CN108889831A - 一种冲压件预模打孔机构 - Google Patents

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陆迪超
韩云
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    • B21D43/003—Positioning devices

Abstract

本发明涉及冲压设备技术领域，且公开了一种冲压件预模打孔机构，包括底座，所述底座的两端均固定连接有固定架，固定架的顶端固定连接横梁，底座中部的顶端固定连接有工作台，横梁底端的中部开设有导向槽，横梁的一端固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有驱动杆，驱动杆远离气缸的一端固定连接有驱动块，驱动块与导向槽活动连接。该冲压件预模打孔机构，利用圆盘转动螺纹杆旋转，使得夹板对加工件进行夹紧固定，避免了加工件在打孔时出现移动，解决了加工件移动出现打孔误差的问题，提高了打孔的精准度，保证了产品的质量，滑杆能够控制连接板的运动方向，防止打孔冲压头在打孔时出现抖动，保证了打孔的质量。

Description

一种冲压件预模打孔机构
技术领域
本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压件预模打孔机构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件，汽车冲压件，顾名思义，就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中，一部分经冲压后直接成为汽车零部件，另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多，如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件，在冲压件的加工中，需要对加工件进行打孔处理，现有的打孔装置大都固定性较差，在打孔时容易出现移动，从而导致打孔出现误差，使得产品质量下降。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冲压件预模打孔机构，具备固定性好的优点，解决了现有打孔装置固定差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冲压件预模打孔机构，包括底座，所述底座的两端均固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接横梁，所述底座中部的顶端固定连接有工作台，所述横梁底端的中部开设有导向槽，所述横梁的一端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离气缸的一端固定连接有驱动块，所述驱动块与导向槽活动连接，所述驱动块远离导向槽的一侧固定连接有安装块，所述安装块的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的底端固定连接有连接板，所述安装块底部的两侧均固定连接有滑杆，所述连接板的底部固定连接有固定柱，所述连接板的底部固定连接有伸缩弹簧，所述固定柱内部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定板，所述伸缩弹簧远离连接板的一端与固定板的顶部固定连接，所述固定板远离连接杆的一侧固定连接有打孔冲压头，所述固定架的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定架的底端开设有位于螺纹杆两侧的限位槽，所述螺纹杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离螺纹杆的一端固定连接有圆盘，所述限位槽的内部活动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的表面活动套接有复位弹簧，所述导向杆远离限位块的一端固定连接有夹板。
优选的，所述滑杆远离安装块的一端固定连接有固定块，且滑杆与连接板滑动连接。
优选的，所述伸缩弹簧的数量为两个，且两个伸缩弹簧对称设置在连接板底部的两侧。
优选的，所述连接杆远离固定板的一端固定连接有位于活动槽内部的挡块。
优选的，所述支撑杆的数量为三个，且三个支撑杆呈环形阵列设置在圆盘的内壁。
优选的，所述复位弹簧的一端与限位块的一侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位槽的内壁固定连接。
优选的，所述夹板远离导向杆的一侧固定连接有防滑垫，所述夹板靠近导向杆的一侧与螺纹杆的一端搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种冲压件预模打孔机构，具备以下有益效果：
该冲压件预模打孔机构，利用圆盘转动螺纹杆旋转，使得夹板对加工件进行夹紧固定，启动液压缸，使得液压缸带动连接板垂直运动，进而使得打孔冲压头对加工件进行打孔处理，夹板的夹紧固定，避免了加工件在打孔时出现移动，解决了加工件移动出现打孔误差的问题，提高了打孔的精准度，保证了产品的质量，滑杆能够控制连接板的运动方向，防止打孔冲压头在打孔时出现抖动，保证了打孔的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明横梁3结构剖视图；
图3为本发明连接板连接结构示意图；
图4为本发明图1中A处结构放大图；
图5为本发明圆盘连接结构示意图。
图中：1底座、2固定架、3横梁、4工作台、5导向槽、6气缸、7驱动杆、8驱动块、9安装块、10液压缸、11活塞杆、12连接板、13滑杆、14固定柱、15伸缩弹簧、16活动槽、17连接杆、18固定板、19打孔冲压头、20螺纹杆、21限位槽、22圆盘、23限位块、24导向杆、25复位弹簧、26夹板、27支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种冲压件预模打孔机构，包括底座1，底座1的两端均固定连接有固定架2，固定架2的顶端固定连接横梁3，底座1中部的顶端固定连接有工作台4，横梁3底端的中部开设有导向槽5，横梁3的一端固定连接有气缸6，气缸6的输出端固定连接有驱动杆7，驱动杆7远离气缸6的一端固定连接有驱动块8，驱动块8与导向槽5活动连接，驱动块8远离导向槽5的一侧固定连接有安装块9，启动气缸6，能够使得驱动杆7带动驱动块8在导向槽5的内部水平运动，进而使得安装块9带动打孔冲压头19水平运动，从而可以对加工件的不同位置进行打孔，安装块9的底部固定连接有液压缸10，液压缸10的输出端固定连接有活塞杆11，活塞杆11的底端固定连接有连接板12，安装块9底部的两侧均固定连接有滑杆13，滑杆13远离安装块9的一端固定连接有固定块，防止连接板12与滑杆13脱离，且滑杆13与连接板12滑动连接，滑杆13能够控制连接板12的运动方向，防止打孔冲压头19在打孔时出现抖动，保证了打孔的质量，连接板12的底部固定连接有固定柱14，连接板12的底部固定连接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的数量为两个，且两个伸缩弹簧15对称设置在连接板12底部的两侧，固定柱14内部的两侧均开设有活动槽16，活动槽16的内部活动连接有连接杆17，连接杆17的底端固定连接有固定板18，连接杆17远离固定板18的一端固定连接有位于活动槽16内部的挡块，伸缩弹簧15远离连接板12的一端与固定板18的顶部固定连接，固定板18远离连接杆17的一侧固定连接有打孔冲压头19，固定架2的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆20，固定架2的底端开设有位于螺纹杆20两侧的限位槽21，螺纹杆20的一端固定连接有支撑杆27，支撑杆27远离螺纹杆20的一端固定连接有圆盘22，支撑杆27的数量为三个，且三个支撑杆27呈环形阵列设置在圆盘22的内壁，限位槽21的内部活动连接有限位块23，限位块23的一侧固定连接有导向杆24，限位块23防止导向杆24与固定架2脱离，导向杆24的表面活动套接有复位弹簧25，复位弹簧25的一端与限位块23的一侧固定连接，复位弹簧25的另一端与限位槽21的内壁固定连接，导向杆24远离限位块23的一端固定连接有夹板26，导向杆24能够控制夹板26的运动方向，夹板26远离导向杆24的一侧固定连接有防滑垫，能够增大摩擦，防止夹板26与加工件之间滑脱，夹板26靠近导向杆24的一侧与螺纹杆20的一端搭接，利用圆盘22转动螺纹杆20旋转，使得螺纹杆20推动夹板26水平移动，使得夹板26对加工件进行夹紧固定，启动液压缸10，使得液压缸10带动连接板12垂直运动，进而使得打孔冲压头19对加工件进行打孔处理，夹板26的夹紧固定，避免了加工件在打孔时出现移动，解决了加工件移动出现打孔误差的问题，提高了打孔的精准度，保证了产品的质量，在打孔完成时，利用复位弹簧25的弹性作用，使得导向杆24带动夹板26移动，从而使得夹板26与加工件分离，便于取出。
综上所述，该冲压件预模打孔机构，利用圆盘22转动螺纹杆20旋转，使得螺纹杆20推动夹板26水平移动，使得夹板26对加工件进行夹紧固定，启动液压缸10，使得液压缸10带动连接板12垂直运动，进而使得打孔冲压头19对加工件进行打孔处理，夹板26的夹紧固定，避免了加工件在打孔时出现移动，解决了加工件移动出现打孔误差的问题，提高了打孔的精准度，保证了产品的质量，在打孔完成时，利用复位弹簧25的弹性作用，使得导向杆24带动夹板26移动，从而使得夹板26与加工件分离，便于取出，滑杆13能够控制连接板12的运动方向，防止打孔冲压头19在打孔时出现抖动，保证了打孔的质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲压件预模打孔机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的顶端固定连接横梁(3)，所述底座(1)中部的顶端固定连接有工作台(4)，所述横梁(3)底端的中部开设有导向槽(5)，所述横梁(3)的一端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)远离气缸(6)的一端固定连接有驱动块(8)，所述驱动块(8)与导向槽(5)活动连接，所述驱动块(8)远离导向槽(5)的一侧固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的底部固定连接有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端固定连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的底端固定连接有连接板(12)，所述安装块(9)底部的两侧均固定连接有滑杆(13)，所述连接板(12)的底部固定连接有固定柱(14)，所述连接板(12)的底部固定连接有伸缩弹簧(15)，所述固定柱(14)内部的两侧均开设有活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部活动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的底端固定连接有固定板(18)，所述伸缩弹簧(15)远离连接板(12)的一端与固定板(18)的顶部固定连接，所述固定板(18)远离连接杆(17)的一侧固定连接有打孔冲压头(19)，所述固定架(2)的底端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆(20)，所述固定架(2)的底端开设有位于螺纹杆(20)两侧的限位槽(21)，所述螺纹杆(20)的一端固定连接有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)远离螺纹杆(20)的一端固定连接有圆盘(22)，所述限位槽(21)的内部活动连接有限位块(23)，所述限位块(23)的一侧固定连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)的表面活动套接有复位弹簧(25)，所述导向杆(24)远离限位块(23)的一端固定连接有夹板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构，其特征在于：所述滑杆(13)远离安装块(9)的一端固定连接有固定块，且滑杆(13)与连接板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构，其特征在于：所述伸缩弹簧(15)的数量为两个，且两个伸缩弹簧(15)对称设置在连接板(12)底部的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构，其特征在于：所述连接杆(17)远离固定板(18)的一端固定连接有位于活动槽(16)内部的挡块。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构，其特征在于：所述支撑杆(27)的数量为三个，且三个支撑杆(27)呈环形阵列设置在圆盘(22)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构，其特征在于：所述复位弹簧(25)的一端与限位块(23)的一侧固定连接，所述复位弹簧(25)的另一端与限位槽(21)的内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种冲压件预模打孔机构，其特征在于：所述夹板(26)远离导向杆(24)的一侧固定连接有防滑垫，所述夹板(26)靠近导向杆(24)的一侧与螺纹杆(20)的一端搭接。
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