CN107345106A - 一种防腐耐热改性涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种防腐耐热改性涂料，其原料包括改性硅丙乳液、酚醛改性乙烯基树脂、双酚A型环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸乳液、过氧化甲乙酮、环烷酸钴、三聚磷酸铝、磷酸锌、改性阻燃助剂、纳米二氧化钛、滑石粉、云母粉、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH‑560、改性防腐填料、乙酸纤维素、分散剂、乳化剂、消泡剂、增稠剂和水。本发明的改性涂料具有优异的防腐耐热性能。

Description

一种防腐耐热改性涂料
技术领域
本发明涉及涂料的技术领域，尤其涉及一种防腐耐热改性涂料。
背景技术
防腐耐磨涂料是油漆涂料中必不可少的一种涂料，全世界每年因腐蚀造成的经济损失约在10000亿美元，是地震、火灾、风灾造成损失的总和，涂防腐耐磨涂料是最有效、最经济、应用最普遍的防腐方法，已受到国内外广泛的关注，防腐耐磨涂料在一般条件下可对金属等起到防腐蚀的作用，延长有色金属的使用寿命，防腐功能在于涂层的屏蔽作用、电阻效应、湿附着力、化学钝化和阴极保护作用，目前国内外虽已研制出多种防腐耐磨涂料，但仍满足不了需求，如何制备一种防腐和防锈性能优异，且耐候性能好的涂料是目前现有技术解解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防腐耐热改性涂料，具有优异的防腐耐候性能。
本发明提出的一种防腐耐热改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液80-120份、酚醛改性乙烯基树脂20-50份、双酚A型环氧树脂4-8份、聚氨酯3-9份、丙烯酸乳液6-12份、过氧化甲乙酮4-8份、环烷酸钴10-30份、三聚磷酸铝2-8份、磷酸锌4-9份、改性阻燃助剂15-25份、纳米二氧化钛6-18份、滑石粉4-9份、云母粉5-18份、纳米二氧化硅3-9份、硅烷偶联剂KH-5604-8份、改性防腐填料3-6份、乙酸纤维素1-6份、分散剂2-8份、乳化剂5-15份、消泡剂3-8份、增稠剂1-5份、水12-24份。
优选地，改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：将硅溶胶和水混合均匀，然后升温至60-80℃，保温15-35min，然后加入氢氧化钾混合均匀，继续升温至80-90℃，保温5-15min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入硅丙乳液混合均匀，于25-35℃恒温搅拌30-50min，然后加入锌粉、有机蒙脱石、分散剂、聚丙烯酸钠和磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化30-40min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
优选地，改性硅丙乳液的制备工艺中，硅溶胶、水、氢氧化钾、硅丙乳液、锌粉、有机蒙脱石、分散剂、聚丙烯酸钠和磷酸三丁酯的重量比为3-6：2-5：1-4：2-6：1-4：1-3：2-5：1-2：3-5。
优选地，改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：将玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至110-130℃，保温5-7h，接着继续升温至240-260℃，于50-70r/min转速熔融共混5-15min，冷却至室温后加入玻璃鳞片和质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至70-80℃，保温3-4h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
优选地，改性阻燃助剂的制备工艺中，玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚、苯基磷酸铈、玻璃鳞片、质量分数为10％氢氧化钠溶液和硅烷偶联剂KH-570的重量比为8-12：1-3：2-5：3-6：2-5：1-3。
优选地，改性防腐填料按如下工艺进行制备：将经过质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的膨胀蛭石粉、石墨粉和碳纳米管加入到质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加聚苯胺后超声震荡1-3h，然后置于20-30℃恒温磁力搅拌器中，加入过硫酸铵混合均匀，保温4-6h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于50-70℃真空干燥20-28h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
优选地，改性防腐填料的制备工艺中，质量分数10％盐酸溶液、膨胀蛭石粉、石墨粉、碳纳米管、质量分数为2％的盐酸溶液、聚苯胺和过硫酸铵的重量比为3-6：1-3：2-5：1-4：2-5：3-6：1-5。
本发明的一种防腐耐热改性涂料，其原料包括改性硅丙乳液、酚醛改性乙烯基树脂、双酚A型环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸乳液、过氧化甲乙酮、环烷酸钴、三聚磷酸铝、磷酸锌、改性阻燃助剂、纳米二氧化钛、滑石粉、云母粉、纳米二氧化硅、硅烷偶联剂KH-560、改性防腐填料、乙酸纤维素、分散剂、乳化剂、消泡剂、增稠剂和水，其中以改性硅丙乳液为基料，以酚醛改性乙烯基树脂、双酚A型环氧树脂、聚氨酯和丙烯酸乳液为补强料，以过氧化甲乙酮、环烷酸钴、分散剂、乳化剂、消泡剂、增稠剂、硅烷偶联剂KH-560和水为助剂，以三聚磷酸铝、磷酸锌、改性阻燃助剂、纳米二氧化钛、滑石粉、云母粉、纳米二氧化硅和改性防腐填料为改性填料，通过基料、补强料、助剂和改性填料配合，得到的改性涂料具有优异的防腐耐热性能。其中，改性硅丙乳液通过将硅溶胶和水混合均匀，然后升温，保温，然后加入氢氧化钾混合均匀，继续升温，保温，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入硅丙乳液混合均匀，于恒温搅拌，然后加入锌粉、有机蒙脱石、分散剂、聚丙烯酸钠和磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化，冷却至室温得到改性硅丙乳液，运用到本发明的改性涂料中，有效提高了本发明改性涂料的防腐耐热性能。其中，改性阻燃助剂通过将玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温，保温，接着继续升温，于熔融共混，冷却至室温后加入玻璃鳞片和氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温，保温，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂，玻璃鳞片经偶联剂表面改性后，由于增加了表面活性基团，因而在防腐涂层体系中与树脂相容性变好，玻璃鳞片与树脂之间的结合更加致密，有效增强了涂层的抗水渗透性能。