CN201848948U - 导柱机构预定位嵌件的二次顶出塑料模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种导柱机构预定位嵌件的二次顶出塑料模具。主要应用于对产品内部尺寸精度要求高，而由于产品结构的特殊性在模具成型过程中缺少或不能完全精准预定位的塑料模具中，属于热塑性塑料成型模具领域。模具的内部主要结构包括定模镶块、动模镶块、导柱、滑块、滑块座、斜楔、推管、推管型芯、上顶出杆、下顶出杆、卡销、镶嵌件定位销、压销、锥形定位销、镶嵌件等。此模具是利用导柱与滑块的相互配合预定位镶嵌件，进行注塑，开模后，依靠第一次顶出机构将产品精确定位在推管型芯上，依靠第二次顶出将产品中在侧滑块成型部分脱出，通过二次的顶出解决了产品不能在注塑前后精定位的缺陷，及因镶嵌件高度公差而出现产品不良的情况，达到成型合格产品的目的。

Description

导柱机构预定位嵌件的二次顶出塑料模具 
技术领域
本实用新型属于塑料成型模具技术领域，涉及一种导柱机构预定位嵌件的模具。主要应用于对产品内部尺寸精度要求高，而由于产品结构的特殊性在模具成型过程中缺少或不能完全精准预定位的塑料模具中。 
背景技术
目前对于带镶嵌件且定位基准又少的产品，大部分是由人工将镶嵌件放入模具型腔内再由人工将滑块推到合模位置进行注塑成型，注射完毕后在由滑块抽芯，同时产品将被顶出，这样会增加手工操作的时间，而且产品的精度低，产品的成型周期长，生产效率低下。中国专利：带镶嵌件和倒扣的塑料模具，专利号200820218048.X中，带镶嵌件的塑料模具是通过角度顶杆与滑块的平面和斜面先后顶出，进行脱模，虽然达到脱模目的，但是滑块内的定位及限位仅依靠弹簧控制，其寿命及精度都不能满足长时间及大批量产品的生产，而且镶嵌件尺寸有公差，其对于镶嵌件高度方向的控制此模具也缺少相应的公差补偿方案。对于产品定位精度在0.01mm之间的公差难以保证。 
发明内容
本实用新型要解决技术问题是利用导柱与滑块的相互配合预定位镶嵌件，满足其精度要求，模具寿命增加，因镶嵌件公差而存在的高度补偿也得到解决，达到成型产品合格。 
本实用新型的技术方案是： 
此模具的模架包括定模座板、定模板、动模板、推板、方铁组、上面针板、 上底针板、下面针板、下底针板和动模座板，模具的内部主要结构由定模镶块、动模镶块、导柱、滑块、滑块座、斜楔、推管、推管型芯、上顶出杆、下顶出杆、缓冲弹簧、卡销、卡销限位板、卡销弹簧、镶嵌件定位销、定位销弹簧、压销、压销弹簧、锥形定位销和镶嵌件组成。 
定模镶块25与镶嵌件定位销15挂台连接，中间有间隙，镶嵌件定位销15后面放有定位销弹簧14，镶嵌件16产品高度有公差，通过镶嵌件定位销15与定模镶块25中的间隙进行高度补偿。定模镶块25与定模板2螺纹连接，成型产品定模部分。锥形定位销27与定模板2挂台连接，控制卡销30的运动，压销11与定模板2挂台连接与压销弹簧12一起嵌入到定模底板1与定模板2之间，起到压紧滑块座18使其复位。缓冲弹簧21嵌入到推板4的沉孔内，斜楔19嵌入到推板4中靠螺栓固定，导柱17嵌到推板4内靠螺栓固定，滑块13导入到滑块座18内，能在内自由滑动。将滑块座18与滑块13一并导入到导柱17内。推管22与推管型芯20配合，安装在上面针板6内，顶出产品。上顶出杆23与下顶出杆24挂台配合，靠螺栓使其紧固在滑块座18上，顶出滑块。卡销30导入到动模板3的T形槽内，后面放有卡销弹簧29驱动卡销30的运动，靠卡销限位板28限制卡销30的运动。动模镶块26与动模板3螺纹连接，成型产品动模部分。 
本实用新型利用导柱与滑块的相互配合预定位镶嵌件，进行注塑，开模后，依靠第一次顶出机构将产品精确定位在推管型芯上，依靠第二次顶出将产品中在侧滑块成型部分脱出，通过二次的顶出解决了产品不能在注塑前后精定位的缺陷及因镶嵌件高度公差而出现产品不良的情况，达到成型合格产品的目的。 
附图说明
图1模具合模时的结构示意主视图。 
图2模具合模时的结构示意侧视图。 
图3模具安装镶嵌件示意主视图。 
图4模具安装镶嵌件示意侧视图。 
图5模具开模后的结构示意图。 
图6模具开模时第一次顶出的结构示意图。 
图7模具开模时第二次顶出的结构示意图。 
图中：1定模座板；2定模板；3动模板；4推板；5方铁组；6上面针板；7上底针板；8下面针板；9下底针板；10动模座板；11压销；12压销弹簧；13滑块；14定位销弹簧；15镶嵌件定位销；16镶嵌件；17导柱；18滑块座；19斜楔；20推管型芯；21缓冲弹簧；22推管；23上顶出杆；24下顶出杆；25定模镶块；26动模镶块；27锥形定位销；28卡销限位板；29卡销弹簧；30卡销。 
具体实施方式
下面结合技术文字和附图详细叙述实用新型的具体实施例。 
把镶嵌件16中的两个触角插入到滑块13上的触角槽中进行定位(见图3、图4)，模具合模时锥形定位销27的锥面先与卡销30上的锥面配合，使卡销30从滑块座18中滑出，压销11将滑块座18压回推板4内，由减振弹簧21进行减振，以保证镶嵌件16的定位精度，与此同时，滑块13锥面与斜楔19锥面相配合，使镶嵌件16沿滑块轨道方向定位于推管型芯20上，镶嵌件定位销15的锥面与镶嵌件16内的倒角配合进行导正，将镶嵌件产品高度公差进行补偿，模具合模完毕，进入注塑状态(见图1、图2)。 
在进行完保压和冷却后。动模开始动作进行开模(见图5)，成型机顶出柱推动下底针板9，推管型芯20进入到已成型的产品孔内，起到定位且防止产品脱落 的作用，完成第一次顶出(见图6)。顶出柱继续顶出，此时下面针板8与上底针板7接触，使上面针板6推动上顶出杆23，将滑块座18顶出，与此同时推管22动作将产品一同顶出，滑块座18被顶出时，滑块13在滑块座18的滑轨中滑动，使产品在滑块13中成型的部分脱离，滑块座18顶出到动模板3表面时，卡销弹簧29驱动卡销30进行限位使滑块座定位。完成第二次顶出(见图7)，最后将产品取出，一次成型完毕。 

