CN108907238B - 一种粉末冶金活塞割槽机 - Google Patents

一种粉末冶金活塞割槽机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉末冶金活塞割槽机，包括车头箱，所述车头箱上设有活塞转动模块、送料模块、刀具传动模块；所述活塞转动模块包括活塞顶推装置和车头箱转轴，以及设置在所述车头箱内的驱动电机，所述车头箱转轴上安装有夹头法兰，所述夹头法兰上安装有夹头；所述夹头法兰上设有多个弹簧槽a和多个弹簧槽b，所述弹簧槽a内设有弹簧a，所述弹簧a上朝向所述夹头的一端安装有活塞定位插销；所述弹簧槽b内设有弹簧b，所述弹簧b上朝向所述夹头的一端安装有活塞弹出插销；所述夹头上分别设有与所述活塞定位插销和所述活塞弹出插销配合的插销孔a和插销孔b；该割槽机不仅结构简单，而且加工效率高，能够有效地保证环形凹槽的加工质量。

Description

一种粉末冶金活塞割槽机
技术领域
本发明涉及活塞技术领域，具体为一种粉末冶金活塞割槽机。
背景技术
汽车的减震器是使得车架与车身的振动迅速衰减，改善汽车行驶的平顺性和舒适性的重要器件，减震器是汽车使用过程中的易损配件，其通常设置有多个活塞，活塞安装于汽车工作缸中并高速运动。现有的减震器用活塞会安装活塞外套增强密封性能，活塞外套置于活塞外侧面的环形凹槽内，根据实际使用需要所述活塞外侧面上设有多个环形凹槽。如图1所示，活塞包括活塞本体，所述活塞本体的侧面上设有多个环形凹槽49，所述活塞端面上设有活塞杆安装孔43，所述活塞的端面上以所述安装孔43为圆心间隔均匀地设有多个槽孔41。然而由于活塞尺寸较小在活塞外圆上设置多个环形凹槽操作工艺相对复杂，又由于成型设备及模具的限制，成型工序不能成型外圆凹槽，要依靠后序的车床来加工凹槽。通常加工方式为：活塞装夹在数控车床胀轴上，拉杆拉紧时活塞紧固在胀轴上，采用标准刀块及刀体，切削活塞外圆环形凹槽，这种加工方式不仅效率低，而且活塞在加工环形凹槽时会发生转动，严重影响了环形凹槽的加工质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供一种粉末冶金活塞割槽机，该割槽机不仅结构简单，而且加工效率高，能够有效地保证环形凹槽的加工质量。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末冶金活塞割槽机，包括车头箱，所述车头箱上设有活塞转动模块、送料模块、刀具传动模块；所述活塞转动模块用于带动活塞旋转，所述送料模块用于将活塞送至活塞转动模块，所述刀具传动模块用于带动刀具对活塞外侧面进行割槽加工。
所述活塞转动模块包括活塞顶推装置和转动连接在所述车头箱上的车头箱转轴，以及设置在所述车头箱内驱动所述车头箱转轴转动的驱动电机，所述车头箱转轴上安装有夹头法兰，所述夹头法兰上安装有夹头；所述夹头法兰上在其与所述夹头接触的面上沿所述车头箱转轴的长度方向设有多个弹簧槽a和多个弹簧槽b，所述弹簧槽a内设有处于压缩状态的弹簧a，所述弹簧a上朝向所述夹头的一端安装有活塞定位插销；所述弹簧槽b内设有处于压缩状态的弹簧b，所述弹簧b上朝向所述夹头的一端安装有活塞弹出插销；所述夹头上分别设有与所述活塞定位插销和所述活塞弹出插销配合的插销孔a和插销孔b。
通过上述技术方案，该粉末冶金活塞割槽机工作时，启动驱动电机带动车头箱转轴旋转，送料模块将待车削活塞送至活塞转动模块，在活塞顶推装置的作用下将待加工活塞顶推至旋转的夹头上，设置在插销孔a内的活塞定位插销插进待加工活塞端面的槽孔中，进而带动待加工活塞旋转，活塞顶推装置继续向夹头顶推待加工活塞，在活塞定位插销和活塞弹出插销的作用下压缩弹簧a和弹簧b，直到待加工活塞顶压到所述夹头上，紧接着刀具传动模块带动刀具对待加工活塞外侧面进行割槽加工；加工完成之后，活塞顶推装置向相反方向移动，插接在活塞定位插销上的活塞在弹簧b的作用下通过活塞弹出插销弹出。