其中，改性防腐填料通过将经过盐酸溶液处理钝化后的膨胀蛭石粉、石墨粉和碳纳米管加入到的盐酸溶液中混合均匀，滴加聚苯胺后超声震荡，然后置于恒温磁力搅拌器中，加入过硫酸铵混合均匀，保温，抽滤后洗涤，接着将滤饼于真空干燥，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料，运用到本发明的改性涂料中，能够有效提高本发明改性涂料的防腐性能。本发明的改性涂料具有优异的防腐耐热性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，改性硅丙乳液的重量份可以为80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；酚醛改性乙烯基树脂的重量份可以为20份、25份、30份、35份、40份、45份、50份；双酚A型环氧树脂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；聚氨酯的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；丙烯酸乳液的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；过氧化甲乙酮的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；环烷酸钴的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；三聚磷酸铝的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；磷酸锌的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；改性阻燃助剂的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；纳米二氧化钛的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份；滑石粉的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；云母粉的重量份可以为5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份、9.5份、10份、10.5份、11份、11.5份、12份、12.5份、13份、13.5份、14份、14.5份、15份、15.5份、16份、16.5份、17份、17.5份、18份；纳米二氧化硅的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性防腐填料的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；乙酸纤维素的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；分散剂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；乳化剂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；消泡剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；增稠剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；水的重量份可以为12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份。
实施例1
本发明提出的一种防腐耐热改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液100份、酚醛改性乙烯基树脂35份、双酚A型环氧树脂6份、聚氨酯6份、丙烯酸乳液9份、过氧化甲乙酮6份、环烷酸钴20份、三聚磷酸铝5份、磷酸锌6.5份、改性阻燃助剂20份、纳米二氧化钛12份、滑石粉6.5份、云母粉11.5份、纳米二氧化硅6份、硅烷偶联剂KH-560 6份、改性防腐填料4.5份、乙酸纤维素3.5份、分散剂5份、乳化剂10份、消泡剂5.5份、增稠剂3份、水18份。
改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份硅溶胶和3.5份水混合均匀，然后升温至70℃，保温25min，然后加入2.5份氢氧化钾混合均匀，继续升温至85℃，保温10min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入4份硅丙乳液混合均匀，于30℃恒温搅拌40min，然后加入2.5份锌粉、2份有机蒙脱石、3.5份分散剂、1.5份聚丙烯酸钠和4份磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化35min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、2份十溴二苯醚和3.5份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至120℃，保温6h，接着继续升温至250℃，于60r/min转速熔融共混10min，冷却至室温后加入4.5份玻璃鳞片和3.5份质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至50℃，保温1h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入2份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至75℃，保温3.5h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
改性防腐填料按如下工艺进行制备：按重量份将经过4.5份质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的2份膨胀蛭石粉、3.5份石墨粉和2.5份碳纳米管加入到3.5份质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加4.5份聚苯胺后超声震荡2h，然后置于25℃恒温磁力搅拌器中，加入3份过硫酸铵混合均匀，保温5h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于60℃真空干燥24h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
实施例2
本发明提出的一种防腐耐热改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液80份、酚醛改性乙烯基树脂50份、双酚A型环氧树脂4份、聚氨酯9份、丙烯酸乳液6份、过氧化甲乙酮8份、环烷酸钴10份、三聚磷酸铝8份、磷酸锌4份、改性阻燃助剂25份、纳米二氧化钛6份、滑石粉9份、云母粉5份、纳米二氧化硅9份、硅烷偶联剂KH-560 4份、改性防腐填料6份、乙酸纤维素1份、分散剂8份、乳化剂5份、消泡剂8份、增稠剂1份、水24份。
