CN2566566Y - 发热线缆干式加热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种发热线缆干式加热器,包括:发热器壳体,固定设置在外壳内的发热器,其特点是:发热器包括,发热器骨架,在发热器骨架上绕置发热线缆,该发热线缆与电源线连接;其中,发热线缆由金属导线组成,在金属导线外包覆由氟塑料制成的绝缘护套,金属导线与电源线连接;发热器骨架呈由金属板组成的平板形状、空心管材组成的管道形状、容器箱体组成的箱体形状,发热线缆均匀地绕置在上述发热器骨架上,形成完整的加热器。由此,本实用新型能制作各种形状的加热器,形成贴身加热,并具有低加热强度和较大面积均匀加热特性,由此能适用于长距离管道和大面积加热,并可广泛应用于石油、化工、医药、冶金、电子等各个领域,因此极为实用。

Description

发热线缆干式加热器
技术领域
本实用新型涉及一种加热器,尤其涉及一种用于管道、容器箱体、平板等进行加热和保温的发热线缆干式加热器。
背景技术
现有技术用于对管道、容器箱体、平板等进行加热和保温的加热器通常采用金属加热管。
一般的金属加热管采用铁铬铝等高电阻金属丝做发热元件,并且用氧化镁粉做绝缘材料,用铁、铜、不锈钢,金属钛等做外管;由此可见,金属加热管是一种硬性加热器件,它具有较高的加热温度,通常温度可高达800℃~1000℃,所以,金属加热管的特点是,具有高温加热的强优势和低温加热的弱优势,在高温加热时具有较高的发热强度(发热强度可达1~3KW/M),因此单位体积发热功率大,体积可做的较小。
金属加热管虽然具有发热强度高的特点,但是,在实际使用过程中存在的缺点是:
1.由于现有技术本金属加热管属于硬性加热器件,不仅其最小转弯半径大,并且金属加工较困难,不适宜长距离加热;
2.由于现有技术本金属加热管由于受发热丝穿管和氧化镁粉填管的影响,其长度难以做长,大于4米的长度就很困难了,因此不适宜大面积加热;
3.由于现有技术本金属加热管的结构限制,加热管内发热丝与管外被加热物体的温差大,发热丝加热温度可达800℃~1000℃,在≯200℃的低温加热场合,加热惯性大,因此温控特性差;
4.由于现有技术本金属加热管的发热丝与氧化镁粉在穿管、填管、成形加工时,受工作人员手工加工因素的影响,使之质量不容易稳定,尤其表现在,温度在管内传导不易均匀,容易引起加热管的击穿,因此不适宜在易燃易爆的场合工作,并且由于其安全性能较差,从而导致其使用寿命短,给实际应用带来更换加热管的麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的发热线缆干式加热器,它具有低加热强度和较大面积的均匀加热特性,且温控特性好,因此适用于长距离管道和大面积加热。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种发热线缆干式加热器,包括:发热器壳体,固定设置在外壳内的发热器,其特点是:所述的发热器包括,一发热器骨架,在该发热器骨架上绕置发热线缆,该发热线缆与电源线连接。
在上述的发热线缆干式加热器中,其中,所述的该发热线缆由金属导线组成,该金属导线与电源线连接,在金属导线外包覆由氟塑料制成的绝缘护套。
在上述的发热线缆干式加热器中,其中,所述的发热器骨架呈由金属板组成的平板形状,所述的发热线缆均匀地绕置在平板形状的发热器骨架上。
在上述的发热线缆干式加热器中,其中,所述的发热器骨架由空心管材组成的管道形状,所述的发热线缆均匀地绕置在管道形状的发热器骨架上。
在上述的发热线缆干式加热器中,其中,所述的发热器骨架由容体箱体组成的箱体形状,所述的发热线缆均匀地绕置在箱体形状的发热器骨架上。
本实用新型发热线缆干式加热器由于采用了上述技术方案,使之与现有技术金属加热管相比,具有以下的优点和积极效果:
1.本实用新型由于加热器由发热器骨架和绕置在发热器骨架上发热线缆组成,作为发热元件的发热线缆使用的是氟塑料合金发热线缆,由聚四氟乙烯,聚全氟乙丙烯做绝缘材料,因此能充分发挥氟塑料合金发热线缆的低温加热的优势;
2.本实用新型由于加热器中的加热线缆采用的是软性加热特性的发热线缆,因此转弯半径可以很小,不仅加工较容易,并且能使加热器能做得很薄,形成贴身加热,也能使加热器能做得很长,如,可以制作成不同直径的管道加热器,以及各种形状和大小的平板加热器、容器箱体加热器,从而可涉及电加热管无法涉及的各个领域;
3.本实用新型由于发热线缆具有良好的低温加热特性,用低加热强度和较大面积的均匀加热特性,使之具有被加热体之间的温差小,不会产生高温,不易燃烧的安全性,从而能适用于高度有毒有害的危险品,包括各种酸碱液化学溶剂以及易燃易爆的液体、气体,包括油料、油漆、液化天然气等等,通过管道和容器箱体加热器直接加热和保温;
4.本实用新型中的平板加热器可以提供双面温度均匀的加热平台,也可以做成单面温度均匀的加热平台,该加热平台的形状可以是任意的,因此可广泛用于纺织面料的平整熨烫、服装的熨烫、房屋的地面与墙面的加热与保温、飞机机场跑道、体育场地等露天广场冬天化雪化冰和防冻等等领域。
附图说明
通过以下对本实用新型发热线缆干式加热器的若干实施例结合其附图的描述,可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中,附图为:
