CN101445676B - 一种高效富锌防腐涂料及其制备 - Google Patents
一种高效富锌防腐涂料及其制备 Download PDFInfo
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Abstract
一种高效富锌防腐涂料及其制备,其组分重量份数比为:乙烯类树脂2.0-2.6,锌粉75.0-86.0,溶剂11.0-24.0,助剂0.1-0.5。其特点是:采用普通活性锌粉,干膜中含锌量大于96.5%,解决了必须使用高纯度锌粉在干膜中锌含量才能达到96.0%的现有技术问题。高效富锌防腐涂料涂层物理机械性能优异,防腐性能卓越,中性盐雾试验6000h无红锈。涂层表面可与各类防腐面漆配套使用,能满足各种长效重防腐工程的需要;涂料体系为单组分,可在-25-80℃环境条件下使用,施工方便,使用环境温度范围宽容;具有良好的抗静电性能,可用于防静电涂层。
Description
技术领域
本发明涉及一种富锌涂料,特别涉及一种采用普通活性锌粉制成干膜中锌含量高(含锌量≥96.5%)、施工环境温度宽容、机械性能优异、防腐性能卓越、具有抗静电性能的单组分高效富锌防腐涂料。
背景技术
传统的富锌涂料中锌粉含量一般在80%以下,由于其含锌量低,在重防腐中锌的电化学保护效果一般,其防腐蚀仍是以漆膜的屏蔽保护为主,因而容易造成锈蚀。金属构件大多采用碳钢、锰钢、铸钢等材料且长期处于干湿交替、日光曝晒、酸雨、盐雾、以及水介质、微生物附着等环境中,普遍发生不同程度的腐蚀,需要频繁重涂维修,以延长其使用寿命。一般防腐涂料如氯化橡胶、铁红环氧等涂料都只具有屏蔽作用。热喷锌是将线材熔化、雾化后喷涂在金属基底上,存在着残余应力、孔隙率高、屏蔽性能差等缺点。热镀锌、电镀锌会受加工条件的限制。
公开号为CN101100575的中国发明专利给出了一种锌基涂镀涂料及其制备方法,其特点是由Zn、中性树脂、稀释剂、抗沉降剂和分散剂组成,其制备方法是先用不大于500目的锌粉与稀释剂混合,在常温常压下研磨,再经沉降,除去上层的液体,再在沉淀锌粉上层刮去非活性锌沉降层,得到提纯后的活性锌粉浆;再将活性锌粉浆与中性树脂混合后搅拌均匀,加入抗沉降剂、分散剂,再次搅拌均匀,最后得到成品锌基涂镀涂料。
现比较成熟的产品如比利时的ZINGA、日本的ROVAL等含锌量比较高(一般含锌量为96.0%)的产品,都采用高纯度锌粉。
本发明产品高效富锌防腐涂料在于采用普通活性锌粉,干膜中含锌量大于96.5%,解决了必须使用高纯度锌粉在干膜中锌含量才能达到96.0%的现有技术问题。高效富锌防腐涂料涂层物理机械性能优异,防腐性能卓越,中性盐雾试验6000h无红锈。选用乙烯类树脂溶剂体系,普通活性锌粉,成本低廉,性价比高,具有较好的经济价值。产品的实现过程与一般的涂料生产基本一致,易于实施推广,应用前景广阔。
发明内容
本发明的目的是制造一种低毒溶剂作为成膜介质,污染小,施工方便,防腐性能卓越的高效富锌防腐涂涂料。
本发明的一种高效富锌防腐涂料,其特征在于该涂料体系中树脂含量少,涂料干膜中含锌量≥96.5%,组分及其用量为:11.0Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,0.4Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂,平均粒径2-3μm的活性锌粉86.0Kg,2.6KgEVOH乙烯/乙烯醇共聚树脂、EVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、MP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂和PVF聚乙烯缩甲醛树脂组成的混合树脂。
本发明的一种高效富锌防腐涂料,其特征在于该涂料体系中树脂含量少,涂料干膜中含锌量≥96.5%,组分及其用量为:15.2Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,0.4Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂,平均粒径2-3μm的活性锌粉82.0Kg,2.4KgEVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、VCAA羟基氯醋树脂和MP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂组成的混合树脂。
本发明的一种高效富锌防腐涂料,其特征在于该涂料体系中树脂含量少,涂料干膜中含锌量≥96.5%,组分及其用量为:22.9Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,0.1Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂,平均粒径2-3μm的活性锌粉75.0Kg,2.0KgMP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂、VCAA羟基氯醋树脂和EVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂组成的混合树脂。