Claims (1)

1.一种导柱机构预定位嵌件的二次顶出塑料模具，其特征是：该模具内部结构包括压销(11)、压销弹簧(12)、滑块(13)、定位销弹簧(14)、镶嵌件定位销(15)、镶嵌件(16)、导柱(17)、滑块座(18)、斜楔(19)、推管型芯(20)、缓冲弹簧(21)、推管(22)、上顶出杆(23)、下顶出杆(24)、定模镶块(25)、动模镶块(26)、锥形定位销(27)、卡销限位板(28)、卡销弹簧(29)和卡销(30)；
定模镶块(25)与镶嵌件定位销(15)挂台连接，中间有间隙，镶嵌件定位销(15)后面放有定位销弹簧(14)，镶嵌件(16)产品高度有公差，通过镶嵌件定位销(15)与定模镶块(25)中的间隙进行高度补偿；锥形定位销(27)与定模板(2)挂台连接，控制卡销(30)的运动，压销(11)与定模板(2)挂台连接与压销弹簧(12)一起嵌入到定模底板(1)与定模板(2)之间，压紧滑块座(18)使其复位；缓冲弹簧(21)嵌入到推板(4)的沉孔内，斜楔(19)嵌入到推板(4)中靠螺栓固定，导柱(17)嵌到推板(4)内靠螺栓固定，滑块(13)导入到滑块座(18)内，能在内自由滑动；将滑块座(18)与滑块(13)一并导入到导柱(17)内；推管(22)与推管型芯(20)配合，安装在上面针板(6)内，顶出产品；上顶出杆(23)与下顶出杆(24)挂台配合，靠螺栓使其紧固在滑块座(18)上，顶出滑块；卡销(30)导入到动模板(3)的T形槽内，后面放有卡销弹簧(29)驱动卡销(30)的运动，靠卡销限位板(28)限制卡销(30)的运动。 
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