图1是本实用新型发热线缆干式加热器第一实施例平板型加热器分解结构示意图;
图2是本实用新型发热线缆干式加热器第二实施例管道型加热器中加热器骨架与绕线结合的结构示意图;
图3是本实用新型发热线缆干式加热器第三实施例容器箱体型加热器中容器箱体加热器骨架与绕线结合的结构示意图。
具体实施方式
请参见附图所示,本实用新型发热线缆干式加热器包括:发热器壳体10和固定设置在外壳10内的发热器20;与现有技术电加热管发热器不同的是:本实用新型发热器20包括,一发热器骨架21,在该发热器骨架21上绕置发热线缆22,由该发热线缆22与电源线连接。在本实用新型中,发热线缆22由金属导线组成,该金属导线与电源线连接,并且在金属导线外包覆由氟塑料制成的绝缘护套21,从而组成最基本的发热线缆22,提供制作各种类型的发热器20。
请参见图1所示,这是本实用新型发热线缆干式加热器第一实施例平板型加热器分解结构示意图。在本实施例中,发热器壳体10呈矩形的平板形状,可以是扁平的长方形或其他扁平的多边形平板形状,图1中所示的是扁平的长方形平板形状;发热器壳体10的材料可以采用金属材料,如不锈钢平板材料等,也可以采用非金属材料,如聚四氟乙烯平板材料,以提供一导电的或绝缘的均匀加热的加热平台;发热器壳体10要求封闭的形式,以免发生意外。
发热器20设置在发热器壳体10内,在本实施例中,发热器骨架21呈与平板形状发热器壳体10相适配的平板形状,它由金属板211组成,以便于均匀导热,发热线缆22均匀地绕置在平板形状的发热器骨架21上,形成完整的发热器20,并将此完整的发热器20安置在从而可在与其相适配的呈平板形状的发热器壳体10中,成为本实用新型发热线缆干式加热器中第一实施例,即平板型加热器;若平板型加热器只需要一面加热平台,可在平板型加热器的另一面设置保温隔热层,该保温隔热层可以采用硅酸铝耐火纤维棉以及石棉等保温材料即可。
从上述的实施例可知,由于平板型加热器中的平板形状的发热器骨架21和发热器壳体10可达几平方米大,其厚度仅十几毫米,因此可以形成贴身加热,并且平板型加热器的延伸,可应用与各行各业,如,可用于纺织面料的平整熨烫,服装的熨烫,房屋的地面与墙面的加热与保温,飞机机场跑道、体育场地等露天广场冬天化雪化冰和防冻等等领域。
请参见图2所示,这是本实用新型发热线缆干式加热器第二实施例管道型加热器中加热器骨架与绕线结合的结构示意图。在本实施例中,发热器骨架21呈管道形状,它是由空心管材212组成,发热线缆22均匀地绕置在管道形状的发热器骨架21上,形成完整的发热器20后设置在与管道形状发热器20形状相适配的发热器壳体10内,成为本实用新型发热线缆干式加热器中第二实施例,即管道型加热器。
在上述的管道型加热器中,根据导电情况或绝缘情况,在绕置发热线缆22前,在发热器骨架21上可以预先设置一层金属薄膜,以利于管道的均匀加热。
请参见图3所示,这是本实用新型发热线缆干式加热器第三实施例容器箱体型加热器中容器箱体加热器骨架与绕线结合的结构示意图。在本实施例中,采用箱体形状的容体箱体213作为发热器骨架21,发热线缆22均匀地绕置在箱体形状的发热器骨架21上,形成完整的发热器20后设置在与箱体形状发热器20形状相适配的发热器壳体10内,如,矩形的发热器壳体10、圆柱形的发热器壳体10,从而成为本实用新型发热线缆干式加热器中第三实施例,即容器箱体型加热器。
在上述容器箱体型加热器中,容器箱体的发热器骨架21可以是金属材料或非金属材料,根据导电情况或绝缘情况,在绕置发热线缆22前,在容器箱体形状的发热器骨架21上可以预先设置一层金属薄膜,以利于容器箱体的均匀加热。
综上所述,本实用新型发热线缆干式加热器由于具有低温加热的优势,以低加热强度和较大面积的均匀加热特性,适用于长距离管道和大面积加热,并且温差小,具有不会产生高温和燃烧的安全性,因此能适用于各种油料、油漆等易燃易爆的液体进行加热和保温,从而可广泛应用在石油、化工、医药、冶金、电子等各种工业领域,因此极为实用。

Claims (5)

1.一种发热线缆干式加热器,包括:发热器壳体(10),固定设置在外壳(10)内的发热器(20),其特征在于:
所述的发热器(20)包括,一发热器骨架(21),在该发热器骨架(21)上绕置发热线缆(22),该发热线缆(22)与电源线连接。
2.如权利要求1所述的发热线缆干式加热器,其特征在于:所述的该发热线缆(22)由金属导线组成,该金属导线与电源线连接,在金属导线外包覆由氟塑料制成的绝缘护套(21)。
3.如权利要求1所述的发热线缆干式加热器,其特征在于:所述的发热器骨架(21)呈由金属板(211)组成的平板形状,所述的发热线缆(22)均匀地绕置在平板形状的发热器骨架(21)上。
4.如权利要求1所述的发热线缆干式加热器,其特征在于:所述的发热器骨架(21)由空心管材(212)组成的管道形状,所述的发热线缆(22)均匀地绕置在管道形状的发热器骨架(21)上。
5.如权利要求1所述的发热线缆干式加热器,其特征在于:所述的发热器骨架(21)由容器箱体(213)组成的箱体形状,所述的发热线缆(22)均匀地绕置在箱体形状的发热器骨架(21)上。
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