CN108707417A - 一种高防腐船舰用涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂15‑35份、丙烯酸聚氨酯10‑25份、改性硅藻土2‑7份、纳米铜粉5‑10份、沥青3‑8份、过氧化甲乙酮2‑5份、海藻酸钠1‑4份、聚甲醛1‑4份、消泡剂1‑5份、粘结助剂2‑6份、增稠剂1‑5份、去离子水80‑100份。本发明还公开了上述高防腐船舰用涂料的制备方法。本发明具有较高防腐性，以及优异的保温、隔音和抗裂性能。

Description

一种高防腐船舰用涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及一种高防腐船舰用涂料及其制备方法。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
现有技术中，用于船舰的涂料虽然具有一定的防腐效果，但是例如保温等其他性能较差，日益无法满足市场的需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高防腐船舰用涂料及其制备方法，本发明具有较高防腐性，以及优异的保温、隔音和抗裂性能。
本发明提出的一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂15-35份、丙烯酸聚氨酯10-25份、改性硅藻土2-7份、纳米铜粉5-10份、沥青3-8份、过氧化甲乙酮2-5份、海藻酸钠1-4份、聚甲醛1-4份、消泡剂1-5份、粘结助剂2-6份、增稠剂1-5份、去离子水80-100份。
优选地，其原料按重量份包括：氯醋树脂18-30份、丙烯酸聚氨酯13-22份、改性硅藻土3-6份、纳米铜粉6-9份、沥青4-7份、过氧化甲乙酮3-4份、海藻酸钠2-3份、聚甲醛2-3份、消泡剂2-4份、粘结助剂3-5份、增稠剂2-4份、去离子水85-95份。
优选地，所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在30-50℃下研磨40-60min，加入竹原纤维，继续保温研磨20-40min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1-2h，得到改性硅藻土。
优选地，所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在40℃下研磨50min，加入竹原纤维，继续保温研磨30min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1.5h，得到改性硅藻土。
优选地，硅藻土与硫酸的重量比为1：1-1.5。
优选地，硅藻土、玻璃微珠、竹原纤维、偶联剂的重量比为1：0.2-0.5：0.5-1：1.5-2。
本发明还提供一种所述高防腐船舰用涂料的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在1000-2000r/min的转速下分散15-60min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为11000-13000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
本发明的一种高防腐船舰用涂料，其原料包括氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛、消泡剂、粘结助剂、增稠剂、去离子水，其中以氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯作为基础原料，两者相容性好，具有较好的防腐和抗裂效果，且与改性硅藻土、纳米铜粉、沥青复配后使最终涂料具有优异的保温和隔音性能，同时进一步增强涂料的防腐和抗裂性能；本发明在改性硅藻土的制备过程中，先以硫酸对硅藻土进行改性，使硅藻土中的杂质生成可溶性盐类，与玻璃微珠研磨后具有较好的保温性能，再通过竹原纤维进行改性后具有较好的隔音性能，加入偶联剂，由于偶联剂在化学结构上有双官能团，具有活性官能团的那端与纤维表面发生反应形成化学键，另一端与硅藻土基体发生化学反应或物理缠绕，从而在两相之间起到“桥梁”的作用，将两者牢固的连在一起，有效地提高改性硅藻土的粘结性，同时强化隔音和保温效果。本发明中添加过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛，与氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯相容性好，三者相互配合作用，使涂料具有良好的抗菌和耐磨性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂15份、丙烯酸聚氨酯25份、改性硅藻土2份、纳米铜粉10份、沥青3份、过氧化甲乙酮5份、海藻酸钠1份、聚甲醛4份、消泡剂1份、粘结助剂6份、增稠剂1份、去离子水100份。
所述高防腐船舰用涂料的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在1000r/min的转速下分散60min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为11000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
实施例2
一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂35份、丙烯酸聚氨酯10份、改性硅藻土7份、纳米铜粉5份、沥青8份、过氧化甲乙酮2份、海藻酸钠4份、聚甲醛1份、消泡剂5份、粘结助剂2份、增稠剂5份、去离子水80份；
所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在50℃下研磨40min，加入竹原纤维，继续保温研磨40min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1h，得到改性硅藻土。
所述高防腐船舰用涂料的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在2000r/min的转速下分散15min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为13000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
