CN2203395Y - 带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 - Google Patents
带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2203395Y CN2203395Y CN 94244269 CN94244269U CN2203395Y CN 2203395 Y CN2203395 Y CN 2203395Y CN 94244269 CN94244269 CN 94244269 CN 94244269 U CN94244269 U CN 94244269U CN 2203395 Y CN2203395 Y CN 2203395Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- zinc
- conductive coating
- sleeve
- rich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
一种用于管道接头补口的带有富锌导电涂层的
塑料热收缩套,包括塑料热收缩套和富锌导电涂层,
由富锌导电涂层通电发热使塑料热收缩套加热收
缩。具有制作简单、使用方便、加热均匀、增加防蚀能
力等优点。该形成富锌导电涂层的涂料还可用于高
压电输电铁塔用防静电涂料、储罐用防静电涂料、船
底板防微生物附着的导电涂料以及可焊涂料等。
Description
本实用新型涉及一种用于管道接头补口的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,由塑料热收缩套构成。
现有的塑料热收缩套,由塑料材料、如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等经特殊加工制成,在使用时塑料热收缩套内表面涂敷粘结剂后粘附于管道外表面,然后采用加热方法使热收缩套收缩变形以包覆于管上。所用加热方法有采用丙烷燃烧器进行加热的方法,还有在热收缩套内埋有镍铬电阻丝通电后发热进行加热的方法。但这些加热方法其加热不易均匀,采用电阻丝加热方法收缩套制作较复杂,另外当热收缩套破裂时侵蚀液体侵入后易使金属管道发生电蚀。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,而提供一种制作简单、现场施工方便、加热均匀、防蚀性能高的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套。
本实用新型的目的可以通过如下措施达到。本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,包括厚度为0.2~1.2mm的塑料热收缩套1,其特征是在塑料热收缩套1的外表面涂有富锌导电涂层2,该富锌导电涂层2是由含有70~86份细度在15μm以下的锌粉、1~3份超细石墨、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料经涂敷后加以干燥成膜而成,干膜涂层厚度为0.04~4.50mm。
本实用新型的目的还可以通过如下措施达到。本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是富锌导电涂层2是由含有70~86份、细度在15μm以下的锌铝铟合金粉末、1~3份超细石墨、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料经涂敷后加以干燥成膜而成、干膜涂层厚度0.04~4.50mm。
本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是塑料热收缩套1的厚度为0.2~1.2mm、长度为150~1000mm、外径为20~800mm,富锌导电涂层2的厚度0.04~4.50mm。
下面结合附图进一步说明本实用新型。
图1--表示本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套。
图2--表示本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套用于管道补口图。
图中:1--塑料热收缩套; 2--富锌导电涂层; 3--钢管; 4--挤出聚乙烯包覆层; 5--粘结剂层; 6--本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套。
下面进一步说明本实用新型的加工及操作过程。
塑料热收缩套1可按现有多种方法制作,可采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料经加热、预拉力等处理制成塑料热收缩套。热收缩套制成厚度为0.2~1.2mm、长度为150~1000mm、外径为20~800mm,具体尺寸要根据实际包覆的钢管外径及补口长度而定。然后在热收缩套1的外表面涂敷富锌导电涂层2。其富锌导电涂层2是由含有锌粉、石墨、聚苯乙烯、甲苯类的涂料经涂敷后、干燥形成涂层。制备时首先将聚苯乙烯预先溶于有机溶剂内,该有机溶剂可采用甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯等。然后将锌粉或锌铝铟合金粉末及石墨混入上述液体中,在高速分散机中分散1小时以上,使粉末充分分散于液体中而形成涂料,将该涂料涂敷于塑料热收缩套1的外表面,再经干燥成膜而形成富锌导电涂层2。采用锌铝铟合金粉末特别是用于较高温度的环境下更为有利。