进一步的技术方案中，所述活塞顶推装置包括安装在所述车头箱上的垫板，所述垫板上安装有导轨座垫，所述导轨座垫上滑动连接有导轨调整块，所述导轨调整块上滑动连接有导轨安装板，所述导轨安装板上安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有与所述车头箱转轴同轴心的上料气缸。
通过上述技术方案，送料模块将待车削活塞送至活塞转动模块时，上料气缸工作将待加工活塞顶至旋转的夹头上，同时可以根据实际需要通过导轨调整块和导轨安装板调节上料气缸的位置。
进一步的技术方案中，所述导轨安装板上沿所述上料气缸的伸缩方向设有直线导轨，所述直线导轨上设有与所述上料气缸连接的送料座，所述送料座上转动连接有与所述车头箱转轴同轴心的推料杆。
通过上述技术方案，送料模块将待加工活塞送至活塞转动模块时，上料气缸推动送料座沿直线导轨移动，进而带动推料杆移动将待加工活塞顶推至旋转的夹头上，随着夹头带动待加工活塞旋转，推料杆也跟着同步旋转以便于活塞的加工。
进一步的技术方案中，所述送料模块包括安装在所述车头箱上且位于所述活塞顶推装置和所述车头箱转轴之间的料槽调整板，所述料槽调整板上安装有料槽座，所述料槽座上设有向下倾斜的送料滑槽a，所述料槽座上在所述送料滑槽a的上部开口处安装有料槽接头板，所述料槽接头板上安装有料槽本体，所述料槽本体上设有与所述送料滑槽a连通的向下倾斜的送料滑槽b，所述料槽本体上在所述送料滑槽b的开口处安装有料槽盖板；所述料槽座上在所述送料滑槽a的底部设有与所述车头箱转轴同轴心的且用于活塞顶推装置穿过的通孔；所述料槽座上在所述送料滑槽a的下部开口处安装有活塞定位座体，所述活塞定位座体上设有与所述通孔同轴心的活塞出料孔；所述料槽盖板上沿所述送料滑槽b的方向设有长条形槽孔。
通过上述技术方案，所述送料模块工作时，将待加工活塞放置到送料滑槽b中，待加工活塞通过送料滑槽b进入位于料槽座上的送料滑槽a中且正对设置在料槽座上的通孔位置，以方便活塞顶推装置将待加工活塞推出；在所述料槽盖板上设置长条形槽孔，方便操作人员查看送料滑槽b中是否还有待加工活塞。
进一步的技术方案中，所述活塞定位座体的侧面上设有多个朝向所述活塞出料孔圆心的螺纹孔，所述螺纹孔的轴线在同一平面内且螺纹连接有伸进所述活塞出料孔内的弹珠螺丝。
通过上述技术方案，待加工活塞进入送料滑槽a后在弹珠螺丝的作用下不会向活塞出料孔方向发生侧歪，影响活塞顶推装置将待加工活塞推出。
进一步的技术方案中，所述刀具传动模块包括滑动连接在所述车头箱上的滑动连接有托板，所述托板上滑动连接有刀架托板，所述刀架托板上安装有刀架，所述刀架上安装有割槽刀；所述托板上安装有托板电机座，所述托板电机座上安装有用于推动所述刀架托板滑动的伺服电机。
通过上述技术方案，该道具传动模块工作时，伺服电机驱动刀架托板带动位于刀架上的割槽刀向待加工活塞移动，从而对待加工活塞的侧面进行割槽加工。
进一步的技术方案中，所述夹头上设有用于导向定位活塞的圆柱凸起；设置圆柱凸起插接到待加工活塞上用于安装活塞杆的安装孔中起到导向和定位的作用。
进一步的技术方案中，所述送料座和所述上料气缸的活塞杆之间安装有缓冲套；设置缓冲套能够在上料气缸带动送料座移动过程中启动缓冲的作用。
进一步的技术方案中，所述送料座上在所述推料杆的外部安装有保护套筒；该设置能够防止旋转的推料杆对操作人员产生伤害。
进一步的技术方案中，所述料槽座的上部安装向所述车头箱转轴方向延伸的有连接板，所述连接板上铰接有推料挡板，所述推料挡板上设有推料杆避让槽。
通过上述技术方案，设置推料挡板能够在活塞顶推装置收回时，将位于活塞顶推装置上的加工好的活塞去除，从而不影响活塞顶推装置顶推下一个待加工活塞。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：该粉末冶金活塞割槽机工作时，启动驱动电机带动车头箱转轴旋转，送料模块将待车削活塞送至活塞转动模块，在活塞顶推装置的作用下将待加工活塞顶推至旋转的夹头上，设置在插销孔a内的活塞定位插销插进待加工活塞端面的槽孔中，活塞顶推装置继续向夹头顶推待加工活塞，在活塞定位插销和活塞弹出插销的作用下压缩弹簧a和弹簧b，直到待加工活塞顶压到所述夹头上，进而带动待加工活塞旋转，紧接着刀具传动模块带动刀具对待加工活塞外侧面进行割槽加工；加工完成之后，活塞顶推装置向相反方向移动，插接在活塞定位插销上的活塞在弹簧b的作用下通过活塞弹出插销弹出，该割槽机不仅结构简单，而且加工效率高，能够有效地保证环形凹槽的加工质量。
附图说明
图1为本实施例中活塞的结构示意图；
图2为本实施例中一种粉末冶金活塞割槽机第一状态装配结构示意图；
图3为本实施例中一种粉末冶金活塞割槽机第二状态装配结构示意图；
图4为本实施例中活塞转动模块的装配结构示意图；
图5为本实施例中车头箱转轴和夹头的结构示意图；
图6为本实施例中活塞顶推装置的结构示意图；
图7为本实施例中送料模块的爆炸结构示意图；
图8为本实施例中送料模块的装配结构示意图；
图9为本实施例中料槽座的结构示意图；
图10为本实施例中刀具传动模块的结构示意图。
附图标记对应的部件名称是：1.车头箱；2.车头箱转轴；3.夹头法兰；4.夹头；5.弹簧槽a；6.弹簧槽b；7.弹簧a；8.活塞定位插销；9.弹簧b；10.活塞弹出插销；11.插销孔a；12.插销孔b；13.垫板；14.导轨座垫；15.导轨调整块；16.导轨安装板；17.气缸支架；18.上料气缸；19.直线导轨；20.送料座；21.推料杆；22.料槽调整板；23.料槽座；24.送料滑槽a；25.料槽接头板；26.料槽本体；27.送料滑槽b；28.料槽盖板；29.通孔；30.活塞定位座体；31.活塞出料孔；32.长条形槽孔；33.螺纹孔；34.弹珠螺丝；35.托板；36.刀架托板；37.刀架；38.割槽刀；39.托板电机座；40.伺服电机；41.槽孔；42.圆柱凸起；43.安装孔；44.缓冲套；45.保护套筒；46.连接板；47.退料挡板；48.推料杆避让槽；49.环形凹槽。
具体实施方式
请参阅图2-10，本发明提供一种技术方案：一种粉末冶金活塞割槽机，包括车头箱1，所述车头箱1上设有活塞转动模块、送料模块、刀具传动模块；所述活塞转动模块用于带动待加工活塞旋转，所述送料模块用于将待加工活塞送至活塞转动模块，所述刀具传动模块用于带动刀具对待加工活塞外侧面进行割槽加工。
所述活塞转动模块包括活塞顶推装置和转动连接在所述车头箱1上的车头箱转轴2，以及设置在所述车头箱1内通过皮带驱动所述车头箱转轴2转动的驱动电机，所述车头箱转轴2的一端安装有夹头法兰3，所述夹头法兰3上安装有夹头4；所述夹头法兰3上在其与所述夹头4接触的面上沿所述车头箱转轴2的长度方向设有四个弹簧槽a 5和两个弹簧槽b 6，所述弹簧槽a 5内设有处于压缩状态的弹簧a 7，所述弹簧a 7上朝向所述夹头4的一端安装有活塞定位插销8；所述弹簧槽b 6内设有处于压缩状态的弹簧b 9，所述弹簧b 9上朝向所述夹头4的一端安装有活塞弹出插销10；所述夹头4上分别设有与所述活塞定位插销8和所述活塞弹出插销10配合的插销孔a 11和插销孔b 12。
所述活塞顶推装置包括安装在所述车头箱1上的垫板13，所述垫板13上安装有导轨座垫14，所述导轨座垫14上滑动连接有导轨调整块15，所述导轨调整块15上滑动连接有导轨安装板16，所述导轨安装板16上安装有气缸支架17，所述气缸支架17上安装有与所述车头箱转轴2同轴心的上料气缸18，该设置可以根据实际需要通过导轨调整块15和导轨安装板16调节上料气缸18的位置。
所述导轨安装板16上沿所述上料气缸18的伸缩方向设有直线导轨19，所述直线导轨19上设有与所述上料气缸18连接的送料座20，所述送料座20上转动连接有与所述车头箱转轴2同轴心的推料杆21。
所述送料模块包括安装在所述车头箱1上且位于所述活塞顶推装置和所述车头箱转轴2之间的料槽调整板22，所述料槽调整板22上安装有料槽座23，所述料槽座23上设有向下倾斜的送料滑槽a 24，所述料槽座23上在所述送料滑槽a 24的上部开口处安装有料槽接头板25，所述料槽接头板25上安装有料槽本体26，所述料槽本体26上设有与所述送料滑槽a24连通的向下倾斜的送料滑槽b 27，所述料槽本体26上在所述送料滑槽b 27的开口处安装有料槽盖板28；所述料槽座23上在所述送料滑槽a 24的底部设有与所述车头箱转轴2同轴心的且用于活塞顶推装置穿过的通孔29；所述料槽座23上在所述送料滑槽a 24的下部开口处安装有活塞定位座体30，所述活塞定位座体30上设有与所述通孔29同轴心的活塞出料孔31；所述料槽盖板28上沿所述送料滑槽b 27的方向设有长条形槽孔32，设置长条形槽孔32方便操作人员查看送料滑槽b 27中是否还有待加工活塞。