实施例3
一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂20份、丙烯酸聚氨酯17份、改性硅藻土5份、纳米铜粉7份、沥青5份、过氧化甲乙酮3.5份、海藻酸钠3.5份、聚甲醛2.5份、消泡剂3份、粘结助剂4份、增稠剂3份、去离子水90份；
所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在30℃下研磨60min，加入竹原纤维，继续保温研磨20min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌2h，得到改性硅藻土；
硅藻土与硫酸的重量比为1：1。
所述高防腐船舰用涂料的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在1000r/min的转速下分散25min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为12000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
实施例4
一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂18份、丙烯酸聚氨酯22份、改性硅藻土3份、纳米铜粉9份、沥青4份、过氧化甲乙酮4份、海藻酸钠2份、聚甲醛3份、消泡剂2份、粘结助剂5份、增稠剂2份、去离子水95份；
所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在40℃下研磨50min，加入竹原纤维，继续保温研磨30min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1.5h，得到改性硅藻土；
硅藻土与硫酸的重量比为1：1.5；
硅藻土、玻璃微珠、竹原纤维、偶联剂的重量比为1：0.2：1：1.5。
所述高防腐船舰用涂料的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在2000r/min的转速下分散35min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为13000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
实施例5
一种高防腐船舰用涂料，其原料按重量份包括：氯醋树脂30份、丙烯酸聚氨酯13份、改性硅藻土6份、纳米铜粉6份、沥青7份、过氧化甲乙酮3份、海藻酸钠3份、聚甲醛2份、消泡剂4份、粘结助剂3份、增稠剂4份、去离子水85份；
所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在35℃下研磨55min，加入竹原纤维，继续保温研磨25min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1.5h，得到改性硅藻土；
硅藻土与硫酸的重量比为1：1.2；
硅藻土、玻璃微珠、竹原纤维、偶联剂的重量比为1：0.5：0.5：2。
所述高防腐船舰用涂料的制备方法，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在1500r/min的转速下分散55min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为11000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
试验例1
以市面上的船舰用涂料作为对比例，与实施例1-3进行比较，比较项目和结果如表一所示：
表1实施例1-3和对比例性能测试结果
由表1可以看出，本发明提供的高防腐船舰用涂料在防腐性、保温性、隔音性、抗裂性等方面均优于对比例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高防腐船舰用涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯醋树脂15-35份、丙烯酸聚氨酯10-25份、改性硅藻土2-7份、纳米铜粉5-10份、沥青3-8份、过氧化甲乙酮2-5份、海藻酸钠1-4份、聚甲醛1-4份、消泡剂1-5份、粘结助剂2-6份、增稠剂1-5份、去离子水80-100份。
2.根据权利要求1所述高防腐船舰用涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：氯醋树脂18-30份、丙烯酸聚氨酯13-22份、改性硅藻土3-6份、纳米铜粉6-9份、沥青4-7份、过氧化甲乙酮3-4份、海藻酸钠2-3份、聚甲醛2-3份、消泡剂2-4份、粘结助剂3-5份、增稠剂2-4份、去离子水85-95份。
3.根据权利要求1或2所述高防腐船舰用涂料，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在30-50℃下研磨40-60min，加入竹原纤维，继续保温研磨20-40min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1-2h，得到改性硅藻土。
4.根据权利要求3所述高防腐船舰用涂料，其特征在于，所述改性硅藻土的制备方法为：将硅藻土与硫酸混合搅拌均匀，压滤，洗涤，干燥，加入玻璃微珠，在40℃下研磨50min，加入竹原纤维，继续保温研磨30min，降温至室温，加入偶联剂，搅拌1.5h，得到改性硅藻土。
5.根据权利要求3或4所述高防腐船舰用涂料，其特征在于，硅藻土与硫酸的重量比为1：1-1.5。
6.根据权利要求3-5任一项所述高防腐船舰用涂料，其特征在于，硅藻土、玻璃微珠、竹原纤维、偶联剂的重量比为1：0.2-0.5：0.5-1：1.5-2。
7.一种如权利要求1-6任一项所述高防腐船舰用涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按所述重量份称取各原料，将氯醋树脂、丙烯酸聚氨酯、改性硅藻土、纳米铜粉、沥青、过氧化甲乙酮、海藻酸钠、聚甲醛加入去离子水中，在1000-2000r/min的转速下分散15-60min，得到初混物；向初混物中加入消泡剂、粘结助剂、增稠剂，搅拌均匀，得到粘度为11000-13000mpa/s的混合体系，停止搅拌，静置，过滤，得到高防腐船舰用涂料。
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