CN208528410U - 一种模台框架组焊工装 - Google Patents

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方文权
李维波
宋小青
徐世杰
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Abstract

本实用新型涉及PC构件生产设备技术领域,尤其是模台框架组焊工装。本实用新型提供一种模台框架组焊工装,包括:方形底板,所述方形底板包括平面度误差相对理想的上表面和下表面;若干定位块,所述定位块固定连接于所述上表面,该定位块分别位于该方形底板上表面的第一端和第二端的同边和一邻边,该定位块和上表面共同限定模台框架的连接轮廓,便于所述模台框架组装;若干顶紧机构,所述顶紧机构固定连接于所述上表面,所述顶紧机构围绕所述模台框架,所述顶紧机构的一部分向模台框架侧壁方向延伸,将所述模台框架顶接至所述定位块。本实用新型的模台框架制作的工装能够多次使用,满足相同类型不同规格要求的模台框架制作的工装。

Description

一种模台框架组焊工装
技术领域
本实用新型涉及PC构件生产设备技术领域,尤其是模台框架组焊工装。
背景技术
目前,我国已进入到建筑工业化的历史时期,预制混凝土构件(简称PC构件)在工厂中生产,在施工现场通过组装和连接形成建筑。PC构件生产需要用到模台作为工作平台来制作,模台表面的平面度控制在≤1.5mm/3m,而模台主要由模台面板和模台框架组成。模台框架的平面度、强度、刚性直接影响到模台上表面的平面度。为保证模台框架制作精度,需要设计定位组焊工装,满足互换,提高生产高效率。
实用新型内容
克服现有技术存在的缺陷,提供一种可以多次使用,满足相同类型不同规格要求的模台框架制作的工装。
本实用新型所采用的技术方案是:一种模台框架组焊工装,包括:方形底板,所述方形底板包括平面度误差相对理想的上表面和下表面;若干定位块,所述定位块固定连接于所述上表面,该定位块分别位于该方形底板上表面的第一端和第二端的同边和一邻边,该定位块和上表面共同限定模台框架的连接轮廓,便于所述模台框架组装;若干顶紧机构,所述顶紧机构固定连接于所述上表面,所述顶紧机构围绕所述模台框架,所述顶紧机构的一部分向模台框架侧壁方向延伸,将所述模台框架顶接至所述定位块。
作为优选,位于第一端和位于第二端附近的定位块分别呈线性排布,并且相对于所述模台框架的连接轮廓对称均匀地间隔布置,所述顶紧机构位置与所述定位块相对应。
作为优选,位于第一端附近的定位块的轴向连接线平行于位于第二端附近的定位块的轴向连接线。
作为优选,所述顶紧机构包括固定板和调节螺栓,所述调节螺栓穿过固定板,螺纹连接于所述固定板。
作为优选,所述顶紧机构包括挡板和梯形楔块,所述梯形楔块插入连接于所述挡板前端。
作为优选,所述模台框架为方形框架结构。
作为优选,所述定位块与所述模台框架的接触面为通过金加工制成。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1、方形底板采用整面加工工艺,保证了模台框架的表面平面度。
2、通过顶紧机构、定位块等准确定位了槽钢间距,可以多次使用,满足相同类型不同规格要求的模台框架。
3、本工装结构设计合理,工艺简单,制作方便,稳定性高,易损件易更换,工作效率高,适用于普通生产和流水线批量生产模台框架。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本发明的一种模台框架组焊工装不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的模台框架组焊工装的整体结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图3是图1中模台框架结构示意图。
图4是图3的B向视图。
图5是实施例一中的顶紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例一
