有耐酸性盐雾性好，气味低、耐酒精、耐水性，耐酸碱性好、耐弯曲、耐冲击性能优良的优点。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法。
为了实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：
提供一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
优选的，所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
更为优选的，所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
所述水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为35％～45％；
所述水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为75％～85％；
所述水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
所述水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物；
所述润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷；
所述消泡剂为水性有机硅消泡剂或矿物油消泡剂中一种或两种的组合物；
所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
所述水性密着剂为水性环氧磷酸酯；
所述成膜助剂为丙二醇甲醚或乙二醇单丁醚中一种或两种的组合物。
为了实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：
提供一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以一定转速搅拌一定时间，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以一定转速搅拌一定时间，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以一定转速搅拌一定时间，再加入配方量的增稠剂，然后以一定转速搅拌一定时间，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
上述技术方案中，所述步骤一中，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌3min～7min，得到第一混合物。
上述技术方案中，所述步骤二中，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌5min～15min，得到第二混合物。
上述技术方案中，所述步骤三中，将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌3min～7min，再加入配方量的增稠剂，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌5min～15min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
本发明与现有技术相比较，有益效果在于：
(1)本发明提供的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，包括的原料有水性丙烯酸树脂、水性氨基树脂、水性胺中和剂、水性耐防腐助剂、增稠剂、消泡剂、润湿流平剂、水性密着剂、成膜助剂和水，其中，水性丙烯酸树脂的硬度高，初期耐水性好；水性氨基树脂的水溶性好，柔韧性好，反应温度低，交联度高，能提高体系硬度；水性胺中和剂能有效控制pH值的稳定性能；水性耐防腐助剂使形成的水性金油涂布在金属表层能形成致密的钝化物，有明显抗锈防腐蚀功能；水性密着剂能对金属有优异的附着力，同时提升水性体系的耐化学性，耐水煮性和耐盐雾性；因此，通过上述组份的协同作用，能够使得该锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油具有耐酸性盐雾性好，气味低、耐酒精、耐水性，耐酸碱性好、耐弯曲、耐冲击性能优良的优点。另外，该锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油对于酸性盐雾环境腐蚀可达72小时，且水剥落测试可达48小时。
(2)本发明提供的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，具有工艺简单，生产成本低，并能够适合于大规模生产的特点，且所制得的锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油对大多数锌合金产品特别是锌合金镀镍拉丝产品具有密着优良，耐酸性盐雾性好的优点。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1。
一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
本实施例中，水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为40％。
本实施例中，水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为80％。
本实施例中，水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
本实施例中，水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物。
本实施例中，润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷。
本实施例中，消泡剂为水性有机硅消泡剂。
本实施例中，增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
本实施例中，水性密着剂为水性环氧磷酸酯。
本实施例中，成膜助剂为丙二醇甲醚。
上述一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以600rpm的转速搅拌5min，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以600rpm的转速搅拌10min，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以600rpm的转速搅拌5min，再加入配方量的增稠剂，然后以600rpm的转速搅拌10min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
实施例2。
一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
本实施例中，水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为35％。
本实施例中，水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为75％。
本实施例中，水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
本实施例中，水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物。
本实施例中，润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷。
本实施例中，消泡剂为矿物油消泡剂。
本实施例中，增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
本实施例中，水性密着剂为水性环氧磷酸酯。
本实施例中，成膜助剂为乙二醇单丁醚。
上述一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以550rpm的转速搅拌7min，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以550rpm的转速搅拌15min，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以550rpm的转速搅拌7min，再加入配方量的增稠剂，然后以550rpm的转速搅拌15min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
实施例3。
一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
本实施例中，水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为45％。
本实施例中，水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为85％。