在现场管道接头补口施工时,首先在管段焊接之前将热收缩套套于管段上,待焊接完毕,将管道补口段外表面涂敷粘结剂后将热收缩套移到补口段位置,然后将一对外加环形电极夹住该塑料热收缩套外表面端部的富锌导电涂层2进行通电,在该富锌导电涂层内产生热量,使塑料热收缩套1加热,塑料热收缩套1在加热到一定温度下即产生收缩变形,牢牢固结在管道接头上。
本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,由于锌粉、石墨导电材料含量不同、涂层导电断面尺寸不同而电阻也有不同。在使用时根据热收缩套所需加热温度、环境温度等来设计富锌导电涂层的厚度、长度,以及选择加热电源的电压、电流等,该带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,使用温度在-40~+150℃。另外,该热收缩套也可制成塑料热收缩带或片材等。
实施例1
钢管道接头补口用的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套(见图1、2)。钢管3外径48mm、挤出聚乙烯包覆层4厚度为5mm、补口段长度300mm。带有富锌导电涂层的塑料热收缩套6,其内径为62mm,长度为300mm,富锌导电涂层厚度为2.5mm。将带有富锌导电涂层的塑料热收缩套6,在钢管3焊接之前套于补口钢管3上,焊接完毕后将补口段涂敷粘结剂层5后将热收缩套移到补口段、夹上电极加热。塑料热收缩套6在受热下收缩变形、固结于钢管3上。
实施例2
带有富锌导电涂层的塑料热收缩套其富锌导电涂层的制作。
将5份聚苯乙烯溶于20份二甲苯中,24小时后完全溶解,然后混入细度在15μm以下的锌粉末86份和2份超细石墨粉,装入高速分散机内分散2小时,即制成可形成锌粉导电涂层的涂料。
实施例3
富锌导电涂层的制备。除实施例2中的锌粉用锌铝铟合金粉代替之外,其余与实施例2相同。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:
1.本实用新型的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,制作简单、施工方便。
2.在热收缩套损坏时,富锌或锌铝铟合金的涂层可作为牺牲阳极对钢管形成特别有效的阴极保护作用。
3.该塑料热收缩套加热均匀。
4.本实用新型所用的可形成富锌导电涂层的涂料,制作简单,成本低。该涂料并可用于高压电输送铁架用防静电涂料、储油罐用防静电涂料、船底用防微生物附着的导电涂料、以及可焊接涂料。
Claims (3)
1、一种带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,包括厚度为0.2~1.2mm的塑料热收缩套(1),其特征是在塑料热收缩套(1)的外表面涂有富锌导电涂层(2)、该富锌导电涂层(2)是由含有70~86份细度在15μm以下的锌粉、1~3份超细石墨粉、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料经涂敷后加以干燥成膜而成,干燥涂层厚度为0.04~4.50mm。
2、一种如权利要求1所述的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是富锌导电涂层(2)是由含有70~86份、细度在15μm以下的锌铝铟合金粉末、1~3份超细石墨、3~7份聚苯乙烯、15~40份甲苯类有机溶剂的涂料、经涂敷后加以干燥成膜而成,干燥涂层厚度为0.04~4.50mm。
3、一种如权利要求1或2所述的带有富锌导电涂层的塑料热收缩套,其特征是塑料热收缩套(1)的厚度为0.2~1.2mm,长度为150~1000mm、外径为20~800mm,富锌导电涂层(2)的厚度为0.04~4.50mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94244269 CN2203395Y (zh) | 1994-11-03 | 1994-11-03 | 带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 94244269 CN2203395Y (zh) | 1994-11-03 | 1994-11-03 | 带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2203395Y true CN2203395Y (zh) | 1995-07-12 |
Family
ID=33850379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 94244269 Expired - Fee Related CN2203395Y (zh) | 1994-11-03 | 1994-11-03 | 带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2203395Y (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101100575B (zh) * | 2007-06-29 | 2011-01-26 | 沈阳市航达科技有限责任公司 | 锌基涂镀涂料及其制备方法 |
CN101445676B (zh) * | 2008-12-26 | 2011-02-02 | 贵阳神迪化工有限公司 | 一种高效富锌防腐涂料及其制备 |
CN102277094A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-14 | 绵阳东方特种工程塑料有限公司 | 一种用于钢质管道聚乙烯防腐层补口的补口带 |
