CN103525254A - 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 - Google Patents
一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103525254A CN103525254A CN201310449013.2A CN201310449013A CN103525254A CN 103525254 A CN103525254 A CN 103525254A CN 201310449013 A CN201310449013 A CN 201310449013A CN 103525254 A CN103525254 A CN 103525254A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- epoxy resin
- mud
- powder
- modified alta
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical class O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 15
- -1 phenyl vinyl siloxane Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- SSJXIUAHEKJCMH-UHFFFAOYSA-N cyclohexane-1,2-diamine Chemical compound NC1CCCCC1N SSJXIUAHEKJCMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 102100028735 Dachshund homolog 1 Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 101000915055 Homo sapiens Dachshund homolog 1 Proteins 0.000 claims abstract description 4
- PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N distearyl thiodipropionate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCCCCCCCC PWWSSIYVTQUJQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 18
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 claims description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 6
- JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N triethoxy(phenyl)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C1=CC=CC=C1 JCVQKRGIASEUKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 3
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 claims description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 3
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N methyl salicylate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1O OSWPMRLSEDHDFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KOVKEDGZABFDPF-UHFFFAOYSA-N n-(triethoxysilylmethyl)aniline Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CNC1=CC=CC=C1 KOVKEDGZABFDPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000009637 wintergreen oil Substances 0.000 claims description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了改性膨润土环氧树脂防锈漆,由下列组分重量份的原料组分制成:铜粉1-2、E-42环氧树脂45-50、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷12-14、抗氧剂DSTP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3-4、聚异丁烯6-8、醋酸丁酯9-12、改性膨润土8-10、甲乙酮8-10、二甲苯9-12、1,2二氨基环己烷DACH9-12、成膜助剂4-5等。本发明原料无毒,环保,可一次性厚膜喷涂施工,所制得的漆膜具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、环保性,气味芳香,符合IMO公约要求,可在常温下具有良好的成膜性能,贮存稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属防锈漆,具体是一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法。
背景技术
据统计,我国每年由于金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%。因此金属的防腐蚀问题越来越引起人们的关注。在之前的金属防腐蚀涂装技术中,涂漆前金属表面预处理约占整个涂装工程总价的45% 左右。如果能减少或省去除锈、除油、除水等表面处理工序,将可显著减低涂装成本,同时还可大大简化涂漆工艺,从而减轻劳动强度和减少锈尘对人体的危害。研制出既环保又方便使用的,性能优越的油漆成为迫切的需要。
发明内容
本发明提供了一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法,具有良好的机械稳定性、柔韧性和表面硬度,耐候性好。
本发明的技术方案为:
一种改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:铜粉1-2、E-42环氧树脂45-50、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷12-14、抗氧剂DSTP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3-4、聚异丁烯6-8、醋酸丁酯9-12、改性膨润土8-10、甲乙酮8-10、二甲苯9-12、1,2二氨基环己烷DACH 9-12、成膜助剂 4-5。