本实施例中，水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
本实施例中，水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物。
本实施例中，润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷。
本实施例中，消泡剂为水性有机硅消泡剂和矿物油消泡剂的组合物。
本实施例中，增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
本实施例中，水性密着剂为水性环氧磷酸酯。
本实施例中，成膜助剂为丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚的组合物。
上述一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以650rpm的转速搅拌3min，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以650rpm的转速搅拌5min，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以650rpm的转速搅拌3min，再加入配方量的增稠剂，然后以650rpm的转速搅拌5min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
实施例4。
一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
本实施例中，水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为38％。
本实施例中，水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为78％。
本实施例中，水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
本实施例中，水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物。
本实施例中，润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷。
本实施例中，消泡剂为水性有机硅消泡剂。
本实施例中，增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
本实施例中，水性密着剂为水性环氧磷酸酯。
本实施例中，成膜助剂为丙二醇甲醚。
上述一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以580rpm的转速搅拌6min，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以580rpm的转速搅拌12min，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以580rpm的转速搅拌6min，再加入配方量的增稠剂，然后以580rpm的转速搅拌12min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
实施例5。
一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，它包括以下重量百分比的原料：
本实施例中，水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为42％。
本实施例中，水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为82％。
本实施例中，水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
本实施例中，水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物。
本实施例中，润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷。
本实施例中，消泡剂为矿物油消泡剂。
本实施例中，增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
本实施例中，水性密着剂为水性环氧磷酸酯。
本实施例中，成膜助剂为乙二醇单丁醚。
上述一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以620rpm的转速搅拌4min，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以620rpm的转速搅拌8min，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以620rpm的转速搅拌4min，再加入配方量的增稠剂，然后以620rpm的转速搅拌8min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
性能测试。
将实施例1制得的锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油用于碱发黑镀件的电镀，性能测试结果如表1所示。
表1碱发黑镀件电镀水性金油的测试结果表
由表1的测试数据可知，本发明制得的锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油具有较好的流平性、丰满度、抗刮性、硬度，并且耐酒精性、耐冲击性、耐弯曲性、耐酸碱、耐酸性盐雾性和耐水剥离测试的性能优异。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
2.根据权利要求1所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
3.根据权利要求1所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
4.根据权利要求1所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，其特征在于：所述水性丙烯酸树脂为丙烯酸树脂的水溶液，固含量为35％～45％；
所述水性氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂，固含量为75％～85％；
所述水性胺中和剂为AMP-95胺中和剂，其由羟基和胺基组成的有机胺中和剂。
5.根据权利要求1所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，其特征在于：所述水性耐防腐助剂为有机螯合高分子聚合物；
所述润湿流平剂为水性聚醚改性硅氧烷；
所述消泡剂为水性有机硅消泡剂或矿物油消泡剂中一种或两种的组合物；
所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。
6.根据权利要求1所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油，其特征在于：所述水性密着剂为水性环氧磷酸酯；
所述成膜助剂为丙二醇甲醚或乙二醇单丁醚中一种或两种的组合物。
7.权利要求1至6任意一项所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一、制备第一混合物：在容器中加入配方量的水性丙烯酸树脂和水性胺中和剂，然后以一定转速搅拌一定时间，得到第一混合物；
步骤二、制备第二混合物：往步骤一得到的第一混合物中加入配方量的消泡剂、润湿流平剂、水性耐防腐助剂和水性密着剂，并将水性氨基树脂边搅拌边加入，然后以一定转速搅拌一定时间，得到第二混合物；
步骤三、制备第三混合物：将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以一定转速搅拌一定时间，再加入配方量的增稠剂，然后以一定转速搅拌一定时间，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
8.根据权利要求7所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌3min～7min，得到第一混合物。
9.根据权利要求7所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌5min～15min，得到第二混合物。
10.根据权利要求7所述的一种锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，将配方量的成膜助剂与水混合后加入到步骤二得到的第二混合物中，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌3min～7min，再加入配方量的增稠剂，然后以550rpm～650rpm的转速搅拌5min～15min，即制得所述锌合金镀镍拉丝素材用高耐盐雾水性金油。
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