CN2203395Y - 带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 - Google Patents

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周怡
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Abstract

一种用于管道接头补口的带有富锌导电涂层的 塑料热收缩套,包括塑料热收缩套和富锌导电涂层, 由富锌导电涂层通电发热使塑料热收缩套加热收 缩。具有制作简单、使用方便、加热均匀、增加防蚀能 力等优点。该形成富锌导电涂层的涂料还可用于高 压电输电铁塔用防静电涂料、储罐用防静电涂料、船 底板防微生物附着的导电涂料以及可焊涂料等。

Description

本实用新型涉及一种用于管道接头补口的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,由塑料热收缩套构成。
现有的塑料热收缩套,由塑料材料、如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等经特殊加工制成,在使用时塑料热收缩套内表面涂敷粘结剂后粘附于管道外表面,然后采用加热方法使热收缩套收缩变形以包覆于管上。所用加热方法有采用丙烷燃烧器进行加热的方法,还有在热收缩套内埋有镍铬电阻丝通电后发热进行加热的方法。但这些加热方法其加热不易均匀,采用电阻丝加热方法收缩套制作较复杂,另外当热收缩套破裂时侵蚀液体侵入后易使金属管道发生电蚀。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种制作简单、现场施工方便、加热均匀、防蚀性能高的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到。本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,包括厚度为0.2~1.2mm的塑料热收缩套1,其特征是在塑料热收缩套1的外表面涂有富锌导电涂层2,该富锌导电涂层2是由含有70~86份细度在15μm以下的锌粉、1~3份超细石墨、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料经涂敷后加以干燥成膜而成,干膜涂层厚度为0.04~4.50mm。
本实用新型的目的还可以通过如下措施达到。本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是富锌导电涂层2是由含有70~86份、细度在15μm以下的锌铝铟合金粉末、1~3份超细石墨、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料经涂敷后加以干燥成膜而成、干膜涂层厚度0.04~4.50mm。
本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是塑料热收缩套1的厚度为0.2~1.2mm、长度为150~1000mm、外径为20~800mm,富锌导电涂层2的厚度0.04~4.50mm。
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1--表示本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套。
图2--表示本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套用于管道补口图。
图中:1--塑料热收缩套;        2--富锌导电涂层;        3--钢管;        4--挤出聚乙烯包覆层;        5--粘结剂层;        6--本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套。
下面进一步说明本实用新型的加工及操作过程。
塑料热收缩套1可按现有多种方法制作,可采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料经加热、预拉力等处理制成塑料热收缩套。热收缩套制成厚度为0.2~1.2mm、长度为150~1000mm、外径为20~800mm,具体尺寸要根据实际包覆的钢管外径及补口长度而定。然后在热收缩套1的外表面涂敷富锌导电涂层2。其富锌导电涂层2是由含有锌粉、石墨、聚苯乙烯、甲苯类的涂料经涂敷后、干燥形成涂层。制备时首先将聚苯乙烯预先溶于有机溶剂内,该有机溶剂可采用甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯等。然后将锌粉或锌铝铟合金粉末及石墨混入上述液体中,在高速分散机中分散1小时以上,使粉末充分分散于液体中而形成涂料,将该涂料涂敷于塑料热收缩套1的外表面,再经干燥成膜而形成富锌导电涂层2。采用锌铝铟合金粉末特别是用于较高温度的环境下更为有利。
在现场管道接头补口施工时,首先在管段焊接之前将热收缩套套于管段上,待焊接完毕,将管道补口段外表面涂敷粘结剂后将热收缩套移到补口段位置,然后将一对外加环形电极夹住该塑料热收缩套外表面端部的富锌导电涂层2进行通电,在该富锌导电涂层内产生热量,使塑料热收缩套1加热,塑料热收缩套1在加热到一定温度下即产生收缩变形,牢牢固结在管道接头上。
本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,由于锌粉、石墨导电材料含量不同、涂层导电断面尺寸不同而电阻也有不同。在使用时根据热收缩套所需加热温度、环境温度等来设计富锌导电涂层的厚度、长度,以及选择加热电源的电压、电流等,该带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,使用温度在-40~+150℃。另外,该热收缩套也可制成塑料热收缩带或片材等。
实施例1
钢管道接头补口用的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套(见图1、2)。钢管3外径48mm、挤出聚乙烯包覆层4厚度为5mm、补口段长度300mm。带有富锌导电涂层的塑料热收缩套6,其内径为62mm,长度为300mm,富锌导电涂层厚度为2.5mm。将带有富锌导电涂层的塑料热收缩套6,在钢管3焊接之前套于补口钢管3上,焊接完毕后将补口段涂敷粘结剂层5后将热收缩套移到补口段、夹上电极加热。塑料热收缩套6在受热下收缩变形、固结于钢管3上。
实施例2
带有富锌导电涂层的塑料热收缩套其富锌导电涂层的制作。
将5份聚苯乙烯溶于20份二甲苯中,24小时后完全溶解,然后混入细度在15μm以下的锌粉末86份和2份超细石墨粉,装入高速分散机内分散2小时,即制成可形成锌粉导电涂层的涂料。
实施例3
富锌导电涂层的制备。除实施例2中的锌粉用锌铝铟合金粉代替之外,其余与实施例2相同。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
1.本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,制作简单、施工方便。
2.在热收缩套损坏时,富锌或锌铝铟合金的涂层可作为牺牲阳极对钢管形成特别有效的阴极保护作用。
3.该塑料热收缩套加热均匀。
4.本实用新型所用的可形成富锌导电涂层的涂料,制作简单,成本低。该涂料并可用于高压电输送铁架用防静电涂料、储油罐用防静电涂料、船底用防微生物附着的导电涂料、以及可焊接涂料。

Claims (3)

1、一种带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,包括厚度为0.2~1.2mm的塑料热收缩套(1),其特征是在塑料热收缩套(1)的外表面涂有富锌导电涂层(2)、该富锌导电涂层(2)是由含有70~86份细度在15μm以下的锌粉、1~3份超细石墨粉、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料经涂敷后加以干燥成膜而成,干燥涂层厚度为0.04~4.50mm。
2、一种如权利要求1所述的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是富锌导电涂层(2)是由含有70~86份、细度在15μm以下的锌铝铟合金粉末、1~3份超细石墨、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料、经涂敷后加以干燥成膜而成,干燥涂层厚度为0.04~4.50mm。
3、一种如权利要求1或2所述的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是塑料热收缩套(1)的厚度为0.2~1.2mm,长度为150~1000mm、外径为20~800mm,富锌导电涂层(2)的厚度为0.04~4.50mm。
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