改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将3份硅溶胶和5份水混合均匀，然后升温至60℃，保温35min，然后加入1份氢氧化钾混合均匀，继续升温至90℃，保温5min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入6份硅丙乳液混合均匀，于25℃恒温搅拌50min，然后加入1份锌粉、3份有机蒙脱石、2份分散剂、2份聚丙烯酸钠和3份磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化40min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、3份十溴二苯醚和2份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至130℃，保温5h，接着继续升温至260℃，于50r/min转速熔融共混15min，冷却至室温后加入3份玻璃鳞片和5份质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至40℃，保温1.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入1份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至80℃，保温3h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
改性防腐填料按如下工艺进行制备：按重量份将经过3份质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的3份膨胀蛭石粉、2份石墨粉和4份碳纳米管加入到2份质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加6份聚苯胺后超声震荡1h，然后置于30℃恒温磁力搅拌器中，加入1份过硫酸铵混合均匀，保温6h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于50℃真空干燥28h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
实施例3
本发明提出的一种防腐耐热改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液120份、酚醛改性乙烯基树脂20份、双酚A型环氧树脂8份、聚氨酯3份、丙烯酸乳液12份、过氧化甲乙酮4份、环烷酸钴30份、三聚磷酸铝2份、磷酸锌9份、改性阻燃助剂15份、纳米二氧化钛18份、滑石粉4份、云母粉18份、纳米二氧化硅3份、硅烷偶联剂KH-560 8份、改性防腐填料3份、乙酸纤维素6份、分散剂2份、乳化剂15份、消泡剂3份、增稠剂5份、水12份。
改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将6份硅溶胶和2份水混合均匀，然后升温至80℃，保温15min，然后加入4份氢氧化钾混合均匀，继续升温至80℃，保温15min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入2份硅丙乳液混合均匀，于35℃恒温搅拌30min，然后加入4份锌粉、1份有机蒙脱石、5份分散剂、1份聚丙烯酸钠和5份磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化30min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、1份十溴二苯醚和5份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至110℃，保温7h，接着继续升温至240℃，于70r/min转速熔融共混5min，冷却至室温后加入6份玻璃鳞片和2份质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至60℃，保温0.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入3份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至70℃，保温4h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
改性防腐填料按如下工艺进行制备：按重量份将经过6份质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的1份膨胀蛭石粉、5份石墨粉和1份碳纳米管加入到5份质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加3份聚苯胺后超声震荡3h，然后置于20℃恒温磁力搅拌器中，加入5份过硫酸铵混合均匀，保温4h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于70℃真空干燥20h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
实施例4
本发明提出的一种防腐耐热改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液85份、酚醛改性乙烯基树脂45份、双酚A型环氧树脂5份、聚氨酯8份、丙烯酸乳液7份、过氧化甲乙酮7份、环烷酸钴15份、三聚磷酸铝7份、磷酸锌5份、改性阻燃助剂22份、纳米二氧化钛7份、滑石粉8份、云母粉6份、纳米二氧化硅8份、硅烷偶联剂KH-560 5份、改性防腐填料5份、乙酸纤维素2份、分散剂7份、乳化剂8份、消泡剂7份、增稠剂2份、水22份。
改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将4份硅溶胶和4份水混合均匀，然后升温至65℃，保温32min，然后加入2份氢氧化钾混合均匀，继续升温至88℃，保温8min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入5份硅丙乳液混合均匀，于28℃恒温搅拌45min，然后加入2份锌粉、2.5份有机蒙脱石、3份分散剂、1.8份聚丙烯酸钠和3.5份磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化38min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：按重量份将9份玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、2.5份十溴二苯醚和3份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至125℃，保温5.5h，接着继续升温至255℃，于55r/min转速熔融共混12min，冷却至室温后加入4份玻璃鳞片和4份质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至45℃，保温1.2h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入1.5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至78℃，保温3.2h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
