CN111531020A - 一种母线槽加工工装及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种母线槽加工工装及其操作方法，包括稳定底座，稳定底座的顶端滑动连接有加工板，加工板顶端的两侧均固定设有长条，两个长条顶端的表面处均开设有三个并列的铜片卡槽，两个长条的顶端均固定设有盖板，两个盖板的顶端均固定设有三个并列的螺纹座，六个移动槽的内部均滑动连接有磁性块，六个磁性块的顶端均固定安装有支撑柱，六个支撑柱的一端均通过弹性件固定连接有垫片，本发明的有益效果是通过设有的侧限位板、压片和调节旋钮，提高加工工装对铜片的固定效果，防止冲孔时发生偏离造成冲孔的孔位精度不符合要求，大都降低了废品率，同时本发明设置三个并列的铜片卡槽，便于单工序内完成多个铜片的冲压，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工工装，特别涉及一种母线槽加工工装及其操作方法，属于母线槽技术领域。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
母线槽的连接排是母线槽的核心，组成连接排的铜铝片需要冲孔，因此少不了加工工装，然而现有的加工工装还不存在着一些不足之处，其一，加工工装的固定效果不理想，冲孔时，容易导致孔位精度低，达不到使用要求，其二，加工工装在固定工件时，由于工件距离地面存在着一些高度，导致冲压时，工件发生一定的挠度，工件的垂直度变差，影响装配精度，其三，加工工装不具备清理收集装置，冲孔产生的废料不能够及时处理，使用不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母线槽加工工装及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的固定效果不理想、冲压工件容易弯折的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种母线槽加工工装，包括稳定底座，所述稳定底座的顶端滑动连接有加工板，所述加工板顶端的两侧均固定设有长条，两个所述长条顶端的表面处均开设有三个并列的铜片卡槽，两个所述长条的顶端均固定设有盖板，两个所述盖板的顶端均固定设有三个并列的螺纹座，六个所述螺纹座的内部均螺纹贯穿连接有调节旋钮，六个所述调节旋钮的一端均穿过对应的盖板并固定连接有压片，所述加工板顶端中部的两侧均开设有三个并列的移动槽，六个所述移动槽的内部均滑动连接有磁性块，六个所述磁性块的顶端均固定安装有支撑柱，六个所述支撑柱的一端均通过弹性件固定连接有垫片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加工板的中部开设有废料槽，所述废料槽的内部滑动连接有清洁块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加工板正面的中部活动连接有废料盒，所述废料盒顶端的开口处与废料槽的一端对应连接。
作为本发明的一种优选技术方案，六个所述铜片卡槽的两侧壁处均通过多个压缩弹簧活动连接有侧限位板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述加工板两侧的中部处均固定连接有连接板，其中一个所述连接板的正面固定连接有第一电动推杆，其中另一个所述连接板的背面固定连接有第二电动推杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动推杆和第二电动推杆均通过连接座与稳定底座的顶端固定连接，所述第二电动推杆和第一电动推杆均通过PLC控制开关与外接电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定底座的两侧的中部均固定安装有安装耳，两个所述安装耳的中部均螺纹连接有限位栓。
作为本发明的一种优选技术方案，需要冲孔时，先在铜片上示意处孔的范围，再调节同一个铜片卡槽内部两个侧限位板的距离，将待冲孔的铜片依次放置到三个并列的铜片卡槽的内部，通过转动所述调节旋钮，使得所述压片与铜片挤压，形成限位固定作用。