本发明所提及上述材料均可从市场上购买。
本发明给出的这种高效富锌防腐涂料制备方法简单,由下列步骤组成:
(1)在带有搅拌的搅拌缸中投入溶剂,加入助剂搅拌均匀,搅拌中缓慢加入锌粉,常温常压下低速搅拌,得到细度≤20um的锌粉浆;
(2)将锌粉浆与乙烯类树脂混合搅拌至树脂完全溶解,得到成品单组分富锌高效防腐涂料。
本发明给出的这种高效富锌防腐涂料经制膜分析检测,检测结果如下:
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、干膜中含锌量大于96.5%,解决了必须使用高纯度锌粉在干膜中锌含量才能达到96.0%的现有技术问题,涂层物理机械性能优异,防腐性能卓越。
2、涂层表面可与各类防腐面漆配套使用,能满足各种长效重防腐工程的保护和装饰。
3、涂料以低毒溶剂作为成膜介质,污染小,生产、使用安全环保;体系为单组分,可在-25-150℃环境条件下使用,施工方便,使用环境温度范围宽容。
4、具有良好的抗静电性能,可用于防静电涂层。
具体实施方式
实施例1:
投入15.2kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,加入0.4kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂搅拌均匀,投入平均粒径为2-3um的活性锌粉82.0kg,常温常压经1000-1200rpm高速搅拌,得到细度≤20um锌粉浆。
在上述锌粉浆中投入2.4kg自制合成树脂,经800-1000rpm高速搅拌至树脂完全溶解,得到成品高效富锌防腐涂料。
实施例2:
投入11.0kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,加入0.4kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂搅拌均匀,投入平均粒径为2-3um的活性锌粉86.0kg,常温常压经1000-1200rpm高速搅拌,得到细度≤20um锌粉浆。
在上述锌粉浆中投入2.6kg自制合成树脂,经800-1000rpm高速搅拌至树脂完全溶解,得到成品高效富锌防腐涂料。
实施例3:
投入22.9kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,加入0.1kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂搅拌均匀,投入平均粒径为2-3um的活性锌粉75.0kg,常温常压经1000-1200rpm高速搅拌,得到细度≤20um锌粉浆。
在上述锌粉浆中投入2.0kg自制合成树脂,经800-1000rpm高速搅拌至树脂完全溶解,得到成品高效富锌防腐涂料。
Claims (3)
1.一种高效富锌防腐涂料,其特征在于该涂料体系中树脂含量少,涂料干膜中含锌量≥96.5%,组分及其用量为:11.0Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,0.4Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂,平均粒径2-3μm的活性锌粉86.0Kg,2.6KgEVOH乙烯/乙烯醇共聚树脂、EVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、MP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂和PVF聚乙烯缩甲醛树脂组成的混合树脂。
2.一种高效富锌防腐涂料,其特征在于该涂料体系中树脂含量少,涂料干膜中含锌量≥96.5%,组分及其用量为:15.2Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,0.4Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂,平均粒径2-3μm的活性锌粉82.0Kg,2.4KgEVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂、VCAA羟基氯醋树脂和MP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂组成的混合树脂。
3.一种高效富锌防腐涂料,其特征在于该涂料体系中树脂含量少,涂料干膜中含锌量≥96.5%,组分及其用量为:22.9Kg乙酸乙酯、乙醇、甲乙酮混合溶剂,0.1Kg二甲基硅油、单烷氧基焦磷酸酯、氧化聚乙烯蜡混合助剂,平均粒径2-3μm的活性锌粉75.0Kg,2.0KgMP45氯乙烯乙烯基异丁醚共聚树脂、VCAA羟基氯醋树脂和EVA醋酸乙烯-乙烯共聚树脂组成的混合树脂。
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