参见图1至图5,一种模台结构框架组焊工装,包括方形底板1、定位块2、顶紧机构、模台框架4、楔块5、挡板6,依据模台框架等距有序排列,该定位块2、顶紧机构、挡板6固定于底板上,方形底板1与模台框架4接触的面需要整面金加工,并保证平面度≤1mm/3m。
定位块2用于定位模台框架4的槽钢41两端面,保证模台框架两槽钢41间距,定位块2可以焊接或者铆接在方形底板1上,定位块2与方形底板1,定位块2与槽钢41接触面需要金加工,沿两槽钢41长度方向的定位块2一一对应布置。
顶紧机构包括固定板31和调节螺栓32,顶紧机构位置与定位块2一一对应布置,通过调节螺栓32顶紧槽钢41。
模台框架4包括槽钢41和工字钢42,槽钢41背靠背放置,通过工字钢42连接,工字钢42呈“1”字型依次等距排列,槽钢41和工字钢下料后需调直,M面为模台框架4的工作面。
具体操作工程:模台框架4的槽钢41通过定位块2、顶紧机构3、定位顶紧后,工字钢42呈“1”字型依次等距排列在槽钢41中间,由于底板1整面加工,在该工装上进行强制焊接,待冷却后下组焊工装,从而保证框架M面的平面度,使批量化生产制作更加便捷,提高了工作效率。
实施例二
请参见图1-5所示,该实施例二与上述实施例的区别在于:顶紧机构包括挡板6和楔块5,楔块5为梯形,焊接于底板1上,楔块5和挡板6与定位块2一一对应布置,通过楔块5顶紧槽钢41。
实施例三
请参见图1-5所示,该实施例三与上述实施例的区别在于:包括实施例一和实施例二中两种顶紧机构,用于分别用于顶紧模台框架的上下两钢槽41。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种模台框架组焊工装,其特征在于,包括:
方形底板(1),所述方形底板(1)包括平面度误差相对理想的上表面和下表面;
若干定位块(2),所述定位块(2)固定连接于所述上表面,该定位块(2)分别位于该方形底板(1)上表面的第一端和第二端的同边和一邻边,该定位块(2)和上表面共同限定模台框架(4)的连接轮廓,便于所述模台框架(4)组装;
若干顶紧机构,所述顶紧机构固定连接于所述上表面,该顶紧机构围绕所述模台框架(4),所述顶紧机构的一部分向模台框架(4)侧壁方向延伸,将所述模台框架(4)顶接至所述定位块(2)。
2.根据权利要求1所述的模台框架组焊工装,其特征在于,位于第一端和位于第二端附近的定位块(2)分别呈线性排布,并且相对于所述模台框架(4)的连接轮廓对称均匀地间隔布置,所述顶紧机构位置与所述定位块(2)相对应。
3.根据权利要求2所述的模台框架组焊工装,其特征在于,位于第一端附近的定位块(2)的轴向连接线平行于位于第二端附近的定位块(2)的轴向连接线。
4.根据权利要求1所述的模台框架组焊工装,其特征在于,所述顶紧机构包括固定板(31)和调节螺栓(32),所述调节螺栓(32)穿过固定板(31),螺纹连接于所述固定板(31)。
5.根据权利要求1所述的模台框架组焊工装,其特征在于,所述顶紧机构包括挡板(6)和梯形楔块(5),所述梯形楔块(5)插入连接于所述挡板(6)前端。
6.根据权利要求1所述的模台框架组焊工装,其特征在于,所述模台框架(4)为方形框架结构。
7.根据权利要求1所述的模台框架组焊工装,其特征在于,所述定位块(2)与所述模台框架(4)的接触面为通过金加工制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110434534A (zh) * 2019-08-23 2019-11-12 山东三英建筑科技有限公司 一种预制混凝土构件生产线模台焊接工装
CN110434533A (zh) * 2019-08-23 2019-11-12 山东三英建筑科技有限公司 一种预制混凝土构件生产线模台自动焊接设备及其方法
CN110549052A (zh) * 2019-08-29 2019-12-10 玉柴船舶动力股份有限公司 一种大功率低速机机架单片工装及加工方法

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