所述改性膨润土环氧树脂防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将铜粉投入到醋酸丁酯中研磨,然后加入E-42环氧树脂、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷、抗氧剂DSTP、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯、升温到40-50℃,搅拌反应10-15分钟,然后加入其余成分,继续搅拌20-30分钟,输送到砂磨机中进行湿式研磨,研磨后的组分,输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um, 过滤后的产品进行包装,入库,即可。
所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2。
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得。
所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的改性膨润土由下列方法制备而得:
将膨润土在500-550℃温度下煅烧,4-5小时后取出,加入到2-3%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化12-15小时,再加氢氧化钠调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的薰衣草精油、1-2%的纳米碳共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-560、2-3%的吗啉,10000-15000转/分散均匀即得。
本发明原料无毒,环保,可一次性厚膜喷涂施工,所制得的漆膜具有良好的耐腐蚀性、耐水性、耐磨性、环保性,气味芳香,符合IMO公约要求, 可在常温下具有良好的成膜性能,贮存稳定性好。
具体实施方式
一种改性膨润土环氧树脂防锈漆,由下列组分重量(公斤)的原料组分制成:
铜粉1、E-42环氧树脂48、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷13、抗氧剂DSTP1、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯4、聚异丁烯7、醋酸丁酯10、改性膨润土9、甲乙酮10、二甲苯12、1,2二氨基环己烷DACH 11、成膜助剂 5。
制备方法包括以下步骤:
将铜粉投入到醋酸丁酯中研磨,然后加入E-42环氧树脂、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷、抗氧剂DSTP、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯、升温到40-50℃,搅拌反应10-15分钟,然后加入其余成分,继续搅拌26分钟,输送到砂磨机中进行湿式研磨,研磨后的组分,输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um, 过滤后的产品进行包装,入库,即可。
其中, 成膜树脂由下列重量(kg)的原料制备而得:
醇酯十二18、碳化硅粉2、聚四氟乙烯2、钛白粉2、氢氧化铝1、乙酸乙酯16、冬青油2、纳米碳0.1、抗氧剂1010 1、抗氧剂1035 2、苯基三乙氧基硅烷3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1,
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得;
改性膨润土由下列方法制备而得:
将膨润土在550℃温度下煅烧,4小时后取出,加入到2%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化14小时,再加氢氧化钠调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量2%的薰衣草精油、1%的纳米碳共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量3%的硅烷偶联剂KH-560、2%的吗啉,14000转/分散均匀即得。
本发明的改性膨润土环氧树脂防锈漆的性能指标:
1、干燥时间(25℃ ) :表干25min,实干38h
2、柔韧性mm≤ 2
3、硬度≥ 3H
4、耐高温(130℃)≥ 580h
5、耐冲击性 51
6、耐盐雾(120h 级) ≥ 2
7、耐水性(29±1℃ 240h) :不起泡,不脱落
8、耐油(90# 汽油,56h) :不起泡,不脱落
9、耐碱性(GB/T9755-2001):通过48小时
10、耐人工气候老化性(GB/T9755-2001):通过1200小时。
Claims (4)
1.一种改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于,由下列重量份的原料制备而得:铜粉1-2、E-42环氧树脂45-50、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷12-14、抗氧剂DSTP1-2、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯3-4、聚异丁烯6-8、醋酸丁酯9-12、改性膨润土8-10、甲乙酮8-10、二甲苯9-12、1,2二氨基环己烷DACH 9-12、成膜助剂 4-5。
2.根据权利要求1所述改性膨润土环氧树脂防锈漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将铜粉投入到醋酸丁酯中研磨,然后加入E-42环氧树脂、聚甲基苯基乙烯基硅氧烷、抗氧剂DSTP、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、聚异丁烯、升温到40-50℃,搅拌反应10-15分钟,然后加入其余成分,继续搅拌20-30分钟,输送到砂磨机中进行湿式研磨,研磨后的组分,输送到振动过滤机进行过滤和筛选,细度≤ 40um, 过滤后的产品进行包装,入库,即可。
3.根据权利要求1所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的成膜树脂由下列重量份的原料制备而得:
醇酯十二15-18、碳化硅粉1-2、聚四氟乙烯2-3、钛白粉1-2、氢氧化铝1-2、乙酸乙酯13-16、冬青油1-2、纳米碳0.1-0.2、抗氧剂1010 1-2、抗氧剂1035 1-2、苯基三乙氧基硅烷2-3、苯胺甲基三乙氧基硅烷1-2;
制备方法是将碳化硅粉、聚四氟乙烯、钛白粉、氢氧化铝、乙酸乙酯混合,研磨分散,再加入醇酯十二、抗氧剂1010、苯基三乙氧基硅烷,升温至80-85℃,搅拌反应60-90分钟,再加入其它剩余成分,继续搅拌30-45分钟,即得。
4.根据权利要求1所述的改性膨润土环氧树脂防锈漆,其特征在于:所述的改性膨润土由下列方法制备而得:
将膨润土在500-550℃温度下煅烧,4-5小时后取出,加入到2-3%的氢氧化钠溶液中研磨1-2小时,然后,加入12-15%的盐酸溶液,调节PH值为4-5,陈化12-15小时,再加氢氧化钠调节研磨液PH为中性,过滤,烘干得到填料粉末,然后,向所得粉末中加入相当于粉末重量1-2%的薰衣草精油、1-2%的纳米碳共同研磨1-2小时后,再加入相当于粉末重量2-3%的硅烷偶联剂KH-560、2-3%的吗啉,10000-15000转/分散均匀即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310449013.2A CN103525254A (zh) | 2013-09-28 | 2013-09-28 | 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310449013.2A CN103525254A (zh) | 2013-09-28 | 2013-09-28 | 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103525254A true CN103525254A (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49927619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310449013.2A Pending CN103525254A (zh) | 2013-09-28 | 2013-09-28 | 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103525254A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108641544A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 广州市维思涂料科技有限公司 | 一种用于彩涂板表面的抗氧化涂料及其制备方法 |
CN111704849A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 江苏达美瑞新材料有限公司 | 一种水性环保型聚酯涂料的制备方法 |
CN115226731A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 广西科技师范学院 | 一种环保、缓释型档案防腐防虫抑菌剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101372600A (zh) * | 2007-08-24 | 2009-02-25 | 上海开林造漆厂 | 双组份环氧树脂型防锈漆及制备方法 |
CN101481576A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-07-15 | 洛阳七维防腐工程材料有限公司 | 一种超厚膜无溶剂热喷快干重防腐涂料及其制备方法 |
CN101928507A (zh) * | 2010-08-24 | 2010-12-29 | 中国电力科学研究院 | 一种热镀锌钢材用低表面处理带锈防锈底漆 |
CN102234446A (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | 陈建斌 | 船厂龙门吊用防锈涂料 |
CN102977738A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种环氧磷酸锌防腐漆及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-28 CN CN201310449013.2A patent/CN103525254A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101372600A (zh) * | 2007-08-24 | 2009-02-25 | 上海开林造漆厂 | 双组份环氧树脂型防锈漆及制备方法 |
CN101481576A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-07-15 | 洛阳七维防腐工程材料有限公司 | 一种超厚膜无溶剂热喷快干重防腐涂料及其制备方法 |
CN102234446A (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-09 | 陈建斌 | 船厂龙门吊用防锈涂料 |
CN101928507A (zh) * | 2010-08-24 | 2010-12-29 | 中国电力科学研究院 | 一种热镀锌钢材用低表面处理带锈防锈底漆 |
CN102977738A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-20 | 无锡市虎皇漆业有限公司 | 一种环氧磷酸锌防腐漆及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108641544A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-10-12 | 广州市维思涂料科技有限公司 | 一种用于彩涂板表面的抗氧化涂料及其制备方法 |
CN111704849A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 江苏达美瑞新材料有限公司 | 一种水性环保型聚酯涂料的制备方法 |
CN115226731A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-10-25 | 广西科技师范学院 | 一种环保、缓释型档案防腐防虫抑菌剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103602230B (zh) | 一种有机硅树脂防锈涂料及其制备方法 | |
CN103525244A (zh) | 一种防锈涂料及其制备方法 | |
CN103525254A (zh) | 一种改性膨润土环氧树脂防锈漆及其制备方法 | |
CN103525246A (zh) | 一种带锈防锈漆及其制备方法 | |
CN103602217B (zh) | 一种沥青船底防锈漆及其制备方法 | |
CN103602210B (zh) | 一种专用于船舶压载水舱的防锈漆及其制备方法 | |
CN103602213A (zh) | 一种防腐光泽底漆及其制备方法 | |
CN103525243A (zh) | 一种环氧氟碳富锌长效防锈漆及其制备方法 | |
CN103665991B (zh) | 一种环氧树脂汽车防锈漆及其制备方法 | |
CN103525245A (zh) | 一种防腐防锈油漆及其制备方法 | |
CN103602208A (zh) | 一种耐高温阻燃防锈漆及其制备方法 | |
CN102993791A (zh) | 一种金属涂料及其制备方法 | |
CN103602209A (zh) | 一种环氧树脂金属粉汽车防锈漆及其制备方法 | |
CN103589279A (zh) | 一种线路板阻燃防锈漆及其制备方法 | |
CN105949902A (zh) | 一种用于机械环保设备表面的防腐水性涂层及其制备方法 | |
CN103602111B (zh) | 一种带锈防锈清漆及其制备方法 | |
CN103602231B (zh) | 一种长油度醇酸树脂防锈涂料及其制备方法 | |
CN103589304B (zh) | 一种高流平性光亮涂料 | |
CN103602206B (zh) | 一种热塑性丙烯酸树脂带锈防锈漆及其制备方法 | |
CN103525253A (zh) | 一种长效防锈涂料及其制备方法 | |
CN103613967A (zh) | 一种新型磁性环氧底漆及其制备方法 | |
CN104194447A (zh) | 一种铜雕塑用耐磨耐湿热环氧树脂漆 | |
CN104530855A (zh) | 一种水性带锈防锈漆 | |
CN103694842A (zh) | 一种铜雕塑用阻燃松香酚醛树脂油漆 | |
CN103525294A (zh) | 一种带锈防锈油漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140122 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |