CN106703220A - 一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法 - Google Patents

一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106703220A
CN106703220A CN201611144440.XA CN201611144440A CN106703220A CN 106703220 A CN106703220 A CN 106703220A CN 201611144440 A CN201611144440 A CN 201611144440A CN 106703220 A CN106703220 A CN 106703220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel plate
plate ring
paint
parts
corrosion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611144440.XA
Other languages
English (en)
Inventor
樊志彬
王刚
冯璨
李文静
岳增武
李辛庚
王晓明
张振岳
闫风洁
郭凯
吴亚平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Shandong Electric Power Industrial Boiler Pressure Vessel Inspection Center Co Ltd
Original Assignee
State Grid Corp of China SGCC
Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd
Shandong Electric Power Industrial Boiler Pressure Vessel Inspection Center Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Corp of China SGCC, Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Co Ltd, Shandong Electric Power Industrial Boiler Pressure Vessel Inspection Center Co Ltd filed Critical State Grid Corp of China SGCC
Priority to CN201611144440.XA priority Critical patent/CN106703220A/zh
Publication of CN106703220A publication Critical patent/CN106703220A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/642—Protecting metallic construction elements against corrosion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/04—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C09D127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/106—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Zn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00—Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02—Structures made of specified materials
    • E04H12/12—Structures made of specified materials of concrete or other stone-like material, with or without internal or external reinforcements, e.g. with metal coverings, with permanent form elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0893—Zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
    • C08K2003/321—Phosphates

Abstract

本发明提供一种环形混凝土电杆钢板圈防腐方法，包括：(1)拆除环形混凝土电杆钢板圈的原始包裹，除锈；(2)涂刷底漆；刷涂两道；(3)两端封闭；待步骤(2)的底漆干燥后，把环氧树脂、外墙腻子粉和二甲苯调节成膏状，涂抹于钢板圈与水泥杆衔接部位缝隙，按实填压，上下各覆盖2‑5cm，干燥后打磨；(4)对钢板圈上下30cm的水泥杆身封闭；封闭使用混凝土粘结剂、外墙乳胶漆、腻子粉加水调制而成；刷涂两道。(5)涂刷面漆；在底漆上刷涂面漆，刷涂两道。使用本发明方法修复钢板圈可以有效提高防腐寿命，可实现钢板圈十年内免维护。在涂层失效后，可及时被线路巡检人员发现，避免钢板圈的进一步腐蚀，保证了输电线路的安全。

Description

一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法
技术领域
本发明属于一种钢板圈防腐方法，尤其指适用于环形混凝土电杆钢板圈防腐。
背景技术
环形混凝土电杆主要以依靠钢板圈连接，钢板圈以钢板冲压或者滚压而成，防腐后再使用环氧密封胶和玻璃纤维布包裹封闭处理。但是由于环氧树脂的吸水性及较差的耐老化性能，常年暴露在室外运行后会导致密封胶的开裂，尤其是在密封处理不当的情况下会导致封闭层的快速失效，失效后的密封层为腐蚀介质的富集提供了便利，反而加速了钢板圈的腐蚀。而且，传统包裹的防腐的方法具有一定的隐蔽性，腐蚀发生在内部，不易被察觉。钢板圈是环形混凝土杆受力的重要部位，腐蚀减薄会严重影响输电线路的安全运行。目前，尚未见到其他防腐处理方式。
中国专利201610361985.X公开了一种具有储线功能的对接式水泥电杆，但该专利与传统手段制造的水泥电杆都存在长期服役后环氧包裹层老化开裂的问题，腐蚀性离子进入老化开裂后的包裹层后，会加速钢板圈的腐蚀，且存在一定的隐蔽性，严重威胁输电线路安全。
发明内容
为了克服上述不足，本专利为了解决上述问题，提高钢板圈防腐性能，提升线路的运行安全，提出了一种防腐维护新方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种环形混凝土电杆钢板圈防腐方法，包括：
(1)拆除环形混凝土电杆钢板圈的原始包裹，除锈；
(2)涂刷底漆；刷涂两道，每道40μm，每道表干后再刷涂下一道；
(3)两端封闭；待步骤(2)的底漆干燥后，把环氧树脂、外墙腻子粉和二甲苯调节成膏状，涂抹于钢板圈与水泥杆衔接部位缝隙，按实填压，上下各覆盖2-5cm，干燥后打磨；
(4)对钢板圈上下30cm的水泥杆身封闭；封闭使用混凝土粘结剂、外墙乳胶漆、腻子粉加水调制而成；刷涂两道。
(5)涂刷面漆；在底漆上刷涂面漆，刷涂两道。
优选的，步骤(1)中，所述除锈的具体步骤为：打磨钢板圈与水泥杆连接界面，清除内部粉尘等，清理干净界面部位。
优选的，步骤(2)中，所述底漆为锌修复涂料，所述锌修复涂料由如下重量份的原料组成：氯醋树脂15-25份、复合磷酸盐1-5份、超细锌粉60-75份、稀释剂10-15份、消泡剂0.1-1份、分散剂0.1-1份和附着力促进剂0.1-1份。
优选的，步骤(3)中，所述环氧树脂：腻子粉：二甲苯的质量比＝2:2:1。
优选的，步骤(4)中，所述水：外墙乳胶漆：混凝土粘结剂：腻子粉的质量比为12:5:2:1。
优选的，步骤(4)中，所述封闭不包括钢板圈本身
优选的，所述步骤(5)中，所述面漆为丙烯酸聚氨酯或者氟碳涂料。
优选的，所述面漆涂膜的总厚度不低于120μm。
本发明还提供了一种环形混凝土电杆钢板圈防腐，包括以下步骤：
(1)拆除原始包裹，除锈。拆除原始的玻璃纤维布，使用钢丝刷及电动工具打磨清理钢板圈至St2级以上。打磨钢板圈与水泥杆连接界面，清除内部粉尘等，清理干净界面部位。
(2)涂刷底漆。刷涂自制的低表面处理锌修复涂料，刷涂两道，每道40μm，每道表干后刷涂下一道。
(3)两端封闭。待涂料干燥后，把环氧树脂、外墙腻子粉等调节成膏状，涂抹于钢板圈与水泥杆衔接部位缝隙，按实填压，上下各覆盖2-5cm，干燥后打磨。
(4)对钢板圈上下30cm的水泥杆身封闭(不包括钢板圈本身)。封闭使用混凝土粘结剂、外墙乳胶漆、腻子粉调制成。同样刷涂两道。
(5)涂刷面漆。在底漆上刷涂面漆，面漆选择耐候性能好丙烯酸聚氨酯或者氟碳等其他面漆，同样刷涂两道，保证涂膜总厚度不低于120μm。
本发明所使用的底漆为低表面处理涂料，优选的为锌修复涂料，所述锌修复涂料由如下重量份的原料组成：氯醋树脂15-25份、复合磷酸盐1-5份、超细锌粉60-75份、稀释剂10-15份、消泡剂0.1-1份、分散剂0.1-1份和附着力促进剂0.1-1份；属于带锈富锌涂料。该涂料可以实现在底面除锈达St2级以上的基体上直接涂装，从而避免了由于现场除锈达不到要求而导致的防腐失效。
钢板圈两端封闭所述环氧树脂为E-44或者E20环氧树脂，以二甲苯为稀释剂，这是由于环氧树脂与水泥杆和钢板圈都有较好的结合力，密封效果好，同时环氧树脂与低表面处理涂料(例如：锌修复涂料)兼容性也较好。调成膏状是为了更好地封闭衔接部位，防止腐蚀离子进入，同时避免了流挂。选择外墙腻子粉与环氧树脂混合是利用其较好的耐老化性能与耐水性能，在后期室外服役中保证其良好的封闭性能。各组分比例为(重量比)：环氧树脂：腻子粉：二甲苯＝2:2:1。
本发明中所述的混凝土粘结剂满足JC/T 907-2002《混凝土界面处理剂》要求。外墙乳胶漆为防水性乳胶漆，腻子粉为外墙腻子粉。
水泥杆封闭中成分比例大致为(重量比)：水：外墙乳胶漆：混凝土粘结剂：腻子粉＝12:5:2:1。
本发明还提供了任一上述方法制备的防腐环形混凝土电杆钢板圈。
本发明还提供了上述防腐环形混凝土电杆钢板圈在制造防腐环形混凝土电杆中的应用。
本发明的有益效果
(1)使用本发明方法修复钢板圈可以有效提高防腐寿命，可实现钢板圈十年内免维护。在涂层失效后，可及时被线路巡检人员发现，避免钢板圈的进一步腐蚀，保证了输电线路的安全。
(2)本发明制备方法简单、实用性强，易于推广。
附图说明
图1为原始方法防腐的锈蚀情况；
图2为除锈效果；
图3底漆涂刷；
图4两端封闭；
图5水泥杆上下封闭；
图6涂刷面漆；
图7整体效果。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
实施例1：
(1)拆除原始包裹，除锈。拆除原始的玻璃纤维布，使用钢丝刷及电动工具打磨清理钢板圈至St2级以上。打磨钢板圈与水泥杆连接界面，清除内部粉尘等，清理干净界面部位。
(2)涂刷底漆。刷涂低表面处理涂料，刷涂两道，每道40μm，每道表干后刷涂下一道。
(3)两端封闭。待涂料干燥后，把E-44环氧树脂、外墙腻子粉和二甲苯等调节成膏状，涂抹于钢板圈与水泥杆衔接部位缝隙，按实填压，上下各覆盖2cm，干燥后打磨。
(4)对钢板圈上下30cm的水泥杆身封闭(不包括钢板圈本身)。封闭使用混凝土粘结剂、外墙乳胶漆、腻子粉调制成。同样刷涂两道。
(5)涂刷面漆。在底漆上刷涂面漆，面漆选择耐候性能好丙烯酸聚氨酯面漆，同样刷涂两道，涂膜总厚度120μm。
实施例2：
(1)拆除原始包裹，除锈。拆除原始的玻璃纤维布，使用钢丝刷及电动工具打磨清理钢板圈至St2级以上。打磨钢板圈与水泥杆连接界面，清除内部粉尘等，清理干净界面部位。
(2)涂刷底漆。刷涂低表面处理涂料(所述锌修复涂料由如下重量份的原料组成：氯醋树脂15-25份、复合磷酸盐1-5份、超细锌粉60-75份、稀释剂10-15份、消泡剂0.1-1份、分散剂0.1-1份和附着力促进剂0.1-1份)，刷涂两道，每道40μm，每道表干后刷涂下一道。
(3)两端封闭。待涂料干燥后，把E-20环氧树脂、外墙腻子粉和二甲苯等调节成膏状，涂抹于钢板圈与水泥杆衔接部位缝隙，按实填压，上下各覆盖3cm，干燥后打磨。
(4)对钢板圈上下30cm的水泥杆身封闭(不包括钢板圈本身)。封闭使用混凝土粘结剂、外墙乳胶漆、腻子粉调制成。同样刷涂两道。
(5)涂刷面漆。在底漆上刷涂面漆，面漆选择耐候性能好氟碳面漆，同样刷涂两道，涂膜总厚度120μm。
最后应该说明的是，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种环形混凝土电杆钢板圈防腐方法，其特征在于，包括：
(1)拆除环形混凝土电杆钢板圈的原始包裹，除锈；
(2)涂刷底漆；刷涂两道，每道40μm；
(3)两端封闭；待步骤(2)的底漆干燥后，把环氧树脂、外墙腻子粉和二甲苯调节成膏状，涂抹于钢板圈与水泥杆衔接部位缝隙，按实填压，上下各覆盖2-5cm，干燥后打磨；
(4)对钢板圈上下30cm的水泥杆身封闭；封闭使用混凝土粘结剂、外墙乳胶漆、腻子粉加水调制而成；刷涂两道；
(5)涂刷面漆；在底漆上刷涂面漆，刷涂两道。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述除锈的具体步骤为：打磨钢板圈与水泥杆连接界面，清除内部粉尘等，清理干净界面部位。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述底漆为锌修复涂料，所述锌修复涂料由如下重量份的原料组成：氯醋树脂15-25份、复合磷酸盐1-5份、超细锌粉60-75份、稀释剂10-15份、消泡剂0.1-1份、分散剂0.1-1份和附着力促进剂0.1-1份。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述环氧树脂：腻子粉：二甲苯＝2:2:1。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述水：外墙乳胶漆：混凝土粘结剂：腻子粉的质量比为12:5:2:1。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述封闭不包括钢板圈本身。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述面漆为丙烯酸聚氨酯或者氟碳涂料。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述面漆涂膜的总厚度不低于120μm。
9.权利要求1-8所述方法制备的防腐环形混凝土电杆钢板圈。
10.权利要求9所述防腐环形混凝土电杆钢板圈在制造防腐环形混凝土电杆中的应用。
CN201611144440.XA 2016-12-13 2016-12-13 一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法 Pending CN106703220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611144440.XA CN106703220A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611144440.XA CN106703220A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106703220A true CN106703220A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58935788

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611144440.XA Pending CN106703220A (zh) 2016-12-13 2016-12-13 一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106703220A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107476639A (zh) * 2017-09-22 2017-12-15 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 一种输电杆塔主材根部长寿命防腐结构的制作方法
CN108707417A (zh) * 2018-04-11 2018-10-26 天长市巨龙车船涂料有限公司 一种高防腐船舰用涂料及其制备方法
CN110565677A (zh) * 2019-09-05 2019-12-13 国家电网有限公司 一种输电铁塔与基础接触部位的防腐处理方法
CN117092115A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 国网安徽省电力有限公司合肥供电公司 一种水泥电杆缺陷检测方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3314270B2 (ja) * 1999-04-12 2002-08-12 西日本旅客鉄道株式会社 電柱の補修工法
CN101445676A (zh) * 2008-12-26 2009-06-03 贵阳神迪化工有限公司 一种高效富锌防腐涂料及其制备
CN103422102A (zh) * 2013-08-01 2013-12-04 国家电网公司 低压输变电线路杆塔铁箍锈迹处理方法
CN203742241U (zh) * 2014-01-26 2014-07-30 重庆蓬盛水泥制品有限公司 防锈钢筋混凝土电杆
CN105413993A (zh) * 2015-12-20 2016-03-23 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 一种钢结构氟碳漆涂装工艺
CN105822130A (zh) * 2016-05-06 2016-08-03 国网浙江省电力公司电力科学研究院 一种包覆型输电线铁塔基础部位及其包覆方法
CN105821427A (zh) * 2016-05-30 2016-08-03 南方电网科学研究院有限责任公司 一种输电线路的杆塔及其养护方法
CN105888351A (zh) * 2016-05-26 2016-08-24 国网浙江平湖市供电公司 一种对接式水泥电杆

