CN101723613B - 一种混凝土固化材料 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种混凝土固化材料，包括A、B两个独立组分，A组分包含硅酸盐化合物、纳米氧化物、水；B组分包含亚麻油、脂肪酸甘油三酯。其制备方法为：将硅酸盐化合物、纳米氧化物、水依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散10～20分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散15～25分钟，灌装得A组份；将亚麻油、脂肪酸甘油三酯依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15～20分钟，包装得B组分。本发明可以不成膜渗入到混凝土地面中，具有硬化及提高耐磨性、防止水分流失、抗油污的优点。

Description

一种混凝土固化材料

技术领域

本发明涉及一种建筑用地面材料，具体地说是一种混凝土固化材料。

背景技术

建筑用地面材料常见的有环氧地坪、耐磨地坪、水磨石等，在施工、维护上都普遍存在容易起壳，耐磨性不能高，抗油性不高的问题。

环氧地坪需多层多次施工，工期长；有轻微毒性及刺激性；施工时需防火，不环保；油污及黑色划痕不易清洁；易起壳，易留黑色划痕；2-3年就需重涂一次；需打蜡。耐磨地坪需用抛洒机磨；与混凝土浇筑同时进行；粉尘多；只能用在新地面，旧地面无法使用；油污易渗，难清洗；维修麻烦，易留黑色划痕；3-5年需重施工一次；需打蜡。水磨石要经水磨，工期长；施工污染物太多，不环保；油污易渗，难清洗；灰尘越用越多，隔条处易破损；10年左右更换；需打蜡。

发明内容

本发明提供了一种混凝土固化材料，用以解决目前的地坪材料具有容易起壳，耐磨性不够高，抗油性不高等问题。

本发明所述的混凝土固化材料为双组分，其特征在于各组分的组成及重量百分比如下：

A组分：硅酸盐化合物          4％～66％，

       纳米氧化物            4％～66％，

       水              5％～60％；

B组分：亚麻油          1％～30％，

       脂肪酸甘油三酯  70％～99％。

本发明所用的硅酸盐化合物为硅酸钠、氟硅酸镁、氟硅酸钠中的一种。所用的纳米氧化物为纳米二氧化铝、纳米二氧化硅中的一种。

纳米材料由于具有小尺寸效应、量子效应、表面及界面效应等优异特性，因而能够在结构或功能上赋予其所添加体系许多不同于传统材料的性能。利用纳米技术开发新型的混凝土可大幅度提高混凝土的强度、施工性能和耐久性能。纳米矿粉如纳米SiO₂、纳米CaCO₃和纳米硅粉等不但可以填充水泥的空隙，提高混凝土的流动度，更重要的是可改善混凝土中水泥石与骨料的界面结构，使混凝土的强度、抗渗性与耐久性均得以提高。

亚麻油属于干性油，具有比重轻、不导电、能抗冷热、抗潮湿及防腐、防锈等优良特性。脂肪酸甘油三酯一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性。亚麻油、脂肪酸甘油三酯都可增强混凝土的抗油性。

本发明还提供了一种混凝土固化材料的制备方法，方法如下：

A组份：将硅酸盐化合物、纳米氧化物、水依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散10～20分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散15～25分钟，灌装；

B组分：将亚麻油、脂肪酸甘油三酯依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15～20分钟，包装。

本发明在施工时按如下步骤进行：a.打磨、清理基面、处理干净旧油漆及污染物；b.用滚筒涂刷A组分，待其干燥；c.待其干燥后涂刷B组分，待其渗透地面后抛光。

本发明可以不成膜渗入到混凝土地面中，具有硬化及提高耐磨性、防止水分流失、抗油污的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

将硅酸钠4％、纳米二氧化铝66％、水30％依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散15分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散20分钟，最后灌装，得A组份；将亚麻油30％、脂肪酸甘油三酯70％依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组分。打磨、清理的基面上先用滚筒涂刷A组分，待其干燥后，涂刷B组分，待其渗透地面后抛光。

实施例2：

将氟硅酸镁66％、纳米二氧化硅4％、水30％依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散15分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散20分钟，最后灌装，得A组份；将亚麻油30％、脂肪酸甘油三酯70％依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组分。打磨、清理的基面上先用滚筒涂刷A组分，待其干燥后，涂刷B组分，待其渗透地面后抛光。

实施例3：

将氟硅酸钠10％、纳米二氧化硅30％、水60％依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散10分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散20分钟，最后灌装，得A组份；将亚麻油30％、脂肪酸甘油三酯70％依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组分。打磨、清理的基面上先用滚筒涂刷A组分，待其干燥后，涂刷B组分，待其渗透地面后抛光。

实施例4：

将氟硅酸钠40％、纳米二氧化硅55％、水5％依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散20分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散20分钟，最后灌装，得A组份；将亚麻油30％、脂肪酸甘油三酯70％依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15分钟，包装得B组分。打磨、清理的基面上先用滚筒涂刷A组分，待其干燥后，涂刷B组分，待其渗透地面后抛光。

比较例

按实施例1～4所述的配方和制备方法制得本发明的A、B组分，将本发明的施工、运行维护与环氧地坪、耐磨地坪、水磨石相比较，结果如表1所示。

表1

Claims (2)

1.一种混凝土固化材料，包括A、B两个独立组分，其特征在于各组分的组成及重量百分比如下：

所述硅酸盐化合物为硅酸钠、氟硅酸镁、氟硅酸钠中的任意一种，

所述纳米氧化物为纳米二氧化硅，

在打磨、清理的基面上先用滚筒涂刷A组分，待其干燥后涂刷B组分。

2.一种制备权利要求1所述混凝土固化材料的方法，其特征在于：

A组份：将硅酸盐化合物、纳米氧化物、水依次投入分散缸中，以500～800转/分的中速分散10～20分钟，然后再以1000～1500转/分的高速分散15～25分钟，灌装；

B组分：将亚麻油、脂肪酸甘油三酯依次投入分散缸中，以1000～1500转/分的高速分散15～20分钟，包装。