作为本发明的一种优选技术方案，铜片限位固定之后，通过滑动所述磁性块，两个相对的所述支撑柱相互靠近，使得两个相对的所述垫片支撑在铜片冲孔的孔边范围处，再将安装耳对应到冲压设备的安装孔处，通过锁紧所述限位栓进行限位固定，通过冲压设备进行冲孔即可。
作为本发明的一种优选技术方案，冲孔结束之后，拿住所述清洁块，使得所述清洁块沿着废料槽来回滑动，将废屑从废料槽中清理到废料盒的内部即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明一种母线槽加工工装及其操作方法，通过设有的侧限位板、压片和调节旋钮，提高加工工装对铜片的固定效果，防止冲孔时发生偏离造成冲孔的孔位精度不符合要求，大都降低了废品率，同时本发明设置三个并列的铜片卡槽，便于单工序内完成多个铜片的冲压，提高效率。
2.本发明一种母线槽加工工装及其操作方法，通过设有的支撑柱、磁性块和弹性件，增加对铜片的支撑点，降低冲孔过程中产生的扰度影响，提高冲孔的精度，保证铜片的装配精度。
3.本发明一种母线槽加工工装及其操作方法，通过设有的清洁块、废料槽和废料盒，便于集中收集冲孔废屑，然后一次性的通过清洁块扫除到废料盒的内部进行清理即可，使用方便，不会造成工作间污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中长条和盖板的结构示意图；
图3为本发明加工板的结构示意图。
图4为本发明移动槽的连接结构结构示意图。
图5为本发明侧限位板和压缩弹簧的结构示意图。
图中：1、稳定底座；2、加工板；3、连接板；4、第一电动推杆；5、第二电动推杆；6、长条；7、盖板；8、限位栓；9、安装耳；10、废料盒；11、铜片卡槽；12、侧限位板；13、压片；14、调节旋钮；15、螺纹座；16、移动槽；17、清洁块；18、废料槽；19、支撑柱；20、磁性块；21、弹性件；22、垫片；23、压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供了一种母线槽加工工装及其操作方法的技术方案：
根据图1-5所示，包括稳定底座1，稳定底座1的顶端滑动连接有加工板2，加工板2顶端的两侧均固定设有长条6，两个长条6顶端的表面处均开设有三个并列的铜片卡槽11，两个长条6的顶端均固定设有盖板7，两个盖板7的顶端均固定设有三个并列的螺纹座15，六个螺纹座15的内部均螺纹贯穿连接有调节旋钮14，六个调节旋钮14的一端均穿过对应的盖板7并固定连接有压片13，加工板2顶端中部的两侧均开设有三个并列的移动槽16，六个移动槽16的内部均滑动连接有磁性块20，六个磁性块20的顶端均固定安装有支撑柱19，六个支撑柱19的一端均通过弹性件21固定连接有垫片22。
根据图1和图2所示，加工板2的中部开设有废料槽18，废料槽18的内部滑动连接有清洁块17，废料槽18便于集中收集冲压废屑，清洁块17便于清洁废料槽18内部的冲压废屑，加工板2正面的中部活动连接有废料盒10，废料盒10顶端的开口处与废料槽18的一端对应连接，便于将废料槽18内部的废屑转移到废料盒10内部，进场统一处理，六个铜片卡槽11的两侧壁处均通过多个压缩弹簧23活动连接有侧限位板12，便于对铜片的侧边进行限位，提高固定效果，加工板2两侧的中部处均固定连接有连接板3，其中一个连接板3的正面固定连接有第一电动推杆4，其中另一个连接板3的背面固定连接有第二电动推杆5，便于带动加工板2来回运动，第一电动推杆4和第二电动推杆5均通过连接座与稳定底座1的顶端固定连接，第二电动推杆5和第一电动推杆4均通过PLC控制开关与外接电源电性连接，便于工作人员操作控制，稳定底座1的两侧的中部均固定安装有安装耳9，两个安装耳9的中部均螺纹连接有限位栓8，便于将稳定底座1架设到冲压设备处。
具体使用时，本发明一种母线槽加工工装及其操作方法，需要冲孔时，先在铜片上示意处孔的范围，再调节同一个铜片卡槽11内部两个侧限位板12的距离，将待冲孔的铜片依次放置到三个并列的铜片卡槽11的内部，紧接着工作人员通过转动调节旋钮14，使得两个相对的压片13对同一个铜片继续挤压，形成限位固定作用，当铜片限位固定之后，通过两个相对应的滑动磁性块20，两个相对的支撑柱19之间的距离缩短，使得两个相对的垫片22能够支撑在铜片冲孔的孔边范围处，降低冲孔过程中产生的扰度影响，提高冲孔的精度，保证铜片的装配精度，最后再将安装耳9对应到冲压设备的安装孔处，通过锁紧限位栓8进行限位固定，接通外接冲压设备的电源，冲孔时，先对中间位置的铜片进行冲孔，冲孔完中间铜片之后，通过调节开关，使得第一电动推杆4伸长和第二电动推杆5缩短，对其中一边侧的铜片进行冲孔，冲孔完侧边铜片之后，再次通过调节开关，使得第一电动推杆4缩短和第二电动推杆5伸长，对其中另一边侧的铜片进行冲孔，便于单工序内完成三个铜片的冲压，提高的铜片加工的效率，当冲孔结束之后，工作人员通过拿住清洁块17，使得清洁块17沿着废料槽18来回滑动，将废屑从废料槽18中清理到废料盒10的内部即可，避免工作间弄脏。