所述活塞定位座体30的侧面上设有多个朝向所述活塞出料孔31圆心的螺纹孔33，所述螺纹孔33的轴线在同一平面内且螺纹连接有伸进所述活塞出料孔31内的弹珠螺丝34，待加工活塞进入送料滑槽a 24后在弹珠螺丝34的作用下待加工活塞不会向活塞出料孔31方向发生侧歪，影响活塞顶推装置将待加工活塞推出。
所述刀具传动模块包括滑动连接在所述车头箱1上的滑动连接有托板35，所述托板35上滑动连接有刀架托板36，所述刀架托板36上安装有刀架37，所述刀架37上安装有割槽刀38；所述托板35上安装有托板电机座39，所述托板电机座39上安装有用于推动所述刀架托板36滑动的伺服电机40。
该粉末冶金活塞割槽机工作时，启动驱动电机带动车头箱转轴2旋转，将待加工活塞放置到送料滑槽b 27中，待加工活塞通过送料滑槽b 27进入位于料槽座23上的送料滑槽a 24中且正对设置在料槽座23上的通孔29位置，紧接着上料气缸18推动送料座20沿直线导轨19移动，进而带动推料杆21穿过通孔29将位于送料滑槽a 24中的待加工活塞从活塞定位座体30上的活塞出料孔31推至旋转的夹头4上，设置在插销孔a 11内的活塞定位插销8插进待加工活塞端面的槽孔41中，进而带动待加工活塞旋转，随着夹头4带动待加工活塞旋转，推料杆21也跟着同步旋转以便于活塞的加工；推料杆21继续向夹头4顶推待加工活塞，在活塞定位插销8和活塞弹出插销10的作用下压缩弹簧a 7和弹簧b 9，直到待加工活塞顶压到所述夹头4上，紧接着伺服电机40驱动刀架托板36带动位于刀架37上的割槽刀38向待加工活塞移动，从而对待加工活塞的侧面进行割槽加工；加工完成之后，上料气缸18收回，插接在活塞定位插销8上的活塞在弹簧b 9的作用下通过活塞弹出插销10弹出。
所述夹头4上设有用于导向定位活塞的圆柱凸起42；设置圆柱凸起42插接到待加工活塞上用于安装活塞杆的安装孔43中起到导向和定位的作用。
所述送料座20和所述上料气缸18的活塞杆之间安装有缓冲套44，设置缓冲套44能够在上料气缸18带动送料座20移动过程中启动缓冲的作用。
所述送料座20上在所述推料杆21的外部安装有保护套筒45，该设置能够防止旋转的推料杆45对操作人员产生伤害。
所述料槽座23的上部安装有向所述车头箱转轴2方向延伸的有连接板46，所述连接板46上铰接有推料挡板47，所述推料挡板47上设有推料杆避让槽48，设置推料挡板47能够在活塞顶推装置收回时，将位于活塞顶推装置上的加工好的活塞去除，从而不影响活塞顶推装置顶推下一个待加工活塞。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉末冶金活塞割槽机，包括车头箱(1)，其特征在于，所述车头箱(1)上设有活塞转动模块、送料模块、刀具传动模块；所述活塞转动模块用于带动待加工活塞旋转，所述送料模块用于将待加工活塞送至活塞转动模块，所述刀具传动模块用于带动刀具对待加工活塞外侧面进行割槽加工；
所述活塞转动模块包括活塞顶推装置和转动连接在所述车头箱(1)上的车头箱转轴(2)，以及设置在所述车头箱(1)内驱动所述车头箱转轴(2)转动的驱动电机，所述车头箱转轴(2)上安装有夹头法兰(3)，所述夹头法兰(3)上安装有夹头(4)；所述夹头法兰(3)上在其与所述夹头(4)接触的面上沿所述车头箱转轴(2)的长度方向设有多个弹簧槽a(5)和多个弹簧槽b(6)，所述弹簧槽a(5)内设有处于压缩状态的弹簧a(7)，所述弹簧a(7)上朝向所述夹头(4)的一端安装有活塞定位插销(8)；所述弹簧槽b(6)内设有处于压缩状态的弹簧b(9)，所述弹簧b(9)上朝向所述夹头(4)的一端安装有活塞弹出插销(10)；所述夹头(4)上分别设有与所述活塞定位插销(8)和所述活塞弹出插销(10)配合的插销孔a(11)和插销孔b(12)。
