CN103525254A - 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了改性膨润土环氧树脂防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:铜粉1-2、E-42环氧树脂45-50、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷12-14、抗氧剂DSTP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3-4、聚异丁烯6-8、醋酸丁酯9-12、改性膨润土8-10、甲乙酮8-10、二甲苯9-12、1,2二氨基环己烷DACH9-12、成膜助剂4-5等。本发明原料无毒,环保,可一次性厚膜喷涂施工,所制得的漆膜具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、环保性,气味芳香,符合IMO公约要求,可在常温下具有良好的成膜性能,贮存稳定性好。

Description

一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆,具体是一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法。
背景技术
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的,性能优越的油漆成为迫切的需要。
发明内容
本发明提供了一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法,具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。
本发明的技术方案为:
一种改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:铜粉1-2、E-42环氧树脂45-50、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷12-14、抗氧剂DSTP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3-4、聚异丁烯6-8、醋酸丁酯9-12、改性膨润土8-10、甲乙酮8-10、二甲苯9-12、1,2二氨基环己烷DACH 9-12、成膜助剂 4-5。 
所述改性膨润土环氧树脂防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将铜粉投入到醋酸丁酯中研磨,然后加入E-42环氧树脂、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷、抗氧剂DSTP、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯、升温到40-50℃,搅拌反应10-15分钟,然后加入其余成分,继续搅拌20-30分钟,输送到砂磨机中进行湿式研磨,研磨后的组分,输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um, 过滤后的产品进行包装,入库,即可。 
所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2。
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得。
所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的改性膨润土由下列方法制备而得:
将膨润土在500-550℃温度下煅烧,4-5小时后取出,加入到2-3%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化12-15小时,再加氢氧化钠调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的薰衣草精油、1-2%的纳米碳共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-560、2-3%的吗啉,10000-15000转/分散均匀即得。
本发明原料无毒,环保,可一次性厚膜喷涂施工,所制得的漆膜具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、环保性,气味芳香,符合IMO公约要求, 可在常温下具有良好的成膜性能,贮存稳定性好。
具体实施方式
一种改性膨润土环氧树脂防锈漆,由下列组分重量(公斤)的原料组分制成:
铜粉1、E-42环氧树脂48、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷13、抗氧剂DSTP1、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯4、聚异丁烯7、醋酸丁酯10、改性膨润土9、甲乙酮10、二甲苯12、1,2二氨基环己烷DACH 11、成膜助剂 5。
制备方法包括以下步骤:
将铜粉投入到醋酸丁酯中研磨,然后加入E-42环氧树脂、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷、抗氧剂DSTP、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯、升温到40-50℃,搅拌反应10-15分钟,然后加入其余成分,继续搅拌26分钟,输送到砂磨机中进行湿式研磨,研磨后的组分,输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um, 过滤后的产品进行包装,入库,即可。 
其中, 成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
醇酯十二18、碳化硅粉2、聚四氟乙烯2、钛白粉2、氢氧化铝1、乙酸乙酯16、冬青油2、纳米碳0.1、抗氧剂1010 1、抗氧剂1035 2、苯基三乙氧基硅烷3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1,
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得;
改性膨润土由下列方法制备而得:
将膨润土在550℃温度下煅烧,4小时后取出,加入到2%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化14小时,再加氢氧化钠调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量2%的薰衣草精油、1%的纳米碳共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量3%的硅烷偶联剂KH-560、2%的吗啉,14000转/分散均匀即得。
本发明的改性膨润土环氧树脂防锈漆的性能指标:
1、干燥时间(25℃ ) :表干25min,实干38h
2、柔韧性mm≤ 2
3、硬度≥ 3H
4、耐高温(130℃)≥ 580h
5、耐冲击性  51
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 2
7、耐水性(29±1℃ 240h) :不起泡,不脱落
8、耐油(90# 汽油,56h) :不起泡,不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。

Claims (4)

1.一种改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:铜粉1-2、E-42环氧树脂45-50、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷12-14、抗氧剂DSTP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3-4、聚异丁烯6-8、醋酸丁酯9-12、改性膨润土8-10、甲乙酮8-10、二甲苯9-12、1,2二氨基环己烷DACH 9-12、成膜助剂 4-5。
2.根据权利要求1所述改性膨润土环氧树脂防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将铜粉投入到醋酸丁酯中研磨,然后加入E-42环氧树脂、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷、抗氧剂DSTP、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯、升温到40-50℃,搅拌反应10-15分钟,然后加入其余成分,继续搅拌20-30分钟,输送到砂磨机中进行湿式研磨,研磨后的组分,输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um, 过滤后的产品进行包装,入库,即可。
3.根据权利要求1所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2;
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得。
4.根据权利要求1所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的改性膨润土由下列方法制备而得:
将膨润土在500-550℃温度下煅烧,4-5小时后取出,加入到2-3%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化12-15小时,再加氢氧化钠调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的薰衣草精油、1-2%的纳米碳共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-560、2-3%的吗啉,10000-15000转/分散均匀即得。
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