CN103525245A - 一种防腐防锈油漆及其制备方法 - Google Patents

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朱俊伟
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Abstract

本发明公开了防腐防锈油漆,由下列组分重量份的原料组分制成:E-12环氧树脂34-36、三聚氰胺甲醛树脂10-12、硅烷偶联剂KH-5504-6、沸石粉12-15、松香改性酚醛树脂23-26、云母粉8-10、聚异丁烯4-6、秸秆灰烬6-9、顺丁烯二酸酐6-8、乙酸异丙酯12-14、甲乙酮5-8、二甲亚砜8-10、刚玉粉1-2、硅烷偶联剂KH-5501-2、成膜树脂1-2。本发明防锈漆防锈效果好,耐酸、耐腐蚀性能高,另外本发明还添加了成膜助剂,提高了漆膜的附着力。

Description

一种防腐防锈油漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及防锈漆领域,具体是一种防腐防锈油漆及其制备方法。
背景技术
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的,性能优越的油漆成为迫切的需要。
发明内容
本发明提供了一种防腐防锈油漆及其制备方法,漆膜具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。
本发明的技术方案为:
一种防腐防锈油漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:E-12环氧树脂34-36、三聚氰胺甲醛树脂10-12、硅烷偶联剂KH-550 4-6、沸石粉12-15、松香改性酚醛树脂23-26、云母粉8-10、聚异丁烯4-6、秸秆灰烬6-9、顺丁烯二酸酐6-8、乙酸异丙酯12-14、甲乙酮5-8、二甲亚砜8-10、刚玉粉1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、成膜树脂1-2。
所述的防腐防锈油漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将甲乙酮、乙酸异丙酯加入反应釜混合均匀后,再加入E-12环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、松香改性酚醛树脂、聚异丁烯、顺丁烯二酸酐、加热至70-85℃,不断搅拌,再加入秸秆灰烬、二甲亚砜、硅烷偶联剂KH-550,400-600转/分下搅拌反应1-2小时;
(2)、将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以1800-2200 转/分高速分散40-50分钟;
(3)、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度≤ 40um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。
所述的防腐防锈油漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3;
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至50-55℃,搅拌反应30-45分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌45-60分钟,即得。
本发明的有益效果是:1、本发明的油漆粉刷在金属上,可有效的避免因雨季或者长期暴晒所导致的金属和油漆腐蚀和氧化,适合恶劣的环境中;2、原料主要为一些市场上常见的材料,容易取得,并且成本低。 
具体实施方式
一种防腐防锈油漆,由下列重量(公斤)的原料组分制成:
E-12环氧树脂35、三聚氰胺甲醛树脂11、硅烷偶联剂KH-550 5、沸石粉14、松香改性酚醛树脂24、云母粉9、聚异丁烯5、秸秆灰烬7、顺丁烯二酸酐8、乙酸异丙酯14、甲乙酮6、二甲亚砜9、刚玉粉2、硅烷偶联剂KH-550 2、成膜树脂1。
制备方法,包括以下步骤:
(1)、将甲乙酮、乙酸异丙酯加入反应釜混合均匀后,再加入E-12环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、松香改性酚醛树脂、聚异丁烯、顺丁烯二酸酐、加热至75℃,不断搅拌,再加入秸秆灰烬、二甲亚砜、硅烷偶联剂KH-550,400-600转/分下搅拌反应1.5小时;
(2)、将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以1800  转/分高速分散44分钟;
(3)、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度≤ 40um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。
其中,成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
醇酯十二12、硬脂酸钙1、铁矿渣粉末 2、纳米二氧化硅1、二甲基硅油4、促进剂TMTD 1、氢氧化铝10、乙酸乙酯21、甲基三乙氧基硅烷2.5;
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至55℃,搅拌反应36分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌49分钟,即得。
 
本发明的防腐防锈油漆性能指标:
1、干燥时间(25℃ ) :表干26min,实干37h
2、柔韧性mm≤ 2
3、硬度≥ 3H
4、耐高温(130℃)≥ 590h
5、耐冲击性  60
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 3
7、耐水性(29±1℃ 240h) :不起泡,不脱落
8、耐油(90# 汽油,56h) :不起泡,不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。

Claims (3)

1.一种防腐防锈油漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:E-12环氧树脂34-36、三聚氰胺甲醛树脂10-12、硅烷偶联剂KH-550 4-6、沸石粉12-15、松香改性酚醛树脂23-26、云母粉8-10、聚异丁烯4-6、秸秆灰烬6-9、顺丁烯二酸酐6-8、乙酸异丙酯12-14、甲乙酮5-8、二甲亚砜8-10、刚玉粉1-2、硅烷偶联剂KH-550 1-2、成膜树脂1-2。
2.根据权利要求1所述的防腐防锈油漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将甲乙酮、乙酸异丙酯加入反应釜混合均匀后,再加入E-12环氧树脂、三聚氰胺甲醛树脂、松香改性酚醛树脂、聚异丁烯、顺丁烯二酸酐、加热至70-85℃,不断搅拌,再加入秸秆灰烬、二甲亚砜、硅烷偶联剂KH-550,400-600转/分下搅拌反应1-2小时;
(2)、将反应釜物料放入分散釜中,同时加入配方中的其余物料,在分散釜内进行搅拌、分散,分散后的物料输送到砂磨机内进行湿式砂磨、分散,再以1800-2200 转/分高速分散40-50分钟;
(3)、将分散好的物料输送到振动过滤机中进行过滤和筛选,要求过滤后的物料细度≤ 40um,将过滤后的产品进行包装,入库,即可。
3.根据权利要求1所述的防腐防锈油漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二12-14、硬脂酸钙1-2、铁矿渣粉末1-2、纳米二氧化硅1-2、二甲基硅油4-5、促进剂TMTD 1-2、氢氧化铝8-10、乙酸乙酯18-21、甲基三乙氧基硅烷2-3;
制备方法是将硬脂酸钙、铁矿渣粉末、纳米二氧化硅加入乙酸乙酯中,研磨分散,然后,再加入氢氧化铝、甲基三乙氧基硅烷,升温至50-55℃,搅拌反应30-45分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌45-60分钟,即得。
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