CN105221862A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-06 | 成都长江热缩材料有限公司 | 具有套管的热缩套管用连接管套 |
CN106764191A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 山东巨兴塑业有限公司 | 带护套防渗导静电组合三通及其制造方法 |
CN107289226A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-10-24 | 中国石油天然气集团公司 | 管道补口装置 |
-
1994
- 1994-11-03 CN CN 94244269 patent/CN2203395Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101100575B (zh) * | 2007-06-29 | 2011-01-26 | 沈阳市航达科技有限责任公司 | 锌基涂镀涂料及其制备方法 |
CN101445676B (zh) * | 2008-12-26 | 2011-02-02 | 贵阳神迪化工有限公司 | 一种高效富锌防腐涂料及其制备 |
CN102277094A (zh) * | 2011-07-12 | 2011-12-14 | 绵阳东方特种工程塑料有限公司 | 一种用于钢质管道聚乙烯防腐层补口的补口带 |
CN105221862A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-06 | 成都长江热缩材料有限公司 | 具有套管的热缩套管用连接管套 |
CN107289226A (zh) * | 2016-03-31 | 2017-10-24 | 中国石油天然气集团公司 | 管道补口装置 |
CN107289226B (zh) * | 2016-03-31 | 2019-03-15 | 中国石油天然气集团公司 | 管道补口装置 |
CN106764191A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 山东巨兴塑业有限公司 | 带护套防渗导静电组合三通及其制造方法 |
CN106764191B (zh) * | 2017-01-20 | 2018-07-17 | 山东巨兴塑业有限公司 | 带护套防渗导静电组合三通及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3260661A (en) | Sacrificial metal pipe coverings | |
CN2203395Y (zh) | 带有富锌导电涂层的塑料热收缩套 | |
US20160334049A1 (en) | Multi-layer anti-corrosive coating | |
JPS608511Y2 (ja) | 高圧電力ケ−ブルを成端または接続するのに用いる中空の熱収縮性物品 | |
JPH07501499A (ja) | ポリエチレンパイプをマイクロ波結合する方法および物品 | |
Thompson et al. | Review of pipe line coating systems from an operators perspective | |
EP1497390A1 (en) | Heat-recoverable composition and article | |
NO157220B (no) | Elektrode egnet for anvendelse i et korrosjonsbeskyttelsessystem med paatrykket elektrisk stroem, og fremgangsmaate for aa beskytte et elektrisk ledende substrat mot korrosjon. | |
CN1061749C (zh) | 碳钢管内外不锈钢防腐管及其制造方法 | |
CN101254647A (zh) | 容器内衬防腐氟塑料板的方法 | |
CA2089766A1 (en) | Epoxy/polyolefin coating process | |
CN209164783U (zh) | 一种大口径防腐钢管 | |
Lee et al. | Thermally driven self-healing using copper nanofiber heater | |
CN1590587A (zh) | 一种利用牺牲阳极保护防腐管道接头内壁的方法 | |
CN1295031C (zh) | 一种聚乙烯防腐管道外防腐层补口方法 | |
CN2919766Y (zh) | 碳纤维电热套管 | |
CN1032180A (zh) | 热收缩带胶粘剂 | |
CN214425302U (zh) | 一种防晒加固pe管 | |
WO1994017324A1 (en) | Heat-recoverable article | |
CN2566566Y (zh) | 发热线缆干式加热器 | |
CN2566178Y (zh) | 发热线缆液体加热器 | |
CN2451918Y (zh) | 油管、油罐用柔性电加热布加热装置 | |
SU1707423A1 (ru) | Способ защиты трубопроводов от наружной коррозии | |
CN201621416U (zh) | 电热熔紧固式管件 | |
JP2017177458A (ja) | ポリオレフィン被覆鋼管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |