CN102993901A - 环氧富锌重防腐涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环氧富锌重防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:制备主漆,称取水性环氧树脂500-550公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在700-800r/min;称取去离子10-12公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40)3-4公斤;消泡剂(T4505)2-3公斤;基材润湿剂(BYK346)1-2公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;本发明水性环氧富锌底漆是三组分快干型水性环氧防锈底漆,含有大量的活性锌粉来抑制腐蚀。用作通用底漆用于中等至重度腐蚀性环境下的钢结构表面,表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种防腐涂料,具体是一种环氧富锌重防腐涂料的制备方法。
背景技术
钢结构产品往往周围环境恶劣,需要涂上防腐涂料,延长使用寿命,一般情况下表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。但这些涂料均存在耐久性不好等问题,达不到良好的防腐效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种环氧富锌重防腐涂料的制备方法,本发明水性环氧富锌底漆是三组分快干型水性环氧防锈底漆,含有大量的活性锌粉来抑制腐蚀。 本发明的技术方案如下:
1、环氧富锌重防腐涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备主漆
1)称取水性环氧树脂500-550公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在700-800r/min;
2)称取去离子10-12公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 3-4公斤;消泡剂(T4505)2-3公斤;基材润湿剂(BYK346)1-2公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;
(2)制备固化剂
1)称取水性环氧固化剂(HGF)230-250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600-800r/min;
2)称取去离子水60-70公斤,消泡剂(T4505)1-2公斤;气相二氧化硅6-8公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;
(3)、锌粉
400-500目锌粉;
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,重量配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,搅拌完成,静置消泡用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
本发明水性环氧富锌底漆是三组分快干型水性环氧防锈底漆,含有大量的活性锌粉来抑制腐蚀。用作通用底漆用于中等至重度腐蚀性环境下的钢结构表面,表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。
具体实施方式
环氧富锌重防腐涂料的制备方法:
(1)制备主漆
1)称取水性环氧树脂500公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在800r/min;
2)称取去离子10公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 4公斤;消泡剂(T4505)2公斤;基材润湿剂(BYK346)1公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(2)制备固化剂
1)称取水性环氧固化剂(HGF浙江安帮新材料)250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600r/min;
2)称取去离子水70公斤,消泡剂(T4505)1公斤;气相二氧化硅8公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(3)、锌粉
400-500目锌粉;
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,搅拌完成,静置消泡用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
使用方法:
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,都搅拌完成后,静罢10min,等在搅拌中出现的泡消掉后,用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
本发明技术参数:
实施例2
环氧富锌重防腐涂料的制备方法:
(1)制备主漆
3)称取水性环氧树脂500公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在800r/min;
4)称取去离子10公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 4公斤;消泡剂(T4505)2公斤;基材润湿剂(BYK346)1公斤,防锈剂5公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(2)制备固化剂
3)称取水性环氧固化剂(HGF浙江安帮新材料)250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600r/min;
4)称取去离子水70公斤,消泡剂(T4505)1公斤;气相二氧化硅8公斤,依次投入反应釜中,控制转速在1000r/min,搅拌40min,取出;
(3)、锌粉
400-500目锌粉;
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,搅拌完成,静置消泡用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
防锈剂是由下列重量(公斤)的组分制备而成:水10、改性树木灰烬2、锌粉1、动物胶2、聚乙烯醇2、N-甲基二乙醇胺2、磷酸二氢钠1,将配方原料混合,在80-85℃下搅拌2小时,冷却后,经研磨过滤去杂,即可;
改性纳米树木灰烬通过以下方法制备:
(1)、树木灰烬加入(1.0~1.2)g/L高锰酸钾溶液浸泡2-3小时,捞出,再放入12-15%的盐酸溶液中浸泡,在70-80℃下搅拌反应3-4小时;捞出,水洗至中性,烘干;
(2)、向树木灰烬中加入相当于其重量4%的月桂醇硫酸钠、1%双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、25%氢氧化铝粉,高速分散4200-4500转/分,20-30分钟;
(3)烘干,粉碎,制成超细粉末;
本实施例通过增加了防锈剂,进一步提高了其耐盐雾性能与防锈性能。
Claims (1)
1.环氧富锌重防腐涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制备主漆
1)称取水性环氧树脂500-550公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在700-800r/min;
2)称取去离子10-12公斤,聚氨酯流平剂(PUR-40) 3-4公斤;消泡剂(T4505)2-3公斤;基材润湿剂(BYK346)1-2公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;
(2)制备固化剂
1)称取水性环氧固化剂(HGF)230-250公斤至反应釜中,启动高速分散机,控制转速在600-800r/min;
2)称取去离子水60-70公斤,消泡剂(T4505)1-2公斤;气相二氧化硅6-8公斤,依次投入反应釜中,控制转速在800-1000r/min,搅拌30-40min,取出;
(3)、锌粉
400-500目锌粉;
所述的涂料为主漆、固化剂、锌粉三组份组合,重量配比为3:1:10,在使用时,可以将主漆、固化剂先进行搅拌均匀,然后在搅拌中放入锌粉,再用去离子水调节施工粘度,搅拌完成,静置消泡用80目筛网过滤,即可以喷涂施工。
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