CN102877308A - 人造革用水性pu表面钝化剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人造革用水性PU表面钝化剂,它由下列重量份数的原料组成:水性聚氨酯树脂30~40份,水45~55份,改性有机硅聚合物4~10份,有机硅流平剂0.5~1.5份,有机硅消泡剂1~2份,水性聚氨酯增稠剂1~2份,改性有机硅消光粉3~5份。本发明提供的水性PU表面钝化剂各组分配比科学合理,组分间相互协调、共同作用,表面钝化剂具有成膜性好、粘结牢固、涂层耐溶剂、耐水解、耐热老化优点,用本发明提供的表面钝化剂处理人造革表面后制成的成品,具有不影响其革面原有效果,尤其是改性有机硅消光粉和聚氨酯树脂的联合应用,使革面处理后具有具有独特的雾面效果,且人造革透气性好,手感、防水、粘结等综合效果优良。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造革用水性PU表面钝化剂剂,特别涉及一种应用于人造革后段工艺的人造革用水性PU表面钝化剂。
背景技术
随着人们生活水品的提高,人们逐渐追求高质量的日用产品,皮革产品的需求量越来越多,随着动物保护意识的增强,动物真皮已经不能满足人们的需求。目前,人造革产品逐渐成为未来流行的趋势,人造革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品,PU革的底布是抗拉强度好的帆布PU料,除了可以涂覆在底布的上面外,还可以将底布包含在中间,使之外观看不到底布的存在,PU革具有物理性好,耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性,因此PU革广泛用于鞋类的面料或箱包承受重量的部位。PU革合成之后,经常需要用一些表面处理剂处理而得到具有不同性能特点的皮革,表面钝化剂是人造革中常用的表面处理剂,合成皮革经表面钝化剂处理后能产生明显的雾面效果,受到人们的广泛青睐。
目前,市场上销售的人造革用表面钝化剂通常为溶剂型表处剂,其存在以下不足:
1、溶剂型表面钝化剂中含有的有机溶剂会造成人造革或人造革的底层溶解,并且经处理后的人造革手感不好;
2、溶剂型表面钝化剂中含有的有机溶剂不仅成本较高、气味较大,易污染环境,而且存在易燃、易爆等安全隐患;
3、溶剂型表面钝化剂制备得到的人造革产品,其粘度、稳定性、手触感等综合效果不佳。
发明内容
发明目的:本发明所要解决的技术问题是克服溶剂型表面钝化剂存在的不足,提供一种抗张、模量、伸长及粘附性等综合效果好,以水为溶剂的人造革用水性PU表面钝化剂。
技术方案:为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种人造革用水性PU表面钝化剂,其特征在于,它由下列重量份数的原料组成:水性聚氨酯树脂35~39份,水性羟基交联剂10~15份,水45~55份,氨基硅油滑爽剂3~10份,有机硅流平剂0.5~1.5份,有机硅消泡剂1~2份,水性聚氨酯增稠剂1~2份,改性有机硅消光粉3~5份。
其中水性聚氨酯树脂为本发明人造革用水性PU表面钝化剂的基体树脂,所述的交联聚氨酯树脂,成膜呈透明品体状,回弹性好,且具优良的耐曲折性,耐寒性,成膜中软、分散性好、耐水耐磨擦,干燥速度快及良好的抗粘连性、高光泽的特点。
其中所述的改性有机硅聚合物可为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。改性有机硅聚合物是指将有机硅分子链引入有机聚合物以改善其性能,这样即能充分利用有机硅的各种优异性能,如优异的耐候性、耐污性和耐高、低温性,疏水性强,良好的透气性等,又可克服有机硅价格偏高的不足,同时又可发挥通用聚合物用量大、成本低的特点。
其中水性聚氨酯增稠剂可以优选非离子型聚氨酯聚合物,其增稠效率高,其能使水性聚氨酯树脂达到一定的粘度,使其符合需要的标准,提供中等剪切和高等剪切范围内的粘度,并且具有优异的流平、流动性。
其中作为稀释溶剂的水为普通的自来水,避免了二甲基甲酰胺、丁酮等有机溶剂的使用,环保且节约成本。
有益效果:本发明提供的水性PU表面钝化剂和现有技术中溶剂型PU表面钝化剂相比具有如下优点:本发明克服了溶剂型PU表面钝化剂的缺点,其附着力好,手感及效果好,用其生产的人造革产品具有雾面效果佳,展色性、透湿透气性好。另外,水性PU表面钝化剂还具有干燥温度低、生产成本低等优势,无有机溶剂挥发,利于环境保护。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
1、人造革用水性PU表面钝化剂由如下重量份数的原料组成:水性聚氨酯树脂93份,水性羟基交联剂33份,水104份,改性有机硅聚合物22份,氨基硅油滑爽剂5份,有机硅流平剂2.5份,有机硅消泡剂4份,水性聚氨酯增稠剂5份,改性有机硅消光粉9.5份。
2、本发明人造革用水性PU表面钝化剂的制备方法如下:
①按比例称取水性聚氨酯树脂93份,水性羟基交联剂33份,水104份,改性有机硅聚合物22份,氨基硅油滑爽剂5份,有机硅流平剂2.5份,有机硅消泡剂4份,水性聚氨酯增稠剂5份,改性有机硅消光粉9.5份,混合、搅拌;
②取改性有机硅消光粉边9.5份搅边加入步骤①反应所得的混合物搅拌60分钟,200目过滤;
③取步骤②过滤得到的混合物,按比例加入水性聚氨酯增稠剂5份,搅拌均匀即得所述的人造革用水性PU表面钝化剂。
3、实验检测由2制备得到的PU表面钝化剂的技术性能指标,具体实验结果如表1所示:
表1PU表面钝化剂的技术性能检测结果
项目 | 检测指标 | 检测结果 |
PH值 | 6.5~8 | 7.0 |
外观 | 微黄色粘稠液体 | 微黄色粘稠液体 |
稳定性 | 无沉淀、6个月不变色 | 无沉淀、6个月不变色 |
粘度(cps) | 300~500 | 400 |
固含量(%) | 18±1 | 18 |
本发明克服了溶剂型PU表面钝化剂的缺点,其附着力好,手感及效果好,用其生产的人造革产品具有雾面效果佳,展色性、透湿透气性好。另外,水性PU表面钝化剂还具有干燥温度低、生产成本低等优势,无有机溶剂挥发,利于环境保护。
Claims (4)
1.一种人造革用水性PU表面钝化剂,其特征在于,它由下列重量份数的原料组成:水性聚氨酯树脂 35~39份,水性羟基交联剂 10~15份,水45~55份,、氨基硅油滑爽剂3~10份,有机硅流平剂 0.5~1.5份,有机硅消泡剂 1~2份,水性聚氨酯增稠剂 1~2份,改性有机硅消光粉3~5份。
2.根据权利要求1所述的人造革用水性PU表面钝化剂,其特征在于,所述的改性有机硅聚合物为有机硅-丙烯酸酯共聚乳液、有机硅改性环氧树脂、有机硅改性聚醚、有机硅改性聚氨酯或有机硅改性氟碳聚合物。
3.根据权利要求1所述的人造革用水性PU表面钝化剂,其特征在于:所述的水性聚氨酯增稠剂为非离子型聚氨酯聚合物。
4.根据权利要求1所述的人造革用水性PU表面钝化剂,其特征在于:所述的水为自来水。
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