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3314270B2 (ja) * 1999-04-12 2002-08-12 西日本旅客鉄道株式会社 電柱の補修工法
CN101445676A (zh) * 2008-12-26 2009-06-03 贵阳神迪化工有限公司 一种高效富锌防腐涂料及其制备
CN103422102A (zh) * 2013-08-01 2013-12-04 国家电网公司 低压输变电线路杆塔铁箍锈迹处理方法
CN203742241U (zh) * 2014-01-26 2014-07-30 重庆蓬盛水泥制品有限公司 防锈钢筋混凝土电杆
CN105413993A (zh) * 2015-12-20 2016-03-23 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 一种钢结构氟碳漆涂装工艺
CN105822130A (zh) * 2016-05-06 2016-08-03 国网浙江省电力公司电力科学研究院 一种包覆型输电线铁塔基础部位及其包覆方法
CN105888351A (zh) * 2016-05-26 2016-08-24 国网浙江平湖市供电公司 一种对接式水泥电杆
CN105821427A (zh) * 2016-05-30 2016-08-03 南方电网科学研究院有限责任公司 一种输电线路的杆塔及其养护方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
侯仁保: "混凝土电杆钢筋的锈蚀与防护", 《华东电力》 *
汪幼梅: "变电站钢筋混凝土构架钢箍接头的修补技术", 《混凝土与水泥制品》 *
谢德芬: "环形钢筋混凝土电杆破损的修复方法", 《中国电力》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107476639A (zh) * 2017-09-22 2017-12-15 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司柳州局 一种输电杆塔主材根部长寿命防腐结构的制作方法
CN108707417A (zh) * 2018-04-11 2018-10-26 天长市巨龙车船涂料有限公司 一种高防腐船舰用涂料及其制备方法
CN110565677A (zh) * 2019-09-05 2019-12-13 国家电网有限公司 一种输电铁塔与基础接触部位的防腐处理方法
CN117092115A (zh) * 2023-10-19 2023-11-21 国网安徽省电力有限公司合肥供电公司 一种水泥电杆缺陷检测方法
CN117092115B (zh) * 2023-10-19 2024-01-12 国网安徽省电力有限公司合肥供电公司 一种水泥电杆缺陷检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106703220A (zh) 一种环形混凝土电杆钢板圈防腐处理方法
CN109025110A (zh) 一种外墙涂料防开裂粉刷工艺
CN106884535A (zh) 一种仿石材自流平防水砂浆的施工工艺
CN106812334A (zh) 混凝土架构补强方法
CN109848863A (zh) 风电塔筒表面处理的方法
CN102251455A (zh) 一种无振动止滑车道及其施工方法
CN107312403A (zh) 古建筑木结构防腐防潮涂料
CN106994436B (zh) 一种基于单道厚膜技术制备水性重防腐涂层的涂装工艺
CN101723613B (zh) 一种混凝土固化材料
CN109441113A (zh) 屋面防水工程施工方法
CN206487115U (zh) 一种超耐磨聚氨酯车库地坪
CN104912208A (zh) 一种煤气柜柜外底部边缘板的防腐结构及处理方法
CN110565677B (zh) 一种输电铁塔与基础接触部位的防腐处理方法
CN110863670A (zh) 一种输电钢制杆塔塔脚腐蚀的修复方法
CN105423066B (zh) 一种对海洋石油平台上的法兰进行防腐修复的方法
CN108148534B (zh) 工业化建筑用双组份硅烷改性密封剂
CN104929254A (zh) 一种煤气柜柜外底部边缘板的防腐结构及处理方法
CN109853888A (zh) 一种历史建筑拉毛墙面施工工艺
CN214461863U (zh) 一种可防水的铁路车站用清水混凝土雨棚屋面
CN1186178C (zh) 防水型天然实木地板的制作方法
CN114352062A (zh) 一种古建筑石雕构件保护修复施工工艺
JP2603600B2 (ja) 経年劣化したコンクリート構造物の仕上げ方法
CN208219411U (zh) 桥梁缆索密封防护复合涂层结构
CN207568308U (zh) 乙烯基酯树脂防腐烟囱
CN105237789A (zh) 一种修复液体硅橡胶护套伞裙表面电蚀损坑洞的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information

Address after: Wang Yue Central Road Ji'nan City, Shandong province 250002 City No. 2000

Applicant after: Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Company

Applicant after: SHANDONG ELECTRIC POWER INDUSTRIAL BOILER PRESSURE VESSEL INSPECTION CENTER CO., LTD.

Applicant after: State Grid Corporation of China

Address before: Wang Yue Central Road Ji'nan City, Shandong province 250002 City No. 2000

Applicant before: Electric Power Research Institute of State Grid Shandong Electric Power Company

Applicant before: SHANDONG ELECTRIC POWER INDUSTRIAL BOILER PRESSURE VESSEL INSPECTION CENTER CO., LTD.

Applicant before: State Grid Corporation of China

CB02 Change of applicant information
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170524

RJ01 Rejection of invention patent application after publication