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种母线槽加工工装，包括稳定底座（1），其特征在于，所述稳定底座（1）的顶端滑动连接有加工板（2），所述加工板（2）顶端的两侧均固定设有长条（6），两个所述长条（6）顶端的表面处均开设有三个并列的铜片卡槽（11），两个所述长条（6）的顶端均固定设有盖板（7），两个所述盖板（7）的顶端均固定设有三个并列的螺纹座（15），六个所述螺纹座（15）的内部均螺纹贯穿连接有调节旋钮（14），六个所述调节旋钮（14）的一端均穿过对应的盖板（7）并固定连接有压片（13），所述加工板（2）顶端中部的两侧均开设有三个并列的移动槽（16），六个所述移动槽（16）的内部均滑动连接有磁性块（20），六个所述磁性块（20）的顶端均固定安装有支撑柱（19），六个所述支撑柱（19）的一端均通过弹性件（21）固定连接有垫片（22）。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工工装，其特征在于：所述加工板（2）的中部开设有废料槽（18），所述废料槽（18）的内部滑动连接有清洁块（17）。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽加工工装，其特征在于：所述加工板（2）正面的中部活动连接有废料盒（10），所述废料盒（10）顶端的开口处与废料槽（18）的一端对应连接。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽加工工装，其特征在于：六个所述铜片卡槽（11）的两侧壁处均通过多个压缩弹簧（23）活动连接有侧限位板（12）。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽加工工装，其特征在于：所述加工板（2）两侧的中部处均固定连接有连接板（3），其中一个所述连接板（3）的正面固定连接有第一电动推杆（4），其中另一个所述连接板（3）的背面固定连接有第二电动推杆（5）。
6.根据权利要求5所述的一种母线槽加工工装，其特征在于：所述第一电动推杆（4）和第二电动推杆（5）均通过连接座与稳定底座（1）的顶端固定连接，所述第二电动推杆（5）和第一电动推杆（4）均通过PLC控制开关与外接电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽加工工装，其特征在于：所述稳定底座（1）的两侧的中部均固定安装有安装耳（9），两个所述安装耳（9）的中部均螺纹连接有限位栓（8）。
8.一种母线槽加工工装操作方法，其特征在于，所述母线槽加工工装为权利要求1-7任意一项所述的一种母线槽加工工装：需要冲孔时，先在铜片上示意处孔的范围，再调节同一个铜片卡槽（11）内部两个侧限位板（12）的距离，将待冲孔的铜片依次放置到三个并列的铜片卡槽（11）的内部，通过转动所述调节旋钮（14），使得所述压片（13）与铜片挤压，形成限位固定作用。
9.根据权利要8所述的一种母线槽加工工装操作方法，其特征在于：铜片限位固定之后，通过滑动所述磁性块（20），两个相对的所述支撑柱（19）相互靠近，使得两个相对的所述垫片（22）支撑在铜片冲孔的孔边范围处，再将安装耳（9）对应到冲压设备的安装孔处，通过锁紧所述限位栓（8）进行限位固定，通过冲压设备进行冲孔即可。
10.根据权利要9所述的一种母线槽加工工装操作方法，其特征在于：冲孔结束之后，拿住所述清洁块（17），使得所述清洁块（17）沿着废料槽（18）来回滑动，将废屑从废料槽（18）中清理到废料盒（10）的内部即可。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200814 |