改性防腐填料按如下工艺进行制备：按重量份将经过4份质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的2.5份膨胀蛭石粉、3份石墨粉和3份碳纳米管加入到3份质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加5份聚苯胺后超声震荡1.5h，然后置于28℃恒温磁力搅拌器中，加入2份过硫酸铵混合均匀，保温5.5h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于55℃真空干燥26h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
实施例5
本发明提出的一种防腐耐热改性涂料，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液115份、酚醛改性乙烯基树脂25份、双酚A型环氧树脂7份、聚氨酯4份、丙烯酸乳液11份、过氧化甲乙酮5份、环烷酸钴25份、三聚磷酸铝3份、磷酸锌8份、改性阻燃助剂18份、纳米二氧化钛17份、滑石粉5份、云母粉17份、纳米二氧化硅4份、硅烷偶联剂KH-560 7份、改性防腐填料4份、乙酸纤维素5份、分散剂3份、乳化剂12份、消泡剂4份、增稠剂4份、水14份。
改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：按重量份将5份硅溶胶和3份水混合均匀，然后升温至75℃，保温18min，然后加入3份氢氧化钾混合均匀，继续升温至82℃，保温12min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入3份硅丙乳液混合均匀，于32℃恒温搅拌35min，然后加入3份锌粉、1.5份有机蒙脱石、4份分散剂、1.2份聚丙烯酸钠和4.5份磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化32min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：按重量份将11份玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、1.5份十溴二苯醚和4份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至115℃，保温6.5h，接着继续升温至245℃，于65r/min转速熔融共混8min，冷却至室温后加入5份玻璃鳞片和3份质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至55℃，保温0.8h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入2.5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至72℃，保温3.8h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
改性防腐填料按如下工艺进行制备：按重量份将经过5份质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的1.5份膨胀蛭石粉、4份石墨粉和2份碳纳米管加入到4份质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加4份聚苯胺后超声震荡2.5h，然后置于22℃恒温磁力搅拌器中，加入4份过硫酸铵混合均匀，保温4.5h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于65℃真空干燥22h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐耐热改性涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性硅丙乳液80-120份、酚醛改性乙烯基树脂20-50份、双酚A型环氧树脂4-8份、聚氨酯3-9份、丙烯酸乳液6-12份、过氧化甲乙酮4-8份、环烷酸钴10-30份、三聚磷酸铝2-8份、磷酸锌4-9份、改性阻燃助剂15-25份、纳米二氧化钛6-18份、滑石粉4-9份、云母粉5-18份、纳米二氧化硅3-9份、硅烷偶联剂KH-5604-8份、改性防腐填料3-6份、乙酸纤维素1-6份、分散剂2-8份、乳化剂5-15份、消泡剂3-8份、增稠剂1-5份、水12-24份。
2.根据权利要求1所述的防腐耐热改性涂料，其特征在于，改性硅丙乳液按如下工艺进行制备：将硅溶胶和水混合均匀，然后升温至60-80℃，保温15-35min，然后加入氢氧化钾混合均匀，继续升温至80-90℃，保温5-15min，保温的过程中不停搅拌，冷却至室温后加入硅丙乳液混合均匀，于25-35℃恒温搅拌30-50min，然后加入锌粉、有机蒙脱石、分散剂、聚丙烯酸钠和磷酸三丁酯混合均匀，接着熟化30-40min，冷却至室温得到改性硅丙乳液。
3.根据权利要求1或2所述的防腐耐热改性涂料，其特征在于，改性硅丙乳液的制备工艺中，硅溶胶、水、氢氧化钾、硅丙乳液、锌粉、有机蒙脱石、分散剂、聚丙烯酸钠和磷酸三丁酯的重量比为3-6：2-5：1-4：2-6：1-4：1-3：2-5：1-2：3-5。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防腐耐热改性涂料，其特征在于，改性阻燃助剂按如下工艺进行制备：将玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至110-130℃，保温5-7h，接着继续升温至240-260℃，于50-70r/min转速熔融共混5-15min，冷却至室温后加入玻璃鳞片和质量分数为10％氢氧化钠溶液混合均匀，然后升温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至70-80℃，保温3-4h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到改性阻燃助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防腐耐热改性涂料，其特征在于，改性阻燃助剂的制备工艺中，玻璃纤维增强聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚、苯基磷酸铈、玻璃鳞片、质量分数为10％氢氧化钠溶液和硅烷偶联剂KH-570的重量比为8-12：1-3：2-5：3-6：2-5：1-3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防腐耐热改性涂料，其特征在于，改性防腐填料按如下工艺进行制备：将经过质量分数10％盐酸溶液处理钝化后的膨胀蛭石粉、石墨粉和碳纳米管加入到质量分数为2％的盐酸溶液中混合均匀，滴加聚苯胺后超声震荡1-3h，然后置于20-30℃恒温磁力搅拌器中，加入过硫酸铵混合均匀，保温4-6h，抽滤后洗涤，接着将滤饼于50-70℃真空干燥20-28h，研磨后冷却至室温得到改性防腐填料。
7.根据权利要求1-6任一项所述的防腐耐热改性涂料，其特征在于，改性防腐填料的制备工艺中，质量分数10％盐酸溶液、膨胀蛭石粉、石墨粉、碳纳米管、质量分数为2％的盐酸溶液、聚苯胺和过硫酸铵的重量比为3-6：1-3：2-5：1-4：2-5：3-6：1-5。
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