CN103525241A - 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法 - Google Patents

一种环氧富锌防锈漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103525241A
CN103525241A CN201310449000.5A CN201310449000A CN103525241A CN 103525241 A CN103525241 A CN 103525241A CN 201310449000 A CN201310449000 A CN 201310449000A CN 103525241 A CN103525241 A CN 103525241A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
zinc
epoxy
powder
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310449000.5A
Other languages
English (en)
Inventor
朱俊伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Cimc Ruijiang Automobile Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Cimc Ruijiang Automobile Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Cimc Ruijiang Automobile Co Ltd filed Critical Wuhu Cimc Ruijiang Automobile Co Ltd
Priority to CN201310449000.5A priority Critical patent/CN103525241A/zh
Publication of CN103525241A publication Critical patent/CN103525241A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了环氧富锌防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4-5、铬酸钡3-4、三聚磷酸铝8-10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3,聚酰胺5-6,醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6。本发明通过在基料中引入锌粉,使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护,因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本发明还添加了成膜助剂,提高了漆膜的附着力。

Description

一种环氧富锌防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环氧富锌防锈漆,具体是一种环氧富锌防锈漆及其制备方法。
背景技术
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的,性能优越的油漆成为迫切的需要。
发明内容
本发明提供了一种环氧富锌防锈漆及其制备方法,漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。
本发明的技术方案为:
一种环氧富锌防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4-5、铬酸钡3-4、三聚磷酸铝8-10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3,聚酰胺5-6,醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6 。
所述环氧富锌防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中,在温度为50-60℃,混合反应30-40分钟,将其放入分散釜里,加入其余物料锌 ,充分搅拌分散后,用砂磨机研磨,500目滤布过滤,即得。
所述的环氧富锌防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2,
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得。
本发明通过在基料中引入锌粉,使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护,因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本发明还添加
了成膜助剂,提高了漆膜的附着力。 
具体实施方式
一种环氧富锌防锈漆,由下列重量(公斤)的原料组分制成:
锌粉2、二甲苯18、E-44环氧树脂75、甲乙酮4、铬酸钡3、三聚磷酸铝9、氨基树脂8、顺丁烯二酸酐5、单丁基氧化锡2、蒙脱石粉3,聚酰胺5,醋酸乙酯19、成膜助剂5。
制备方法:
(1)、先制备成膜树脂
成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
醇酯十二16、碳化硅粉1、聚四氟乙烯3、钛白粉2、氢氧化铝1、乙酸乙酯15、冬青油1、纳米碳0.2、抗氧剂1010 1、抗氧剂1035 2、苯基三乙氧基硅烷3、苯胺甲基三乙氧基硅烷2,
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得;        (2)、制备环氧富锌防锈漆,包括以下步骤:
将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中,在温度为50-60℃,混合反应30-40分钟,将其放入分散釜里,加入其余物料锌 ,充分搅拌分散后,用砂磨机研磨,500目滤布过滤,即得最终产品。
本发明的环氧富锌防锈漆性能指标:
1、干燥时间(25℃ ) :表干20-25min,实干32h
2、柔韧性mm≤ 2
3、硬度≥ 3H
4、耐高温(130℃)≥ 600h
5、耐冲击性  60
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
7、耐水性(29±1℃ 240h) :不起泡,不脱落
8、耐油(90# 汽油,56h) :不起泡,不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1300小时。

Claims (3)

1.一种环氧富锌防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:锌粉2-3、二甲苯16-19、E-44环氧树脂74-78、甲乙酮4-5、铬酸钡3-4、三聚磷酸铝8-10、氨基树脂7-9、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡1-2、蒙脱石粉2-3,聚酰胺5-6,醋酸乙酯18-20、成膜助剂5-6 。
2.根据权利要求1所述环氧富锌防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将二甲苯、醋酸乙酯、E-44环氧树脂、甲乙酮、顺丁烯二酸酐4-6、单丁基氧化锡、氨基树脂加入反应釜中,在温度为50-60℃,混合反应30-40分钟,将其放入分散釜里,加入其余物料锌 ,充分搅拌分散后,用砂磨机研磨,500目滤布过滤,即得。
3.根据权利要求1所述的环氧富锌防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2,
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得。
CN201310449000.5A 2013-09-28 2013-09-28 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法 Pending CN103525241A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310449000.5A CN103525241A (zh) 2013-09-28 2013-09-28 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310449000.5A CN103525241A (zh) 2013-09-28 2013-09-28 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103525241A true CN103525241A (zh) 2014-01-22

Family

ID=49927606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310449000.5A Pending CN103525241A (zh) 2013-09-28 2013-09-28 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103525241A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110748783A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 徐州兰贵机械科技有限公司 一种工程机械用的圆角矩形轧钢管

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102417784A (zh) * 2011-11-22 2012-04-18 天长市巨龙车船涂料有限公司 一种环氧富锌涂料
CN102433056A (zh) * 2011-03-31 2012-05-02 太仓市开林油漆有限公司 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法
CN102993901A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 安徽西格尔涂料科技有限公司 环氧富锌重防腐涂料的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102433056A (zh) * 2011-03-31 2012-05-02 太仓市开林油漆有限公司 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法
CN102417784A (zh) * 2011-11-22 2012-04-18 天长市巨龙车船涂料有限公司 一种环氧富锌涂料
CN102993901A (zh) * 2012-11-26 2013-03-27 安徽西格尔涂料科技有限公司 环氧富锌重防腐涂料的制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110748783A (zh) * 2019-10-28 2020-02-04 徐州兰贵机械科技有限公司 一种工程机械用的圆角矩形轧钢管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101104764B (zh) 一种钢铁用重防腐涂料及其制备方法
CN103666201A (zh) 长效耐酸碱、无溶剂防腐涂料及其制备方法与应用
CN103602230B (zh) 一种有机硅树脂防锈涂料及其制备方法
CN103525244A (zh) 一种防锈涂料及其制备方法
CN103602217B (zh) 一种沥青船底防锈漆及其制备方法
CN103525243A (zh) 一种环氧氟碳富锌长效防锈漆及其制备方法
CN103525246A (zh) 一种带锈防锈漆及其制备方法
CN103602213A (zh) 一种防腐光泽底漆及其制备方法
CN103602208B (zh) 一种耐高温阻燃防锈漆及其制备方法
CN103665991B (zh) 一种环氧树脂汽车防锈漆及其制备方法
CN103525241A (zh) 一种环氧富锌防锈漆及其制备方法
CN103602209A (zh) 一种环氧树脂金属粉汽车防锈漆及其制备方法
CN103525245A (zh) 一种防腐防锈油漆及其制备方法
CN103602210B (zh) 一种专用于船舶压载水舱的防锈漆及其制备方法
CN103613967A (zh) 一种新型磁性环氧底漆及其制备方法
CN103525254A (zh) 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法
CN103602206B (zh) 一种热塑性丙烯酸树脂带锈防锈漆及其制备方法
CN103602111B (zh) 一种带锈防锈清漆及其制备方法
CN103525294A (zh) 一种带锈防锈油漆及其制备方法
CN103602126A (zh) 一种机械专用底漆及其制备方法
CN103602109A (zh) 一种室外专用漆及其制备方法
CN103525240A (zh) 一种金属粉防锈漆及其制备方法
CN103555031A (zh) 一种防腐防锈环氧树脂漆及其制备方法
CN101343496A (zh) 金属表面防腐蚀涂料的制备方法
CN103525277A (zh) 一种快干铁红油性防锈漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140122

RJ01 Rejection of invention patent application after publication