2.根据权利要求1所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述活塞顶推装置包括安装在所述车头箱(1)上的垫板(13)，所述垫板(13)上安装有导轨座垫(14)，所述导轨座垫(14)上滑动连接有导轨调整块(15)，所述导轨调整块(15)上滑动连接有导轨安装板(16)，所述导轨安装板(16)上安装有气缸支架(17)，所述气缸支架(17)上安装有与所述车头箱转轴(2)同轴心的上料气缸(18)。
3.根据权利要求2所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述导轨安装板(16)上沿所述上料气缸(18)的伸缩方向设有直线导轨(19)，所述直线导轨(19)上设有与所述上料气缸(18)连接的送料座(20)，所述送料座(20)上转动连接有与所述车头箱转轴(2)同轴心的推料杆(21)。
4.根据权利要求1-3任一所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述送料模块包括安装在所述车头箱(1)上且位于所述活塞顶推装置和所述车头箱转轴(2)之间的料槽调整板(22)，所述料槽调整板(22)上安装有料槽座(23)，所述料槽座(23)上设有向下倾斜的送料滑槽a(24)，所述料槽座(23)上在所述送料滑槽a(24)的上部开口处安装有料槽接头板(25)，所述料槽接头板(25)上安装有料槽本体(26)，所述料槽本体(26)上设有与所述送料滑槽a(24)连通的向下倾斜的送料滑槽b(27)，所述料槽本体(26)上在所述送料滑槽b(27)的开口处安装有料槽盖板(28)；所述料槽座(23)上在所述送料滑槽a(24)的底部设有与所述车头箱转轴(2)同轴心的且用于活塞顶推装置穿过的通孔(29)；所述料槽座(23)上在所述送料滑槽a(24)的下部开口处安装有活塞定位座体(30)，所述活塞定位座体(30)上设有与所述通孔(29)同轴心的活塞出料孔(31)；所述料槽盖板 (28)上沿所述送料滑槽b(27)的方向设有长条形槽孔(32)。
5.根据权利要求4所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述活塞定位座体(30)的侧面上设有多个朝向所述活塞出料孔(31)圆心的螺纹孔(33)，所述螺纹孔(33)的轴线在同一平面内且螺纹连接有伸进所述活塞出料孔(31)内的弹珠螺丝(34)。
6.根据权利要求1所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述刀具传动模块包括滑动连接在所述车头箱(1)上的滑动连接有托板(35)，所述托板(35)上滑动连接有刀架托板(36)，所述刀架托板(36)上安装有刀架(37)，所述刀架(37)上安装有割槽刀(38)；所述托板(35)上安装有托板电机座(39)，所述托板电机座(39)上安装有用于推动所述刀架托板(36)滑动的伺服电机(40)。
7.根据权利要求1所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述夹头(4)上设有用于导向定位活塞的圆柱凸起(42)。
8.根据权利要求3所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述送料座(20)和所述上料气缸(18)的活塞杆之间安装有缓冲套(44)。
9.根据权利要求3所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述送料座(20)上在所述推料杆(21)的外部安装有保护套筒(45)。
10.根据权利要求5所述粉末冶金活塞割槽机，其特征在于，所述料槽座(23)的上部安装向所述车头箱转轴(2)方向延伸的有连接板(46)，所述连接板(46)上铰接有推料挡板(47)，所述推料挡板(47)上设有推料杆避让槽(48)。
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